揚州常規(guī)農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制軟件

在工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)有機肥料或有機蛋白飼料過程中，往往需要對有機物料進行動態(tài)好氧發(fā)酵。而實踐中，比較常用的發(fā)酵方式是槽式發(fā)酵或條垛式發(fā)酵，即有機物料一般按1米左右的厚度投放于發(fā)酵槽中，或成條成垛地堆放在地面上，用螺旋式翻拌機或自行式翻拋機等發(fā)酵翻拌設(shè)備定期進行翻拌，以達到通風(fēng)、增氧、降溫、蒸發(fā)水分、提高發(fā)酵效率等作用。上述發(fā)酵方式實現(xiàn)了一定的機械自動化，效率亦較靜態(tài)堆漚發(fā)酵或人工翻拌發(fā)酵有了較大幅度的提高，但仍存在諸多明顯的不足：一、因為都是平面發(fā)酵，車間利用率比較低，發(fā)酵車間占用場地面積大，如建設(shè)一個年發(fā)酵處理10萬噸有機物料的項目，若采用槽式或條垛式發(fā)酵工藝，大約需要建設(shè)25000平方米的發(fā)酵車間；在當(dāng)今社會土地資源日益緊缺的形勢下，使建設(shè)有機物料資源化利用項目變得十分困難，導(dǎo)致大量的有機物料資源沒有得到充分的利用，造成巨大的社會資源浪費。這種自動化的控制軟件也受到很多商家的青睞。揚州常規(guī)農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制軟件

《有機物料自動環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》相鄰層間的發(fā)酵輸送機在垂直面上呈現(xiàn)交錯設(shè)置，同時可以在發(fā)酵輸送機相鄰上下兩層落料處安裝有物料破碎冷卻裝置。所述的發(fā)酵輸送機組設(shè)置1~30組，每組設(shè)置2~25層，每層安裝1~10臺發(fā)酵輸送機。所述發(fā)酵輸送機的高位供料由連接在其前端的物料提升機完成或通過物料提升機后端連接的物料分配輸送機完成。也就是說物料提升機的輸出端可以與處于高位的物料發(fā)酵輸送機的輸入端直接連接；也可以是物料提升機的輸出端與物料分配輸送機輸入端連接，然后有機物料再通過物料分配輸送機輸出端進入到處于高位的物料發(fā)酵輸送機的輸入端。楊浦區(qū)常規(guī)農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制軟件這種處理方法既能提供沼氣燃料，又可獲得有機肥料;糞肥經(jīng)過密封處理,還可以防止蒼蠅孳生。

netman遠(yuǎn)程控制是一款面向企業(yè)和所有使用人員的遠(yuǎn)程PC管理和控制的服務(wù)軟件。您在任何可連入互聯(lián)網(wǎng)的地點，都可以輕松訪問和控制安裝了netman遠(yuǎn)程控制客戶端的遠(yuǎn)程主機，整個過程完全可以通過控制端，無需再安裝軟件。netman遠(yuǎn)程控制擁有五秒快速而又強勁的內(nèi)網(wǎng)穿透功力，融合了掌控局域網(wǎng)技術(shù)，用戶可以輕松在掌控遠(yuǎn)程桌面，享受比較好的遠(yuǎn)程控制體驗。netman遠(yuǎn)程控制具有面對各種復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下實現(xiàn)內(nèi)網(wǎng)穿透的功能，這樣的條件下可以跳過復(fù)雜的端口映射設(shè)置，您可以輕松通過控制端對遠(yuǎn)程PC的服務(wù)、進程、用戶和文件等進行管理。

《有機物料自動環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》采用的發(fā)酵輸送機是擋邊皮帶輸送機，或者帶圍邊的網(wǎng)帶輸送機、皮帶輸送機或鏈板輸送機。物料提升機是大傾角擋邊皮帶輸送機或斗式提升機，物料分配輸送機是螺旋輸送機。所述的物料提升機前端安裝有配料裝置、物料攪拌裝置和物料破碎裝置；熟料輸送機安裝于處于比較低層的物料發(fā)酵輸送機的后端。熟料輸送機是擋邊皮帶輸送機、管式輸送機或螺旋輸送機。所述的發(fā)酵輸送機組外安裝有發(fā)酵室密封板，使發(fā)酵輸送機組處于一個相對密閉的發(fā)酵室內(nèi)，發(fā)酵室下部開設(shè)有通風(fēng)孔，上部安裝有尾氣凈化裝置和強制通風(fēng)裝置；目的是通過底部的通風(fēng)孔、強制通風(fēng)裝置實現(xiàn)抽風(fēng)、通風(fēng)；尾氣凈化裝置除塵、除臭，改善工作環(huán)境，防止惡臭帶來的二次污染。尾氣凈化裝置采用布袋脈沖或旋風(fēng)式除塵，采用光氧法除臭。為了便于維修和觀察，可以在發(fā)酵室密封板上開設(shè)有維修門和觀察窗。而且成功的研發(fā)了吸納管的控制軟件平臺。

自動滅菌；2：攪拌：轉(zhuǎn)速檢測和自控控制；溫度：檢測和自動控；pH：檢測和自動控制；DO：檢測和自動控制；空氣流量：檢測和自動控制；罐壓：檢測和自動控制；補料：自動控制；消泡：檢測和自動控制；罐體稱重：檢測；活細(xì)胞傳感器：檢測。發(fā)酵罐公稱容積為50L和500L，材質(zhì)為不銹鋼； 罐內(nèi)壓力為0-0.28Mpa，夾套為0-0.33Mpa；50L攪拌功率為1.1Kw，500L為7.5Kw；溫度控制精度為0.2C°；pH控制精度為0.02pH；DO測量精度為1%；空氣流量為2.5%FS；壓力測量精度為0.005Mpa；轉(zhuǎn)速控制精度為1%FS；罐體稱重測量精度為0.1%FS；活細(xì)胞在線檢測精度為懸液中哺乳細(xì)胞5*104cells/ml,微生物發(fā)酵5-200g/L 干重；滅菌方式為自動滅菌。公司的管理倉庫也要保持溫度的。揚州常規(guī)農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制軟件

每次作業(yè)完畢都需要進行深度的清潔消毒設(shè)備。揚州常規(guī)農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制軟件

《有機物料自動環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)》公開了一種有機物料自動環(huán)保發(fā)酵系統(tǒng)，它包括發(fā)酵輸送機組，發(fā)酵輸送機組設(shè)置有若干組，每組由若干臺發(fā)酵輸送機分層由低向高依次呈立體安裝組成，每層安裝有若干臺成直線連接的物料發(fā)酵輸送機；物料從位于高層的發(fā)酵輸送機的輸入端輸入并開始發(fā)酵，在由高至低逐層輸送下降過程中完成發(fā)酵，經(jīng)位于低層的發(fā)酵輸送機的輸出端輸出。該發(fā)明通過采用立體分層設(shè)計，使物料發(fā)酵車間的使用率和發(fā)酵效率大幅度提高，同時對惡臭的發(fā)酵尾氣進行回收處理，實現(xiàn)清潔環(huán)保生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)技術(shù)存在的技術(shù)問題。揚州常規(guī)農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制軟件

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