貴州精餾塔有幾種類型

來源: 發(fā)布時間:2022-06-25

    因此整個尾氣的回收操作十分簡單,投入的勞動力并不大?;厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式,避免氧氣富集情況的出現(xiàn),能夠保證氧氣的持續(xù)排出,維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進行自動的故障診斷以及程序切換,能夠確保發(fā)生故障部位的及時切除,避免對其他部位產(chǎn)生影響,同時能夠保證其余部位的正常運行,因此保證了整個裝置運行的安全性和可靠性?;厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達99.9%以上,凈化氣中氯乙烯含量≤36mg/m3(約12.9×10。6)、乙炔含量≤120mg/m3(約129.2×10“),可達到國家環(huán)保排放標準。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測凈化氣中氯乙烯為1.91×10一,乙炔未檢測出?;厥昭b置具有操作彈性大的特點整個吸附過程屬于物理變化特征,因此通過調(diào)整時間以及參數(shù)的方式就能夠針對不同氣量組成情況下的原料進行充分的吸附,其操作范圍具有較大的彈性一般在30%一110%之間。 7750670 青海多功能精餾塔有幾種類型!貴州精餾塔有幾種類型

裝置中的換熱器實施加熱,當?shù)竭_固定的溫度之后,尾氣部分進入吸附塔,其中相應(yīng)吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附,完成吸附之后排放符合標準的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機溶劑以及氯乙烯進行回收再利用。在實際運行過程中,不同時間段所運行的吸附劑不同,對應(yīng)的操作也會有所差異,通常會運用多臺裝置循環(huán)、錯位時間進行。在吸附塔循環(huán)過程中,需要進行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運行狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點:①回收裝置具有自動化程度高,操作方便,勞動強度小等特點通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調(diào)整控制系統(tǒng),由計算機負責具體的控制,根據(jù)具體的工作環(huán)境設(shè)定比較好操作條件,那個根據(jù)原料氣組成,壓力變化等實時數(shù)據(jù)完成關(guān)于吸附時間的自動調(diào)整,與之相關(guān)的各個調(diào)節(jié)閥的給定值也能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)整,確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢。上海精餾塔大概價格是多少為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。

   本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置技術(shù)方案,包括精餾塔1、物料管12和水箱16,精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3,水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19,水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11,物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4,物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接,水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9,安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10,水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動電機6,驅(qū)動電機6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,驅(qū)動電機6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的,水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25,便于排出水箱16內(nèi)部的水。

氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下,填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積;強化氣體湍動,降低氣相傳質(zhì)阻力;更新液膜表面,降低液相傳質(zhì)阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道,阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機械強度,不易破碎,重量輕,耐磨損,耐腐蝕,價廉,濕潤性能好。③填料的分類一般情況下,填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中,精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類型。陜西布氣均精餾塔有幾種類型!

物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化,使得后期在進行精餾時的效果不會變差。附圖說明圖1是本實用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型圖1中a處的放大圖;圖3是本實用新型圖1中b處的放大圖。圖中:1-精餾塔、2-支柱、3-安裝板、4-管道連接套、5-安裝臺、6-驅(qū)動電機、7-聯(lián)軸器、8-轉(zhuǎn)軸、9-安裝套、10-攪拌葉片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-導(dǎo)水管、14-加水管、15-第二管道連接套、16-水箱、17-加熱器、18-控制旋鈕、19-安裝通孔、20-管腔、21-環(huán)臺、22-彈簧、23-橡膠堵球、24-堵塞、25-排水管、26-支撐桿、27-旋蓋。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。山東混合平精餾塔有幾種類型!上海精餾塔大概價格是多少

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將液體輕度分量(低沸點材料)轉(zhuǎn)移到氣相,并將氣相重組(高沸點材料)轉(zhuǎn)移到液相中以實現(xiàn)分離的目的。一種***用于石化生產(chǎn)的傳熱裝置。蒸餾塔的操作應(yīng)掌握材料平衡、氣體和液相平衡和熱量平衡。材料平衡是指單元時間內(nèi)的塔材料量的總和。物質(zhì)平衡反映了塔的生產(chǎn)能力,該塔主要由塔頂和塔底部的飼料和材料體積調(diào)節(jié)。在操作過程中,當塔的操作不符合總物質(zhì)平衡時,材料平衡的變化反映在塔底部的液位水平上,可以通過塔壓力差的變化來反映出來。例如,如果有更多進氣口,則固定蒸餾塔的壓力差將增加。塔壓力差應(yīng)在一定范圍內(nèi)。塔壓力差太大。由于水災(zāi)的正常運行;塔的壓力差太小,塔中塔的速度太小,氣體和液體在塔上的兩個階段的影響減少了,并發(fā)生液體泄漏。如果平衡不好,則整個塔的運行將處于混亂狀態(tài)。掌握材料的平衡是運行塔樓的關(guān)鍵。如果正常的材料平衡被破壞,它將影響其他兩個平衡,即氣液相平衡無法達到預(yù)期效應(yīng),熱平衡將受到損壞,需要調(diào)整。貴州精餾塔有幾種類型

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