機臺水平的校正。線性滑軌要求用兩個等高量塊以及一個大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)直線導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。要求:當水平調試好以后,必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸,全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求:倒角半徑小于或等于,若發(fā)現倒角過大或凸出,應及時采用油石和銼刀處理,否則會容易造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于,要求選用數控設備定位加工。開箱后直線導軌的檢查。要求:檢查直線導軌是否有合格證,是否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。 導軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。寶安區(qū)滾珠直線導軌標準
直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,且可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。有很多精度非常高的設備,真正重要的是安裝調試而非設計,當然一個好的設計能讓精度更容易實現,更方便調整,而作為設計人員的我們懂調試,就能更好的理解我們設計出來的產品的精度是如何實現的,圖紙中的公差體現在哪里,作為自動化設備中常用的兩種精度要求比較高的標準件,理解了這兩種標準件的安裝調整過程,其它場合也就容易理解了吧。 番禺區(qū)機械直線導軌重量滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小,易造成機床運行精度不良。
個原則就是、直線導軌副自動貼合原則:要想讓導軌精度高,就必須讓導軌副具備自動貼合的特性。水平導軌能夠依靠運動構件的重量來貼合;其余的導軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。第二個原則、全部接觸原則:固定直線導軌的長度,需要保證動導軌處于最大行程的兩個極限位置,與固定導軌進行全長接觸,從而保證在接觸過程中直線導軌副能夠完成全部性的接觸,使其達到完美狀態(tài)。第三個原則、補償力變形與熱變形原則:直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形,因此在設計導軌與其支承件時,都是要求其變形后形成相對應的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌,將其制做成中凸形,以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。第四個原則、動、靜摩擦因數就近原則:在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近,以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩(wěn)性,滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌,摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。第五個原則、精度互不干涉:在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響,才能獲得更高的精度系數。
到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應時刻:常開型脅迫器呼應時刻:從開端向脅迫器供氣、供油后,到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應時刻:從中止向脅迫器供氣、供油后,到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1)特色a.經過楔形塊擴大原理,運用氣壓完成脅迫。b.構造小巧,強壯的堅持力。c.規(guī)劃新穎,避免鉗緊時發(fā)生剛性沖擊。d.裝置便利,與工作臺直接銜接,無需更改工作臺尺度。e.精密定位,適用于運動軸的氣動夾緊。注:表中堅持力對應的氣壓為;堅持力在運用壓力范圍內與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1)特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應,避免垂直軸墜落磕碰,起到維護機床的效果。d.裝置便利,與工作臺直接銜接,無需更改工作臺尺度。e.高定位精度,適用于固定加工基地工作臺。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于高精或高速直線往復運動場合。
這是一臺立式加工中心的光機圖紙,其中紫色線條部分就該加工中心的X、Y、Z三相直線導軌的布置位置,他們的功能就是實現該加工中心X、Y、Z三個方向的傳動。其中X、Y兩個方向是水平放置的,而Z向是垂直放置的,這個在直線導軌選型的時候,是需要和導軌供應商確認好放置方式的,你必須告訴供應商你的導軌是用于什么樣的狀態(tài),是水平,還是垂直,或者是懸空等,供應商在給你做定型推薦的時候,他們也會根據你的使用情況來推薦給你時候的直線導軌。再上一張圖紙,我們從側面來看一下,這X、Y、Z三個方面的導軌布局是一個什么樣的情況。 由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為滾動,可減少摩擦損失。寶安區(qū)滾珠直線導軌標準
直線導軌在使用安裝時要認真仔細,不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。寶安區(qū)滾珠直線導軌標準
直線導軌的選用需要依據許多條件,如使用條件、負載能力和預期壽命等。首先,使用條件即應用于哪種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據使用條件,我們可以初步選擇合適的系列產品。其次,選用合適的精度等級,一般直線導軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種,主要檢測指標一般有三個:一是滑塊C面對滑軌A面的平行度;二是滑塊D面對滑軌B面的平行度;三是行走平行度,即將直線導軌固定在基準座平面上,使滑塊沿行程行走時,導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次,需要依次設定滑塊尺寸及數目、計算滑塊最大負荷、選擇預壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選用的過程中可以根據計算結果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設定。注意,計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導軌靜安全系數超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導軌剛性不足,可以提高預壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數來提高剛性。寶安區(qū)滾珠直線導軌標準
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