其中包括檢驗、復驗、留樣);無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應及時將檢驗、復驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣,因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品,由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件,更難保證不受微生物污染,也不能確保理化性質不受影響,產(chǎn)品的安全性、有效性無法保證.因此,取樣后物料原則上不允許返回原批次,未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后,無混淆、交叉污染的風險,可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量,以文件形式明確規(guī)定,以防取樣偏差.固體制劑或制劑類產(chǎn)品的取樣環(huán)境只要能滿足要求、且取完樣后能徹底清潔,防止污染和交叉污染,即可在物料暫存間等處取樣.如果不能一次性取完樣品(如生產(chǎn)過程取樣),環(huán)境能滿足要求,且有明顯標識,可以暫時存放在生產(chǎn)崗位,如需將樣品存放在生產(chǎn)崗位上應加強管理,防止樣品的混淆和丟失.成品的取樣數(shù)量是否包括在成品的批數(shù)量內(nèi),企業(yè)可自行掌握,但須記錄在批記錄中.在進行留樣操作時,每批都要留樣;成品為市售包裝.進入凈化車間內(nèi),大物件再用潔凈室真空吸塵器或擦拭進一步處理。河北工廠車間凈化公司排名
GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,但又不是但但通過較終的檢驗來達到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進原料開始一直到制造、包裝、貼標簽、出廠等各項生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準則和管理方法,同時通來嚴密的生產(chǎn)過程管理與質量管理來對上述各個環(huán)節(jié)實施正確的檢查、監(jiān)控和記錄.中國《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國部《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》簡稱《GMP》規(guī)范,由于內(nèi)容比較原則,因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關人員起草《實施細則》,1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》(1992)已于1993年2月16日頒布.在以后的實踐中逐步進行了修改,先后出版了(98)版《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》和(1999/6/18)版《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》.安徽食品加工車間要求40*40 噴塑鋼方通框架,穩(wěn)固美觀且不生銹產(chǎn)塵,用于潔凈車間構建。
無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質量穩(wěn)定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板,風管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內(nèi)法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統(tǒng)空調器漏風率不應大于2%.擦拭空調系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統(tǒng)清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項:無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序.
降低無塵車間污染值,降低無塵凈化車間的污染值也有利于車間的節(jié)能.室內(nèi)空氣的主要污染源不是人,而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等.因此,使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使無塵車間的污染狀態(tài)很低,這也是減少新風負荷,降低能耗的很好的途徑.在保證無塵效果的前提下,減少換氣次數(shù)、送風量是節(jié)能的重要手段之一.換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設備先進程度及布置情況、潔凈室大小及形狀,以及人員密度等密切相關.如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù),而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間,就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度.勵康的 GMP 車間服務,包含前期咨詢與后期技術支持。
潔凈室(CleanRoom),亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設計的房間.GMP車間GMP是適用于藥品、食品行業(yè)的強制性國家標準,相關行業(yè)按潔凈室標準建設的車間,且符合GMP質量安全管理體系要求的稱之為GMP車間.工業(yè)潔凈室,以無生命微粒的控制為對象.主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài).它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè).生物潔凈室,主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.一般生物潔凈室:主要控制微生物(細菌)對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.生物學安全潔凈室:主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染.內(nèi)部要保持與大氣的負壓.例:細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、疫苗制備).潔凈室.勵康產(chǎn)品出廠依美國聯(lián)邦標準嚴格檢驗,確保潔凈車間設備可靠性。吉林醫(yī)療器械GMP車間裝修
專業(yè)設計的 GMP 車間,能有效降低生產(chǎn)過程中的污染風險。河北工廠車間凈化公司排名
另外普通輕質墻體外貼PVC墻面材料,與PVC踢腳和地面焊接,形成整體,便于沖洗.2潔凈區(qū)頂板潔凈生產(chǎn)區(qū)空調、工藝和其他公用工程管道較多,都設置于吊頂內(nèi).吊頂系統(tǒng)表面必須平整光滑,以防污染物堆積,微生物和滋長,吊頂芯材可選用耐燃鋁蜂窩或防火隔熱的巖棉、玻鎂、復合微結構防火發(fā)泡材料等.堅固的吊頂系統(tǒng)可以承受維修人員直接在吊頂上行走并進行相關維修,從而不需要另外架設維修走道.潔凈區(qū)吊頂結構分為明架吊頂結構、暗架式吊頂結構和雙層吊頂結構.醫(yī)藥潔凈廠房一般采用暗架式吊頂,吊頂表面平整,沒有凸出的龍骨結構,符合GMP對潔凈廠房的要求,吊頂結構剛度和穩(wěn)定性能好,可以在上面行走,特別適用于電子、醫(yī)藥潔凈廠房使用;雙層吊頂結構有時也會用到,也就是明架吊頂下面再架一層吊頂,此結構是針對潔凈要求極高的環(huán)境使用,它的主要特點是形成空氣的二次過濾.以上吊頂都能根據(jù)工程使用的燈具、空調風口進行洞口的預留和開設.3潔凈區(qū)門、窗潔凈門應光潔無外露線條,當為單扇平開門時須加閉門器,當為雙扇平開門時須加閉門器和順序器.門框嵌有密封條,門與門框密封,平整聯(lián)接,雙面光滑.位于氣閘室及帶氣閘功能的更衣間的門均為自動聯(lián)鎖門.勵康河北工廠車間凈化公司排名