這是一臺(tái)立式加工中心的光機(jī)圖紙，其中紫色線條部分就該加工中心的X、Y、Z三相直線導(dǎo)軌的布置位置，他們的功能就是實(shí)現(xiàn)該加工中心X、Y、Z三個(gè)方向的傳動(dòng)。其中X、Y兩個(gè)方向是水平放置的，而Z向是垂直放置的，這個(gè)在直線導(dǎo)軌選型的時(shí)候，是需要和導(dǎo)軌供應(yīng)商確認(rèn)好放置方式的，你必須告訴供應(yīng)商你的導(dǎo)軌是用于什么樣的狀態(tài)，是水平，還是垂直，或者是懸空等，供應(yīng)商在給你做定型推薦的時(shí)候，他們也會(huì)根據(jù)你的使用情況來(lái)推薦給你時(shí)候的直線導(dǎo)軌。再上一張圖紙，我們從側(cè)面來(lái)看一下，這X、Y、Z三個(gè)方面的導(dǎo)軌布局是一個(gè)什么樣的情況。 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的沖擊、振動(dòng)情況以及精度要求，選擇合適的預(yù)壓值。新豐滾柱直線導(dǎo)軌尺寸
用傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，準(zhǔn)確性低，檢測(cè)技能要求高，精度低、誤差大，測(cè)量環(huán)境苛刻，不能準(zhǔn)確反映滑塊精度的真實(shí)值，是制約產(chǎn)品一致性及提高生產(chǎn)效率的瓶頸。在迫不得已的情況下，與檢測(cè)儀制造商聯(lián)合開(kāi)發(fā)精密數(shù)控滾珠滑塊溝槽精度檢測(cè)裝置（見(jiàn)圖8），即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動(dòng)檢測(cè)。該裝置的比較大特點(diǎn)是：對(duì)被測(cè)要素與測(cè)量基準(zhǔn)面之間的位置關(guān)系進(jìn)行線性檢測(cè)，加上不同界面檢測(cè)的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算處理，形成的精度數(shù)據(jù)，不但可以提高產(chǎn)品精度，也可以提高滑塊的一致性控制，提高生產(chǎn)效率。精度準(zhǔn)確性可達(dá)到。檢測(cè)效率提高了10倍以上。五、試驗(yàn)設(shè)備及要求試驗(yàn)設(shè)備采用直線導(dǎo)軌副檢測(cè)平板，精度為0級(jí)，包括彈簧式拉力計(jì)、測(cè)量表座及指示器（分辨率：2μm/格）。檢測(cè)類型為生產(chǎn)型檢測(cè)，環(huán)境溫度17～23℃，濕度≤70%。產(chǎn)品為大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司TD500A鉆、攻加工中心機(jī)床（見(jiàn)圖9）。導(dǎo)軌副型號(hào)：LBA25―930FFL2―4V2（X軸）；數(shù)量：10副，導(dǎo)軌形式、規(guī)格：LBA25；滾動(dòng)體形式：鋼球型；滑塊形式：加長(zhǎng)法蘭型；預(yù)緊力：V2（中載），精度：4級(jí)。精度按JB/－1993機(jī)床用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副驗(yàn)收技術(shù)條件檢驗(yàn)（見(jiàn)圖10），不檢測(cè)同組高度變動(dòng)量ΔH、同組寬度變動(dòng)量ΔW兩項(xiàng)精度。
增城區(qū)精密直線導(dǎo)軌參數(shù)由于用戶要求的多樣化及使用環(huán)境的不同，出現(xiàn)了用新材料制造的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。
滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。
G）C面對(duì)A面的平行度Δ11788D面對(duì)B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點(diǎn)分析由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出：1、垂直、水平兩個(gè)方向直線度（產(chǎn)品動(dòng)態(tài)精度）全部達(dá)到3級(jí)，特別是垂直方向的直線度有60%達(dá)到了2級(jí)，高于4級(jí)精度。除了取決于機(jī)床精度外，重要的是取決于機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)磨方式和滾輪的制造精度，徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問(wèn)題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中，收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸（H±）mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸（W2±）mm，既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸，又易于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座加工誤差、預(yù)緊力難以控制在一定范圍內(nèi)，達(dá)不到“互換”要求。本次試驗(yàn)的10副互換性導(dǎo)軌副預(yù)緊力全部達(dá)標(biāo)，變化范圍均在0～5N，容易實(shí)現(xiàn)互換，驗(yàn)證了互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度、制造工藝的準(zhǔn)確性。4、手工檢測(cè)導(dǎo)軌、滑塊精度穩(wěn)定性不佳（寬度極限尺寸測(cè)量為明顯），效率低，無(wú)法與高效自動(dòng)檢測(cè)媲美，難以滿足大批量生產(chǎn)，這都是亟待解決的問(wèn)題。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷。
導(dǎo)軌和滑塊的數(shù)量、間距均會(huì)影響實(shí)際分?jǐn)傊撩總€(gè)滑塊的負(fù)載計(jì)算，故此處應(yīng)先依照空間限制和經(jīng)驗(yàn)初選，后續(xù)再作詳細(xì)計(jì)算校核。常見(jiàn)的配置有：(1)單導(dǎo)軌、單滑塊(2)單導(dǎo)軌、多滑塊(3)雙導(dǎo)軌、單滑塊(4)雙導(dǎo)軌、雙滑塊(5)多導(dǎo)軌、多滑塊?；瑝K在每個(gè)完整行程中，至少經(jīng)歷一個(gè)加速、勻速、減速。在加速、減速時(shí)，滑塊除受到的加工負(fù)載、工作臺(tái)自重、機(jī)頭自重外，還應(yīng)考慮慣性力的作用。因此，通過(guò)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)圖(下圖為速度-時(shí)間圖)描繪出詳細(xì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，再計(jì)算每種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的實(shí)際負(fù)載。以上，校核L10壽命滿足設(shè)計(jì)要求、靜態(tài)載荷系數(shù)適用工況后，直線導(dǎo)軌的選型就基本完成了。若計(jì)算結(jié)果達(dá)不到要求，可以考慮加長(zhǎng)滑塊、增加滑塊數(shù)量、替換更大型號(hào)來(lái)解決。 精密直線導(dǎo)軌滑塊是在模具的開(kāi)模動(dòng)作中能夠按垂直于開(kāi)合模方向或與開(kāi)合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。順德區(qū)自動(dòng)化直線導(dǎo)軌
導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。新豐滾柱直線導(dǎo)軌尺寸
隨著高精度直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動(dòng)化中的廣泛應(yīng)用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導(dǎo)軌正確安裝方法，提高導(dǎo)軌使用壽命和精度。為了保證從動(dòng)側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之間的平行度，在沒(méi)有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準(zhǔn)面安裝首先用裝配螺釘將直線導(dǎo)軌的底部基準(zhǔn)面固定在床臺(tái)的底部裝配面上，然后用臺(tái)鉗將滑軌的側(cè)面基準(zhǔn)面緊緊壓在床臺(tái)的側(cè)面裝配面上，確定滑軌的位置，用扳手將導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定面按一定力矩固定在臺(tái)面上。二、從動(dòng)側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個(gè)直線導(dǎo)軌之間，用千分尺校準(zhǔn)線性塊規(guī)，使其平行于參考側(cè)滑軌的側(cè)基準(zhǔn)面，然后根據(jù)線性塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)滑軌。從動(dòng)軌一端開(kāi)始校準(zhǔn)，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。2.移動(dòng)平臺(tái)法將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊固定在測(cè)量平臺(tái)上，但從動(dòng)側(cè)只安裝一個(gè)滑塊，導(dǎo)軌和滑塊不固定在底座和平臺(tái)上。使用附在從動(dòng)側(cè)滑塊頂面上的千分尺測(cè)量從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面。對(duì)從動(dòng)直線導(dǎo)軌的一端進(jìn)行校驗(yàn)，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。3.效仿基準(zhǔn)側(cè)滑軌法將基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊和從動(dòng)側(cè)的一個(gè)滑塊分別固定在平臺(tái)上，然后將從動(dòng)側(cè)的導(dǎo)軌和床身及平臺(tái)上的另一個(gè)導(dǎo)軌分別固定。根據(jù)參考側(cè)滑軌移動(dòng)平臺(tái)。從滑軌的一端開(kāi)始。 新豐滾柱直線導(dǎo)軌尺寸
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