導(dǎo)軌和滑塊的數(shù)量、間距均會影響實際分?jǐn)傊撩總€滑塊的負(fù)載計算，故此處應(yīng)先依照空間限制和經(jīng)驗初選，后續(xù)再作詳細(xì)計算校核。常見的配置有：(1)單導(dǎo)軌、單滑塊(2)單導(dǎo)軌、多滑塊(3)雙導(dǎo)軌、單滑塊(4)雙導(dǎo)軌、雙滑塊(5)多導(dǎo)軌、多滑塊?；瑝K在每個完整行程中，至少經(jīng)歷一個加速、勻速、減速。在加速、減速時，滑塊除受到的加工負(fù)載、工作臺自重、機頭自重外，還應(yīng)考慮慣性力的作用。因此，通過運動狀態(tài)圖(下圖為速度-時間圖)描繪出詳細(xì)運動狀態(tài)，再計算每種運動狀態(tài)下的實際負(fù)載。以上，校核L10壽命滿足設(shè)計要求、靜態(tài)載荷系數(shù)適用工況后，直線導(dǎo)軌的選型就基本完成了。若計算結(jié)果達(dá)不到要求，可以考慮加長滑塊、增加滑塊數(shù)量、替換更大型號來解決。 返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。江海區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌安裝方法
標(biāo)準(zhǔn)安裝1、在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸Ｖ本€滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質(zhì)。3、由遠(yuǎn)端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時請按照平臺材質(zhì)及固定螺絲的型號選用鎖緊扭矩，請使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。（附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等）。6、輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7、先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。
湞江區(qū)精密直線導(dǎo)軌尺寸直接用手拿取直線導(dǎo)軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)礦物油后再進(jìn)行操作，雨季和夏季尤其注意防銹。
滾動直線導(dǎo)軌副作為一種滾動牽引，利用滾動件在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負(fù)載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動牽引相較，滾動牽引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于啟動的摩擦力減少，相對的減少無效運動發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級進(jìn)給及定位?；瑝K與滑軌件的束制單元設(shè)計，使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷。滾動直線導(dǎo)軌副作為一種精密直線導(dǎo)向部件，由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)良特征，被的應(yīng)用在數(shù)控機械、自動化生產(chǎn)線等領(lǐng)域。機床的性能在很大程度上取決于進(jìn)給傳動系統(tǒng)的定性和定量裝配。機械驅(qū)動機構(gòu)是數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)中位置控制的重要環(huán)節(jié)，對進(jìn)給系統(tǒng)精度有直接的影響。滾動直線導(dǎo)軌副安裝的精度和可靠性對機床設(shè)備的加工能力和使用壽命起到關(guān)鍵性的作用，所以滾動直線導(dǎo)軌副能否正確安裝具有重要意義。
機床具有三軸聯(lián)動功能，在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨（見圖3）。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高；再次，臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面，使?jié)L道對導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設(shè)計、工藝和測量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝，重要的是實現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換，以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施：選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床；進(jìn)口電永磁力夾具，依次裝夾14件工件；滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整；基于左、右兩端等高磨頭，利用左、右磨頭前、后相位之差，實現(xiàn)差動磨；關(guān)鍵工序用成形磨方法加工，實現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。
直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件，一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。
機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增強，就會出現(xiàn)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。直線導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)而定，可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。增城區(qū)機床直線導(dǎo)軌
掌握好正確的安裝直線導(dǎo)軌的方法，提高導(dǎo)軌的使用壽命與使用精度。江海區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌安裝方法
導(dǎo)軌安裝布局圖，每條導(dǎo)軌都需要有基準(zhǔn)面，在這個向的視圖中，基準(zhǔn)面包括兩個，一個是水平基準(zhǔn)面，一個是垂直基準(zhǔn)面，這兩個基準(zhǔn)面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來確認(rèn)，以不干涉和接觸面比較大化為原則，同時滑塊也存在基準(zhǔn)面，但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個滑塊有兩個基準(zhǔn)面，一個是水平的上平面，一個是垂直的小立面，外加一個帶斜度的壓塊頂死滑塊，這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上，這根導(dǎo)軌就是我們這個方向的基準(zhǔn)導(dǎo)軌。我們再來看一下另一根導(dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。江海區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌安裝方法
佛山市三鐠貿(mào)易有限公司是一家精密機械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運動軸承和提供解決方案 的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承，是五金、工具的主力軍。三鐠傳動不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。三鐠傳動始終關(guān)注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。