溶劑類流平劑主要是高沸點溶劑混合物。溶劑型涂料借助增加溶劑以降低粘度來改善流平性，將使涂料固體分下降并導致流掛等弊病；或者保持溶劑含量，只加入高沸點溶劑以圖調整揮發(fā)速度來改善流平，干燥時間也相應延長。故此兩方案均不理想。只有加入高沸點溶劑混合物，顯示各種遞增特性（揮發(fā)指數、蒸餾曲線、溶解能力）較為理想。溶劑類流平劑主要成分是各種高沸點的混合溶劑，具有良好的溶解性，也是顏料良好的潤濕劑。常溫固化涂料由于溶劑揮發(fā)太快，涂料粘度提高過快妨礙流動而造成刷痕，溶劑揮發(fā)導致基料的溶解性變差而產生的縮孔，或在烘烤型涂料中產生沸痕、起泡等弊病采用這類助劑是很有效的。另外采用高沸點流平劑調整揮發(fā)速度，還可克服泛白弊病。具有高效流平特性的流平劑！常德丙烯酸類流平劑廠家
流平劑在涂料可以起到如下幾種作用：1、防縮孔。涂膜表面產生縮孔是常見的弊病，產生縮孔的主要原因是表面張力不平衡造成的，如幾種樹脂混拼、涂料中含有硅油等低表面能的物質等，添加適量流平劑，可以使涂膜更加平整，減少縮孔現象的產生。2、防桔皮、發(fā)花。涂膜干燥過程中，因溶劑揮發(fā)涂膜表層和下層的表面張力不平衡，下層低、上層高等原因，容易造成涂膜桔皮或發(fā)花。適量的流平劑能夠促進涂料上下層的均勻鋪展，降低表面張力，從而防止或減少桔皮、發(fā)花現象發(fā)生。濰坊潤濕流平劑流平劑造就涂料的盛世容顏!
使用油墨印刷的過程中，涂料、油墨的潤濕效果與潤版液的固含量及表面張力相關，潤版液的表面張力越小，流平性能越好，通常情況下水性涂料、油墨中純水的表面張力很高，需要通過潤濕劑降低純水的表面張力，才能在潤濕印版，達到好的流平效果。而涂料、油墨漿料的表面張力是隨著物質濃度的升高，先迅速下降，若物質濃度繼續(xù)增加，表面張力幾乎不變書刊印刷，所以在溶液中加入潤濕流平劑要適量，不宜過多。反之，如果潤版液的表面張力小于油墨的表面張力時印刷廠，在擴散壓的作用下，潤版液向油墨的方向浸潤，使印品網點消失。只有在潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等時，界面上的擴散壓為零，潤版液與油墨在界面上保持相對平衡而互不浸潤，印刷效果才較為理想。
一般在材料中添加、起輔助作用的有機硅化合物，稱為有機硅助劑。聚醚改性的有機聚硅氧烷，通過降低涂料表面張力以提高底材的潤濕性，增加表面滑爽性、耐劃性和防粘連性，改善涂料流平性、提高涂料的光澤度、防止貝納德漩渦。有機硅類流平劑，通常含有一定量的硅氧甲基，這是低表面張力的，如果使用了有機硅流平劑，尤其是用量大，硅含量高的流平劑，在膜表面會富集一層有機硅，這層低表面張力的物質，在進行重涂時候，如果面漆表面張力一般,就出現重涂問題，縮孔。而丙烯酸類流平劑是中極性的物質，表面張力屬于樹脂類中等水平的，與大多數樹脂相容性好，所以不出現重涂問題。丙烯酸酯共聚物流平劑！
那么什么時候我們選用哪種流平劑好呢？要搞清楚這個問題，我們就要先梳理一下它們的優(yōu)缺點：有機硅類的流平劑：優(yōu)點：潤濕流平效果、抗起泡和抗縮孔及耐水性較好。應用：普遍運用。丙烯酸類的流平劑：優(yōu)點：將缺陷可能降到很低，不影響層間附著力，低水敏感，低起泡，動態(tài)性好。從上述的優(yōu)點上，需要潤滑性好的、抗起泡、抗縮孔、耐水性就可以用有機硅流平劑。當涂料要求不影響層間附著力，低水敏感，低起泡，動態(tài)性好就額可以選用丙烯酸類的流平劑。流平劑對底材潤濕好不影響重涂！惠州uv流平劑生產商
對解決大面積或立面噴涂的流平不良問題尤為有效的流平劑！常德丙烯酸類流平劑廠家
在水性涂料的應用：在水性漆體系中，需要強烈降低體系的表面張力，常用的是有機硅流平劑和氟碳化合物類流平劑所起作用與它們應用于溶劑型涂料體系相同。當然如果需要真正平整的表面，用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。對于乳膠體系，成膜機理則完全不同，粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性，丙烯酸類流平劑可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流動性能，更多的是通過添加流變控制劑來進行控制和調整。常德丙烯酸類流平劑廠家
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