寧夏產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)儀

識(shí)別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的可以來電咨詢！寧夏產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)儀

光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測(cè)試驗(yàn)。通過合理的時(shí)間和過程對(duì)太陽電池組件進(jìn)行檢測(cè)，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長(zhǎng)期使用。熱斑檢測(cè)可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測(cè)，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測(cè)目標(biāo)溫度及其分布。AI檢測(cè)儀上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，期待您的光臨！

光伏組件原因：高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是實(shí)現(xiàn)組件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會(huì)存在差異。電池片原因：電池片方塊電阻的均勻性、減反射層的厚度和折射率等對(duì)PID性能都有著不同的影響。上述引起PID現(xiàn)象的三方面中，由在光伏系統(tǒng)中的組件邊框與組件內(nèi)部的電勢(shì)差而引起的組件PID現(xiàn)象被行業(yè)所公認(rèn)。

2016年開年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調(diào)整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來的質(zhì)量問題又再次困擾著大家，由于技術(shù)及其問題在廠家組件質(zhì)量，運(yùn)輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯(cuò)之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測(cè)流程，EL測(cè)試常見缺陷分析也與時(shí)俱進(jìn)。EL測(cè)試的過程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入大量非平衡載流子，太陽電池依靠從擴(kuò)散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆過程;再利用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后以圖像的形式顯示出來，整個(gè)過程都在暗室中進(jìn)行。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

在太陽能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽能發(fā)電的主要載體是太陽能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽能發(fā)電效率的主要原因之一。由于電池片長(zhǎng)期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會(huì)有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對(duì)太陽能發(fā)電站的太陽能電池板進(jìn)行檢測(cè),查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對(duì)在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽能電池片,及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測(cè),傳統(tǒng)的人目測(cè)試需要大量的人力和物力去,同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果又容易受檢測(cè)人的主觀因素影響,且檢測(cè)效率較低。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！江蘇電池片檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

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光伏電站的組成部分是光伏組件，但光伏組件制造企業(yè)眾多，很多企業(yè)由于使用的生產(chǎn)設(shè)備、采用的工藝、選用的材料和管理等方面的原因，生產(chǎn)的組件常常存在質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患。主要表現(xiàn)在虛標(biāo)組件功率、組件電性能一致性差、功率衰減嚴(yán)重、熱斑現(xiàn)象嚴(yán)重、EVA大面積發(fā)黃、組件內(nèi)部腐蝕、電池片柵線消失、背板鼓包等幾個(gè)方面。由于組件失效，輕者光伏組件達(dá)不到使用年限的要求，重者可致發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。怎樣才能確保光伏組件的質(zhì)量，怎樣才能保證您的電站安全運(yùn)行和終收益呢？需要經(jīng)過哪些測(cè)試才能來驗(yàn)證組件是否達(dá)到我們的要求呢？寧夏產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)儀

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