OPW槍接式油氣回收拉斷閥可直接與油氣回收型加油槍連接使用,選用了鋁制(鋁合金)閥體,具有良好的導(dǎo)電性能,整體重量為165g,加油過程中更為省力。拉斷后自動封閉油路,杜絕油品泄漏,可重復(fù)使用。而OPW懸掛式油氣回收拉斷閥采用獨特的雙閥門設(shè)計,有效防止油品及油氣泄漏,保證拉斷閥在拉斷脫離后無滲油產(chǎn)生,且具有低壓降特性,更加有利于加油油氣回收系統(tǒng)可靠工作。在被拉斷后采用干式連接(采用干式連接,在被拉斷后),能有效阻止油品噴出;且重新連接只需把脫開部分壓到一起并稍用力扭動,15磅左右的力即可。上海智能加油站油氣回收系統(tǒng)性能油氣回收技術(shù)的應(yīng)用,明顯降低了加油站周邊的空氣污染指數(shù),改善了居民生活環(huán)境。
油氣回收處理裝置是整個油氣回收系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)成。市場上通常有采用活性炭吸附、冷凝、膜分離或吸收等技術(shù)對油氣進行處理。以下是幾種常見的處理方式的簡要介紹:活性炭吸附法:利用活性炭的吸附能力,將油氣中的烴類組分吸附在活性炭表面。當活性炭飽和后,可以通過熱脫附或蒸汽脫附的方式將吸附的烴類組分回收,實現(xiàn)資源的再利用。冷凝法:通過降低油氣的溫度,使其中的烴類組分冷凝成液態(tài)。冷凝后的液態(tài)烴可以回收再利用,而剩余的氣體則通過排放口排放至大氣中。為了降低排放濃度,冷凝法通常需要與其他處理技術(shù)結(jié)合使用。膜分離法:利用高分子膜的選擇透過性,將油氣中的烴類組分與空氣分離。烴類組分在膜的一側(cè)富集,然后通過回收裝置進行回收;而空氣則從膜的另一側(cè)排出。吸收法:使用特定的吸收劑(如柴油、汽油等)與油氣進行接觸,使油氣中的烴類組分被吸收劑吸收。吸收后的吸收劑可以通過蒸餾等方式進行再生和回收。經(jīng)過油氣回收處理裝置處理后,剩余的尾氣中的烴類組分濃度將降低,滿足環(huán)保排放標準的要求。然后,這些尾氣會通過排放口安全地排放至大氣中。
OPW的三次油氣回收設(shè)備在同類產(chǎn)品中脫穎而出,憑借以下優(yōu)勢:
**高效性**:采用先進的膜+回油技術(shù),OPW設(shè)備能高效回收加油過程中產(chǎn)生的油氣。通過不斷優(yōu)化設(shè)備與工藝,我們有效提升回收效率,大幅減少能源浪費。
**環(huán)保性**:作為一項環(huán)保先鋒技術(shù),OPW的三次油氣回收設(shè)備有效降低了油氣對環(huán)境的污染。符合國家環(huán)保標準,助力加油站滿足環(huán)保規(guī)范,同時提升品牌形象。
**經(jīng)濟性**:油氣回收不僅凈化了環(huán)境,更將油氣轉(zhuǎn)化為可銷售的液態(tài)汽油和高濃度油氣。通過這一過程,加油站得以減少能源損耗,提升經(jīng)濟效益。
堅持創(chuàng)新,OPW始終致力于研發(fā),不斷提升產(chǎn)品性能與效率。同時,我們致力于深化與加油站的合作,提供多元化的解決方案,助力加油站邁向可持續(xù)發(fā)展的未來。 油氣回收可以減少對動植物的傷害。
OPW三次油氣回收的技術(shù)特點與優(yōu)勢:高效性:能夠高效地收集和處理加油過程中產(chǎn)生的油氣,減少排放,油氣回收率可高達99%。環(huán)保性:通過減少油氣排放,保護加油站及周邊的環(huán)境和空氣質(zhì)量。安全性:降低火災(zāi)等安全事故的風險。經(jīng)濟性:回收的油氣可以轉(zhuǎn)化為液態(tài)汽油進行再銷售,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,從而降低運營成本,提高經(jīng)濟效益。且排放濃度控制在10g/m3以下,滿足國家《加油站大氣污染物排放標準》(GB20952-2020)中的相關(guān)標準要求。我國對于油氣回收設(shè)備有嚴格監(jiān)管和執(zhí)行標準,這無疑是對于油氣回收技術(shù)的進一步創(chuàng)新發(fā)展起到了重要作用。江蘇加油站一次油氣回收價格比較
環(huán)保理念的深入人心,正推動著油氣回收技術(shù)在全球范圍內(nèi)的廣泛應(yīng)用與普及。蘇州性價比高的油氣回收