環(huán)保型油墨樹脂直銷價(jià)格

油墨樹脂作為防腐蝕材料不只具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時(shí)具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的之后產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。**介紹說，防腐蝕工程中常用的油墨樹脂除單獨(dú)使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力、分子間的作用力、界面靜電引力和機(jī)械作用力。環(huán)保型油墨樹脂直銷價(jià)格

聚氨酯樹脂在油墨中的作用如下：1、優(yōu)異的耐黃變性能。油墨用聚氨酯樹脂在制備過程中主要以脂肪族聚酯與脂肪族異氰酸酯為主要原料合成，較芳香族聚氨酯具有優(yōu)異的光學(xué)穩(wěn)定性能，成膜后膠膜具有優(yōu)異的耐黃變性能。2、對薄膜基材優(yōu)異的附著牢度。油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團(tuán)，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團(tuán)形成氫鍵，進(jìn)而形成具有一定連接強(qiáng)度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。水轉(zhuǎn)印油墨樹脂怎么選擇油墨中應(yīng)用的許多樹脂是由樹脂酸、脂肪酸、芳香酸等有機(jī)酸與其他化合物經(jīng)縮合而成的。

水性聚氨酯樹脂（polyurethanes，英文縮寫PU）是主鏈含有-NHCOO-重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和黏合性。用不同原料可制得適應(yīng)較寬溫度范圍（-50–1500℃）的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，也不耐堿性介質(zhì)。油墨所用聚氨酯樹脂一般是由聚酯／聚醚多元醇與異氰酸酯反應(yīng)而成，分子量約2萬~4萬。在研發(fā)過程中可依據(jù)油墨廠及印刷廠的環(huán)保需求，采用醇酯類溶劑制備相應(yīng)的無苯油墨用樹脂。

油墨樹脂抗反粘性是印刷油墨的一項(xiàng)重要物性指標(biāo)。凹版印刷是一種供墨量高、階調(diào)再現(xiàn)性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多為溶劑型揮發(fā)干燥型油墨。再油墨經(jīng)過印版轉(zhuǎn)移到承印基材上后，通過烘道，待有機(jī)溶劑快速揮發(fā)干燥后即收卷。眾所周知，通過高溫烘道后收卷時(shí)，印膜表面溫度一般在40℃～60℃之間，同時(shí)由于收卷壓力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的收卷粘連的質(zhì)量事故，給油墨客戶造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。油墨的抗反粘性好與差，除了與印刷過程中溶劑梯度揮發(fā)后的徹底性有關(guān)外，還直接與所用樹脂連接料的成膜及樹脂分子性質(zhì)相關(guān)。成膜性好的樹脂連接料能賦予油墨良好的干爽性，在溶劑揮發(fā)并徹底干燥后，成膜徹底，收卷后抗反粘性優(yōu)異。油墨樹脂可以用于汽車面漆、卷材和各種金屬表面涂裝等方面。

結(jié)晶行為對聚氨酯油墨樹脂性能的影響主要表現(xiàn)在一次附著力、粘附強(qiáng)度和活化溫度上。結(jié)晶速度對初始粘度和終粘結(jié)強(qiáng)度的影響很明顯，初始粘度越大，結(jié)晶度越高，終汽提強(qiáng)度越高。聚氨酯油墨樹脂是由軟鏈段和硬鏈段組成的嵌段聚合物，因此軟鏈段和硬鏈段的相分離對產(chǎn)物的性能有明顯的影響，相分離使聚合物在分子結(jié)構(gòu)中表現(xiàn)出更接近主相的特征。通過配方的設(shè)計(jì)和合成過程的控制，實(shí)現(xiàn)了聚合物鏈的軟鏈段和硬鏈段之間的相分離，產(chǎn)品的性能更接近軟鏈段的性能。油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團(tuán)。水轉(zhuǎn)印油墨樹脂怎么選擇

油墨樹脂具有優(yōu)良的耐黃變性。環(huán)保型油墨樹脂直銷價(jià)格

水性聚氨酯油墨樹脂的合成可分為兩個(gè)階段。第一階段是預(yù)聚合，即低聚二醇、鏈膨脹劑、二異氰酸酯的溶液（或小體）；第二階段是預(yù)聚物在水中的分散和鏈膨脹。采用強(qiáng)制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制備出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在強(qiáng)攪拌下用一定的乳化劑分散于水中。該方法需要添加乳化劑，乳化劑用量多，乳液粒徑大，分布廣，穩(wěn)定性差，目前很少使用。預(yù)聚物分散體是初次合成具有-nco端基的預(yù)聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮調(diào)節(jié)粘度，高速攪拌將其分散于水中兩個(gè)(或更多)胺的溶液中，同時(shí)將鏈擴(kuò)展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速攪拌下加水分散，減壓除去溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該方法工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好。缺點(diǎn)是溶劑需要回收，回收率低，難以重復(fù)使用。目前，國內(nèi)主要采用這種方法合成普通芳香族水性聚氨酯。環(huán)保型油墨樹脂直銷價(jià)格