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常用的膠黏劑樹脂的制備方法是,首先將帶有極性基團(tuán)的丙烯酸酯類單體與其他單體進(jìn)行溶液共聚合,然后用中和劑中和成鹽再分散溶于水中。這是因?yàn)橛么朔椒ㄖ频玫墓簿畚锓肿恿勘热橐?、本體和懸浮聚合法制得的低,極性溶劑在反應(yīng)過(guò)程中有時(shí)可起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用,達(dá)到調(diào)節(jié)分子量的目的,同時(shí)反應(yīng)結(jié)束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團(tuán)于高溫下,可彼此反應(yīng)而交聯(lián)固化,但固化溫度較高。在膠黏劑樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等,他們?cè)诩訜釙r(shí)彼此反應(yīng)交聯(lián)??捎谥袦兀?40度)固化完全。膠黏劑樹脂可提供高的內(nèi)聚力,剝離無(wú)殘膠。云南膠粘劑用水性樹脂生產(chǎn)廠家
膠黏劑樹脂可用溶液聚合、乳液聚合、反相乳液聚合法和接枝聚合法等方法合成;也可用某些親水性的丙烯酸系單體或含有足夠量(例如50%以上)親水性丙烯酸系單體與丙烯酸酯等單體的混合物,以水為溶劑進(jìn)行聚合,制成丙烯酸樹脂的水溶液。水溶性丙烯酸樹脂固化溫度低,時(shí)間短,施工簡(jiǎn)單;具有增黏性、導(dǎo)電性和離子交換性;易于改性,可通過(guò)添加各種助劑改性制成不同性能與類別的產(chǎn)品;制成的膜耐酸、堿、油能力強(qiáng);表觀顏色可調(diào),光澤性好,有較好的附著力、較強(qiáng)的抗劃傷能力和較高的透光性。膠黏劑樹脂具有良好的耐候性、耐熱性;優(yōu)異的力學(xué)性能,硬度高,耐磨性好;表干與實(shí)干時(shí)間短,施工方便;對(duì)金屬、塑料等基材具有很好的附著力;透明、光亮,色澤豐滿;改性靈活,黏度可調(diào),聚合方法多樣。山東膠黏劑用固體丙烯酸樹脂生產(chǎn)公司膠黏劑樹脂一般會(huì)因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能不一樣。
膠黏劑樹脂的單體和兩種含不同官能團(tuán)(如羥基、羧基和氨基等)的單體或-種含兩類官能團(tuán)的單體(如羥甲基丙烯酰胺,含羥基和氨基)共聚所得的溶液聚合物或乳液聚合物,成膜時(shí)聚合物鏈上的兩類官能團(tuán)也能相互反應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)自交聯(lián)。多價(jià)金屬也是常用的自交聯(lián)劑。膠黏劑樹脂使用功能性單體、添加劑和特殊樹脂進(jìn)行合成和改性時(shí),必須嚴(yán)格控制原料如叔碳酸縮水甘油酯(E-10/N-10)和鏈調(diào)節(jié)劑(V-276/A-12)以及氯化聚丙烯的質(zhì)量,確保合格,否則會(huì)影響外觀、顏色、轉(zhuǎn)化率等樹脂的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量。使用新原料時(shí),要認(rèn)真進(jìn)行小試和應(yīng)用試驗(yàn),避免新材料出現(xiàn)未知副作用的風(fēng)險(xiǎn),這主要體現(xiàn)在樹脂合成或涂層應(yīng)用中,往往以損壞或丟失的形式出現(xiàn),后果嚴(yán)重。
膠黏劑樹脂一般都是熱塑性丙烯酸樹脂,直接用溶劑溶解就可以使用了,常見的比如二氯甲烷,乙酸乙酯,DMC,DBE等等都可以溶解它們。一般丙烯酸樹脂都是直接做涂料里的硬段來(lái)使用的,噴涂或者涂布成膜即可。熱塑性丙烯酸樹脂通常不與常規(guī)的任何化學(xué)溶劑發(fā)生反應(yīng)。聚合物之間,聚合物與非金屬或金屬之間,金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問(wèn)題。粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結(jié)果。粘接力的主要來(lái)源是粘接體系的分子作用力,即范德華力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質(zhì)。膠黏劑樹脂色淺、水白透明。
膠黏劑樹脂有著預(yù)聚物中的官能團(tuán)沒(méi)有自交聯(lián)反應(yīng)能力,必須外加至少有2個(gè)官能團(tuán)的交聯(lián)組分經(jīng)反應(yīng)交聯(lián)固化,例如丙烯酸丁酯、苯乙烯、a-甲基丙烯酸和丙烯酸2羥乙酯共聚的丙烯酸樹脂可以在腳高子、輛離子等金屬用離子化下與水性環(huán)氧樹脂交聯(lián),在單品硅基底上輔限形成綜合性能較好的共聚物超薄膜。自交聯(lián)型丙烯酸樹脂是指預(yù)聚物鏈本身含有兩種以上有反應(yīng)能力的官能團(tuán)(羥基、發(fā)基、酰氨基、羥甲基等),當(dāng)加熱到-定溫度或添加催化劑時(shí),官能團(tuán)間能相互反應(yīng),自行交聯(lián)。經(jīng)自交聯(lián)的膠黏劑樹脂可明顯改善其耐水性和耐溶劑性,機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性也有所提高。膠黏劑樹脂的耐候性、抗蠕變性好,低毒或無(wú)毒。山東膠黏劑用固體丙烯酸樹脂生產(chǎn)公司
膠黏劑樹脂由于具備了耐溶劑性、耐候性,所以在高溫烘烤時(shí)不變色、不返黃。云南膠粘劑用水性樹脂生產(chǎn)廠家
一般在無(wú)氧氣存在時(shí),膠黏劑樹脂本體熱分解溫度在300攝氏度以上。而在空氣中使用時(shí),一般在180~200攝氏度就會(huì)發(fā)生熱氧化分解。在此溫度下老化一段時(shí)間,強(qiáng)度下降就更大。多數(shù)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂在200攝氏度以下比較穩(wěn)定,但在高于200攝氏度時(shí)熱氧化破壞比雙酚A型環(huán)氧樹脂更嚴(yán)重。這可能是脂環(huán)不如芳環(huán)穩(wěn)定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂的熱氧化穩(wěn)定性比脂環(huán)或芳環(huán)酸酐固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂差。因?yàn)樵诎奉惞袒沫h(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易于產(chǎn)生脫水反應(yīng)。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。但在290攝氏度以上兩類固化劑的環(huán)氧固化物分子主鏈都會(huì)開始斷裂。云南膠粘劑用水性樹脂生產(chǎn)廠家