黑龍江隔板精餾塔

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-12

   通過(guò)隔壁塔精餾側(cè)液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出:進(jìn)入精餾側(cè)的汽相流股中已經(jīng)幾乎沒(méi)有DMC,經(jīng)過(guò)精餾側(cè)的精制提純,塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕?biāo)產(chǎn)品EMC。通過(guò)隔壁精餾側(cè)的溫度分布圖可以看出,塔內(nèi)自塔頂至塔釜溫度不斷升高,塔頂為純度較高的EMC產(chǎn)品。對(duì)原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確定塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比等參數(shù)的比較好值后計(jì)算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見(jiàn),冷凝器負(fù)荷節(jié)省約,再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時(shí),隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺(tái)塔,也配置兩臺(tái)冷凝器和一臺(tái)再沸器。因此,隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費(fèi)用上也降低。青??古K堵精餾塔有幾種類型!黑龍江隔板精餾塔

     精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開(kāi)塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來(lái)調(diào)節(jié)的。操作中,物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí),可以從塔壓差的變化上反映出來(lái)。例如,進(jìn)得多,出得少,則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來(lái)講,塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi),塔壓差過(guò)大,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)大,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作;塔壓差過(guò)小,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)小,塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,甚至發(fā)生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài),掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞,它將影響另兩個(gè)平衡,即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果,熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來(lái)達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí),才有確定的氣液相平衡組成,當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)。青海精餾塔做的好的廠家有哪些根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸。

   精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部,其中,多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),多個(gè)分流部的連接處設(shè)置有間隙,間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過(guò)間隙后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率,實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。本實(shí)用型的精餾塔塔板中的個(gè)別部件或構(gòu)件的相似替換或變形均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的,而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。

      只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中,溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果,則溫差設(shè)定值要合理,不能過(guò)大,以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制:雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響,但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn),就是進(jìn)料流量變化時(shí),上升蒸氣流量發(fā)生變化,引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí),塔板問(wèn)的壓降增大而引起的溫差也將增大,溫差和組分之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系就會(huì)變化,所以此時(shí)不宜采用溫差控制。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),即分別在精餾段和提餾段選取溫差,然后將這兩個(gè)溫差信號(hào)相減,得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo)。由上面的分析可知,當(dāng)進(jìn)料流量波動(dòng)時(shí),塔壓變化引起的溫差變化,不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),也出現(xiàn)于提餾段(底部),因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,即消除了壓差變化的影響。從國(guó)內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來(lái)看?,F(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊?/p>

    氣體越近,揮發(fā)性成分的濃度越高,并且越接近塔的底部,揮發(fā)性成分越豐富,從而實(shí)現(xiàn)了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器,一些冷凝水液體用于將塔頂返回到犯規(guī)塔,另一部分被作為蒸餾溶液取出。一些從塔底部流動(dòng)的液體被發(fā)送到折扣裝置。將設(shè)備加熱并蒸發(fā)到氣體中,然后返回塔。C.問(wèn)題存在問(wèn)題,但是在整個(gè)化學(xué)過(guò)程中,很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝水系統(tǒng)的溫度控制。這將使很難區(qū)分某些物質(zhì)和雜質(zhì)。換句話說(shuō),系統(tǒng)中的其他雜質(zhì)無(wú)疑會(huì)減少整個(gè)蒸餾分離過(guò)程的目的。為了應(yīng)對(duì)這種情況,通??梢越鉀Q改善實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)溫度的方法,但另一方面,溫度越高,某些有用物質(zhì)的困難越困難,就越困難完全凝結(jié)和回報(bào),從而使分離效應(yīng)的減少輸出本質(zhì)2.解決方案(解決方案)根據(jù)原理和過(guò)程分析確定溫度控制的蒸餾效應(yīng)。 天津精餾塔做的好的廠家有哪些?青海氨精餾塔

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    由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端,筆者通過(guò)閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐,研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝,并對(duì)其過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對(duì)提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法,主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種,但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),目前常用的方法是酯交換法,就是利用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇反應(yīng),來(lái)合成EMC。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求較低、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對(duì)多個(gè)過(guò)程或設(shè)備進(jìn)行整合,如將反應(yīng)和分離過(guò)程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行,可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過(guò)程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見(jiàn),但對(duì)進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺(tái)精餾塔合并為一臺(tái)精餾塔,同時(shí)減少了一套冷凝器和再沸器,研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用,其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)突出。 黑龍江隔板精餾塔

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