三坐標(biāo)在航空葉片檢測(cè)中的應(yīng)用： 葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的"心臟”部件，葉片的幾何形狀和尺寸決定了葉片的工作性能，而葉片的型面質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)能量轉(zhuǎn)換的效率。因此，葉片型面的檢測(cè)具有十分重要的意義。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片檢測(cè)領(lǐng)域，三坐標(biāo)檢測(cè)憑借通用性強(qiáng)、重復(fù)性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、檢測(cè)精度高等優(yōu)勢(shì)在航空葉片制造企業(yè)中被普遍應(yīng)用。 葉片檢測(cè)的主要項(xiàng)目: 1、葉盆葉背型面型線檢測(cè)； 2、弦長(zhǎng)； 3、較為大厚度； 4、扭角； 5、葉盆葉背較為大較為小偏差； 葉片檢測(cè)方案的特點(diǎn): AHE的葉片測(cè)量特用軟件 AC-VANE，檢測(cè)效率高；靈活的理論數(shù)據(jù)獲取方式；可視化的理論數(shù)據(jù)分析；豐富的檢測(cè)項(xiàng)目；人性化檢測(cè)過(guò)程；多元化的評(píng)定方式；多樣化的報(bào)告形式。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的機(jī)構(gòu)特征，導(dǎo)軌對(duì)被它引導(dǎo)的部件限制五個(gè)自由度。高精密二手三坐標(biāo)質(zhì)量
作為精密的檢測(cè)儀器，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量方向?yàn)閄YZ軸（橫縱高三個(gè)方向），二次元的測(cè)量方向?yàn)閄/Y軸（橫縱向），通常而言三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是氣動(dòng)設(shè)備、其精度會(huì)比二次元高一些（二次元也有氣動(dòng)的,但價(jià)格高很多），其價(jià)格、重量方面也高于二次元，普通的機(jī)械導(dǎo)軌二次元價(jià)格大概在三到五萬(wàn)左右,氣動(dòng)的大概在20萬(wàn)左右,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的話要更貴。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在很多范圍都有應(yīng)用，同時(shí)也可以測(cè)量工件的許多參數(shù)。我們知道二次元影像測(cè)量?jī)x在加裝探針之后，也可以簡(jiǎn)單的檢測(cè)工件的三維參數(shù)，那么三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和二次元影像測(cè)量?jī)x加探針又有什么不同呢，它們的區(qū)別就是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x除了可以完成簡(jiǎn)單的長(zhǎng)寬高的三維測(cè)量，還可以對(duì)工件的復(fù)雜曲面等進(jìn)行測(cè)量。關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)工作原理三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)普遍。
典型的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x探測(cè)系統(tǒng)包含四部分：測(cè)頭，測(cè)頭擴(kuò)展部，探針調(diào)整或擴(kuò)展部，探針。 1、測(cè)頭 可用的測(cè)頭類型包括鉸接，非鉸接以及手動(dòng)或機(jī)動(dòng)。手動(dòng)鉸接測(cè)頭需要使用者的干預(yù)，這樣需要在結(jié)合點(diǎn)處暫停部件程序，進(jìn)而會(huì)增加計(jì)算機(jī)直接控制的測(cè)量時(shí)間，并影響測(cè)量的精確度。測(cè)頭的選擇應(yīng)該考慮目標(biāo)精確度。 2、測(cè)頭擴(kuò)展部 測(cè)頭擴(kuò)展部的選擇取決于所需要的測(cè)量類型，測(cè)量精度，所使用的探針的質(zhì)量和長(zhǎng)度和探針連接部位的剛度。測(cè)頭擴(kuò)展部位于測(cè)頭和接觸觸發(fā)器之間。 3、探針擴(kuò)展選擇 探針擴(kuò)展和適配器可以使測(cè)量幫助測(cè)頭探測(cè)難以到達(dá)的地方。所用的部件包括轉(zhuǎn)向節(jié)，五路探針中心，簡(jiǎn)單擴(kuò)展以及可以允許探針連接不同螺紋尺寸的M3/M2和M5/M4適配器。必須注意的是如果所使用的探針比螺紋尺寸小會(huì)導(dǎo)致探針的剛度不足降低測(cè)量精度。使用比測(cè)頭螺紋尺寸大的探針容易引起觸頭的錯(cuò)誤觸發(fā)。
五軸系統(tǒng)相比三軸系統(tǒng)的另一個(gè)不同在于其旋轉(zhuǎn)軸的分度，三軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸只用于變換測(cè)頭角度而不參與測(cè)量，因此都有一定的角度分度值；但五軸系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸參與測(cè)量過(guò)程，其測(cè)頭角度是連續(xù)變化的，換句話說(shuō)，五軸系統(tǒng)的測(cè)頭角度是無(wú)級(jí)分度的。我們?cè)囅胍幌逻@種情形：在編制測(cè)量程序時(shí)，針對(duì)被測(cè)零件的姿態(tài)方位，我們配置并校準(zhǔn)好了所需的測(cè)頭角度。當(dāng)下個(gè)零件擺放到工作臺(tái)上，但其姿態(tài)方位與前一個(gè)零件不一致時(shí)，之前的測(cè)頭角度可能會(huì)不再適用。因此，在做批量測(cè)量時(shí)，我們對(duì)于零件的位置、姿態(tài)方位都有一定程度的要求。而對(duì)于五軸系統(tǒng)，這方面的要求會(huì)寬松得多，測(cè)頭的無(wú)級(jí)分度特性使得測(cè)頭能夠根據(jù)零件坐標(biāo)系的找正作出相應(yīng)調(diào)整，避免了出現(xiàn)測(cè)頭角度不適用的情形。三坐標(biāo)可從當(dāng)前程序及設(shè)置環(huán)境中導(dǎo)入已存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)創(chuàng)建參數(shù)分析報(bào)告。
在安裝三坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)測(cè)座時(shí)，可能安裝位置會(huì)有一些偏差，這會(huì)影響測(cè)頭轉(zhuǎn)換角度后自動(dòng)校正的進(jìn)行。所以安裝測(cè)座后要進(jìn)行測(cè)座校正。三坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)測(cè)座校正的方法如下： 1) 在測(cè)座0，0角度時(shí)用測(cè)桿找一個(gè)參照點(diǎn)。 2) 鎖定橫向移動(dòng)軸，使之在使用操縱桿時(shí)不能運(yùn)動(dòng)。 3) 將測(cè)座轉(zhuǎn)到90，0角度。 4) 用操縱桿控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)另外兩個(gè)軸，用測(cè)桿找參照點(diǎn)。如果左右位置與參照點(diǎn)有偏差，則松開測(cè)座固定螺釘，調(diào)整測(cè)座使測(cè)桿對(duì)正參照點(diǎn)。 5) 固定測(cè)座。量塊，環(huán)規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)球，高精度的角尺等。當(dāng)溫度變化或需要測(cè)量精度比較高的零件時(shí)，用以上標(biāo)準(zhǔn)器通過(guò)檢查三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)長(zhǎng)、測(cè)圓、測(cè)直徑、測(cè)角度等了解機(jī)器的精度情況。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的相對(duì)綜合測(cè)量誤差和空間誤差。高精密二手三坐標(biāo)質(zhì)量
三坐標(biāo)能夠檢測(cè)直齒齒條和斜齒齒條。高精密二手三坐標(biāo)質(zhì)量
測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大幅度提高了模具設(shè)計(jì)的效率。高精密二手三坐標(biāo)質(zhì)量
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