TBI滾珠絲桿的特點如下幾點：1、優(yōu)異的耐久性：TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。2、圓滑的動作性：滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動作特性。3、無背隙與高剛性：滾珠絲桿采用了滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動。TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性又于1個或者2個螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。滾珠絲桿使用上的注意事項：1、偏荷重當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運轉(zhuǎn)不順的手感，若絲桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。2、防壓滾珠絲桿與滾動軸承一樣當(dāng)有混入異物或水分等時，磨損會增加，有時會導(dǎo)致破損。3、潤滑使用滾珠絲桿時，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。東莞市皓泰傳動技術(shù)有限公司，是一家集生產(chǎn)和研發(fā)，銷售為一體的直線傳動企業(yè)。公司主要生產(chǎn)研發(fā)銷售滾珠絲桿、研磨絲杠，直線導(dǎo)軌。 精密直線導(dǎo)軌可實現(xiàn)無間隙輕快地高速運動。廣東上銀精密直線導(dǎo)軌滑塊載荷
直線導(dǎo)軌選型參數(shù)。目前直線導(dǎo)軌市場品牌眾多，大多數(shù)品牌都可以替代，這也是整個傳動機(jī)械市場的趨勢。選擇直線導(dǎo)軌時，首先確定導(dǎo)軌寬度，即滑軌的寬度。導(dǎo)軌寬度是決定其載荷的關(guān)鍵因素之一。其次確定直線導(dǎo)軌的軌長，即=有效行程+滑塊間距(2個以上滑塊)+滑塊長度×滑塊數(shù)+兩端安全行程。如果加保護(hù)罩，則應(yīng)加兩端保護(hù)罩的壓縮長度。需要注意的是，提前詢問品牌關(guān)于這個規(guī)格的整個導(dǎo)軌的長度比較大，如果超過這個長度，需要對接。 安徽機(jī)械精密直線導(dǎo)軌滑塊模組導(dǎo)軌多用于需要做直線往復(fù)運動的執(zhí)行器。
從哪些方便選擇直線導(dǎo)軌？在選擇線性模組直線導(dǎo)軌時，應(yīng)該根據(jù)工作環(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)某叽纾诖_保精度的情況下，選擇很合適的產(chǎn)品。除此之外，導(dǎo)軌的正確安裝和潤滑防護(hù)也很重要。1、導(dǎo)向精度高：導(dǎo)向精度指的是運動件沿著導(dǎo)軌移動的直線性，以及與它有關(guān)的基面間相互位置的準(zhǔn)確性。2、足夠高的剛性：運動件所受到的外力，是由導(dǎo)軌面承受的，所以導(dǎo)軌應(yīng)有足夠高的剛性。因此，我們常用加大導(dǎo)軌面的寬度，以降低導(dǎo)軌面的比壓，并設(shè)置輔助導(dǎo)軌，來承受外載。3、導(dǎo)軌運動平穩(wěn)輕便：直線導(dǎo)軌工作時，應(yīng)該輕便省力，速度均勻，并且低速時應(yīng)無爬行現(xiàn)象。4、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)工藝性好：在保障導(dǎo)軌其它要求的前提下，應(yīng)使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、測量、裝配和調(diào)整，以降低成本。不同設(shè)備使用的導(dǎo)軌，必須作出具體分析，對其提出相應(yīng)的設(shè)計要求。5、良好的耐磨性：導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長期使用后，仍能保持一定的使用精度。導(dǎo)軌在使用過程中會磨損，但應(yīng)使磨損量小，且磨損后能自動補(bǔ)償或者便于調(diào)整。6、溫度變化的適應(yīng)性高：線性模組直線導(dǎo)軌在工作溫度變化的條件下，應(yīng)保障仍能正常工作。
關(guān)于直線導(dǎo)軌的安裝及維護(hù)該注意有哪些，使其達(dá)到更好的效果：作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌軌道為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計上有很大的不同。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。機(jī)床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增強(qiáng)。 直線導(dǎo)軌可替換型號能完面相同型號產(chǎn)品之間的互換，一些對精密度要求比較高的導(dǎo)軌是不建議替換型號的。
需要注意的是，直線導(dǎo)軌上的安裝孔之間的距離是固定的，所以用戶在確定導(dǎo)軌長度時要注意位置。如果沒有告知供應(yīng)商所需的端部尺寸，到貨狀態(tài)一般為10個安裝孔，導(dǎo)軌兩個端面與各自安裝孔中心的距離為30或30，但也可以是其他尺寸。不同的品牌對終端尺寸的運輸規(guī)定略有不同，大多數(shù)都默認(rèn)為相同的終端。還要確定滑塊的類型和數(shù)量。直線導(dǎo)軌常用的滑塊有兩種，即法蘭式和方形。前者高度較低，但較寬，安裝孔為螺紋孔；后者較高且較窄，安裝孔為螺紋盲孔。兩者都分為短型、標(biāo)準(zhǔn)型和長型，主要區(qū)別是滑塊體長度不同；當(dāng)然，安裝孔的孔間距也可以不同。任何制造商的線性導(dǎo)軌都將標(biāo)有精度等級。對于大多數(shù)工業(yè)機(jī)械來說，普通等級的精度可以滿足要求，而更高的等級是H級，數(shù)控機(jī)床等設(shè)備是P級，而其他超精密機(jī)械應(yīng)該選擇sP和UP。 直線導(dǎo)軌長度小于滑塊長度的5倍，應(yīng)盡可能地將滑塊滑動到長行程長度。廣西滾珠精密直線導(dǎo)軌滑塊載荷
直線導(dǎo)軌主要用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用介質(zhì)，而用滾動鋼球。廣東上銀精密直線導(dǎo)軌滑塊載荷
影響滾珠絲杠的正常使用的原因。造成滾珠絲杠運行不順暢的其中一個原因，這點原因分兩種情況，一個是由于在出貨時，許多的包裝材料和防鋪袋包裝滾珠螺帽，螺桿在包裝或者排列鋼珠的時候沒有一次適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)程序來完成執(zhí)行，異物或者其他的一些碎物等雜物就會堵住鋼珠軌道，造成由包裝材料堵住軌道從而影響滾珠絲桿的運行。另一種可能是滾珠絲桿安裝時如果沒有配置刮刷器，那么在加工的時候，加工碎屑和灰塵就很容易進(jìn)堆積在軌道，堵住鋼珠軌道，從而造成滾珠絲桿運行不順暢。 廣東上銀精密直線導(dǎo)軌滑塊載荷
佛山市三鐠貿(mào)易有限公司致力于五金、工具，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。三鐠傳動深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承。三鐠傳動不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。三鐠傳動始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使三鐠傳動在行業(yè)的從容而自信。