GMP的中心指導(dǎo)思想是:食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗(yàn)出來的.因此必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量.GMP是食品生產(chǎn)質(zhì)量管理控制的準(zhǔn)則,它的內(nèi)容可以概括為硬件、軟件和人員.所謂GMP的硬件是指廠房與設(shè)施、設(shè)備等方面的規(guī)定;軟件是指組織、規(guī)程、操作、衛(wèi)生、記錄、標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)定;人員是指相關(guān)崗位需要合適的人員.GMP也是國際性食品生產(chǎn)質(zhì)量控制和檢查的依據(jù),已成為國際公認(rèn)和通行的從事食品生產(chǎn)所必須遵循的基本準(zhǔn)則.100000 級車間換氣次數(shù)每小時需≥15 次,保障空氣流通。黑龍江無塵GMP車間裝修公司排名
GMP凈化車間主要應(yīng)用于生物制藥、精密制造、醫(yī)療器械、食品、半導(dǎo)體、光電等行業(yè)。生物制藥企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)、嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。生物制藥GMP凈化車間設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):1:<藥品制造質(zhì)量管理條例>(1992年厚生勞動省修訂);2:<制藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范>(1997)3:<藥品生產(chǎn)管理條例()實(shí)施指南>(1992)4:<無塵車間設(shè)計規(guī)范>(1984)5:<采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)范>(GBJ19-87)6:<無菌醫(yī)療器械生產(chǎn)控制規(guī)范>(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工藝平面圖及其他相關(guān)技術(shù)資料;山東百級潔凈GMP車間價格大物件搬進(jìn)GMP車間前,需先在一般環(huán)境吸塵凈化。
GMP車間設(shè)計裝修工藝布置應(yīng)符合下列要求一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室.二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室.三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置.四、凈化工程應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線,并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口.GMP車間設(shè)計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明:建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):1、各凈化操作間集中設(shè)置單獨(dú)前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗,消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室.
20世紀(jì)60年代以來,隨著科技進(jìn)步和醫(yī)療水平的提高,來自藥品、化妝品等病癥的問題日益引起關(guān)注.藥品是用于預(yù)防疾病和恢復(fù)、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品,其質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危.國內(nèi)外多年的實(shí)踐與研究結(jié)果證明,造成藥品發(fā)生污染、交叉污染的質(zhì)量問題,其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求.為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),就采取必要措施,使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn).鑒于這種情況,世界衛(wèi)生組織(WHO)應(yīng)1967年召開的第20屆世界衛(wèi)生大會一些顧問的請求著手編制了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案.GMP一經(jīng)提出就受到重視,很快被歐、美、日等工業(yè)國家所接受.或直接引用,或結(jié)合本國具體情況相應(yīng)陸續(xù)制定了地域性的GMP.GMP車間生物安全柜為微生物操作提供安全潔凈的工作環(huán)境。
醫(yī)療器械GMP(GoodManufacturingPractice)體系是一種質(zhì)量管理體系,旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和有效性.醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面:1.設(shè)備和設(shè)施:確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施符合規(guī)定要求,包括設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)、環(huán)境條件的控制等.2.原材料和供應(yīng)商管理:確保使用的原材料符合規(guī)定要求,并建立供應(yīng)商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性.3.生產(chǎn)過程控制:建立和實(shí)施適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,包括標(biāo)準(zhǔn)操作程序、記錄和監(jiān)測,以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性.4.質(zhì)量控制:建立質(zhì)量控制程序,包括產(chǎn)品檢驗(yàn)、測試和驗(yàn)證,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性.5.文檔和記錄管理:建立和維護(hù)適當(dāng)?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),包括規(guī)程文件、記錄和報告等,以支持質(zhì)量管理和追溯要求.6.不良事件和召回管理:建立和實(shí)施不良事件和召回管理程序,包括及時報告和處理不良事件,以及實(shí)施必要的召回措施.紫外線滅菌對暴露對象需長時間照射,效率不高。四川食品加工GMP車間裝修
GMP車間建筑采用耐火或不易燃材料,做好防護(hù)。黑龍江無塵GMP車間裝修公司排名
做為凈化廠房、清潔車間、潔凈室的業(yè)主方和發(fā)包單位,怎樣選擇一個好的凈化工程公司?是擺在甲方單位負(fù)責(zé)人、項目總負(fù)責(zé)人、招標(biāo)單位和評標(biāo)會面前為重要的問題,起碼應(yīng)該做細(xì)做實(shí)如下幾項工作:首先從初次洽談或咨詢上判斷該公司是否具相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn).凈化工程應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品、電子、化工、科研等各行各業(yè),不同行業(yè)不同產(chǎn)品的凈化車間方案平面布局、凈化級別、溫濕度、照度要求等完全不同,因?yàn)樯婕靶袠I(yè)眾多,各公司側(cè)重點(diǎn)也不盡相同,所以要尋問是否做過類似項目的工程,以及該類項目的大致工藝流程、凈化級別、溫濕度參數(shù)等;根據(jù)凈化工程方案的質(zhì)量判斷凈化公司的設(shè)計實(shí)力:一個的設(shè)計方案應(yīng)按照相關(guān)行業(yè)設(shè)計、施工規(guī)范的要求設(shè)計,才能終通過各項凈化車間性能指數(shù)驗(yàn)收,終順利拿到各類證書;一個規(guī)范的設(shè)計方案應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、確保質(zhì)量,這樣不但能使建設(shè)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理,更能使運(yùn)行費(fèi)用降到低、而且便于使用維護(hù);方案是否圖紙格式規(guī)范、專業(yè)清楚、內(nèi)容清楚也是設(shè)計專業(yè)水準(zhǔn)是否高的表現(xiàn).根據(jù)報價書看是否格式嚴(yán)謹(jǐn)、明細(xì)清楚、價格合理;一份格式嚴(yán)謹(jǐn)、明細(xì)清楚的報價書能充分體現(xiàn)該公司做事嚴(yán)謹(jǐn).黑龍江無塵GMP車間裝修公司排名