閥門球體和閥座硬化處理后都需要再經(jīng)過研磨加工的工序,閥門球體采用的研磨方法有手工研磨和機械研磨。手工研磨一般是先用銼刀、砂紙修銼待研閥門球體的表面,然后用合適的研磨砂對閥門球體和閥座手工配研,機械研磨主要是利用專機或改裝后的機床作研磨操作。但是手工研磨和機械研磨只適用于表面硬度小于60HRC和圓度公差小于011mm的球體,而且生產(chǎn)效率比較低,勞動所需強度較大。對于采用超音速噴涂或超硬噴涂等技術(shù)進(jìn)行表面處理的球體,其表面硬度達(dá)到了65~70HRC,且圓度公差大于011mm,所以無法加工。溫州泓睿閥門有限公司致力于提供特材球座設(shè)備,歡迎您的來電哦!陜西F60球座價格
閥門球體主要特點是球體無支撐軸,閥門球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。浮動球體閥類主要特點的閥座密封設(shè)計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點。適用于:化工,石油,天然氣,冶金,等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì),雜質(zhì)多,腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。浮動式球體閥門適合一般工業(yè)使用。耐壓試驗:在進(jìn)行耐壓試驗時,試驗壓力應(yīng)為,在該壓力下,持續(xù)后,管件和管子連接部位沒有出現(xiàn)滲漏和脫落現(xiàn)象。拉拔試驗:在進(jìn)行拉拔試驗時,以的速度進(jìn)行拉伸,直至管件與管子脫離為止,此時的拉伸力應(yīng)大于*小抗拉阻力。振動試驗:在進(jìn)行振動試驗時,試驗壓力應(yīng)為,在該壓力下,持續(xù)萬次振動數(shù),管件和管子連接部位也不會出現(xiàn)滲漏和脫落現(xiàn)象。新疆F53 球座品牌溫州泓睿閥門有限公司為您提供 特材球座設(shè)備,有需求可以來電咨詢!
球閥在世界各國的工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用,國內(nèi)市場份額高達(dá)80%以上。目前,世界大部分的鋼鐵、冶金、汽車、飛機企業(yè)均批量采用我國的產(chǎn)品,已成為美國波音、美國海軍、空軍、通訊的產(chǎn)品供應(yīng)商。出口的高速增長也已經(jīng)成為的一大亮點。2014年出口業(yè)務(wù)增長54%,2015年增長42%,出口金額從2004年的1945萬元增加到2015年的4279萬元,占主營業(yè)務(wù)的17%,整體呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢。2007年上半年,出口收入同比增長46%。與此同時,閘閥的出口增長較快:在完成了對濟南試金閘閥廠的收購以后,利用時代集團的海外銷售渠道,迅速推進(jìn)閘閥的出口業(yè)務(wù),目前閘閥出口量在國內(nèi)較為出名,2015年出口額約1000多萬元,占出口總額的比例達(dá)25%。在52個國家有165家球閥代理商,目前主要銷往南非、獨聯(lián)體、日韓、土埃、中東、南美、東南亞、北美、香港等國家和地區(qū)。目前,“時代”球閥已經(jīng)被美國國家標(biāo)準(zhǔn)化組織所認(rèn)可,經(jīng)過多年經(jīng)驗,海外市場已經(jīng)有一定的品牌效應(yīng),未來的市場突破“大有可為”。根據(jù)近年來我國閥門行業(yè)出口業(yè)務(wù)的發(fā)展經(jīng)驗,中等技術(shù)含量能夠批量生產(chǎn)并有一定品牌的產(chǎn)品,出口趨勢普遍向好。有研究員預(yù)計,未來3年主導(dǎo)產(chǎn)品出口增長速度平均在25%左右。
閥門球體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言,有鑄造,鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。通常從經(jīng)濟性考慮,公稱通徑等于或大于50mm的采用鑄造,小于50mm的采用鍛造。但是隨著現(xiàn)代鑄、鍛技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)逐步突破這種限制。閥門球體已向大口徑方向發(fā)展,而鑄造閥體逐漸向小口徑方向發(fā)展;任何一種閥體既可鍛造,也可鑄造,應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。管板焊接的閥體通常應(yīng)用于大口徑的中、低壓。閥門球體的加工流程及工藝閥門球體的加工:閥門球體的球面是主要的加工表面,其基本的加工順序是:先按工藝要求車出通道孔,再以通道孔為定位基準(zhǔn)加工球面。帶柄閥門球體除球面外,還有精度較高的上、下軸的外圓拄面。這些圓拄面可采用***孔為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。由于這種閥門球體的通孔垂直于兩端軸頸,加工球面時有一定困難,所以在加工時須采取必要的措施,以保證球面質(zhì)量。特材球座設(shè)備,就選溫州泓睿閥門有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
閥門球體毛坯鍛造加工方法閥門球體的毛胚鍛造加工方法,是用于控制流體輸送管道中流體流動狀態(tài),因閥門球體結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,密封性能好,無內(nèi)泄漏,體積小等優(yōu)點,備受市場用戶的喜愛。任星已為您整理好了詳細(xì)的相關(guān)資料,如下:一、按閥門球體毛坯鍛打時的溫度分:熱鍛:將坯料加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱為熱鍛。冷鍛:將坯料在常溫下進(jìn)行鍛造稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強度以及較光潔表面的鍛件。溫鍛:坯料的加熱溫度小于熱鍛時的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小,可鍛制強度較高和表面較粗糙的鍛件,是目前正在發(fā)展過程中的一種新工藝。溫州泓睿閥門有限公司為您提供 特材球座設(shè)備,期待您的光臨!安徽球座報價
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對于閥門球體,相信行業(yè)內(nèi)的大佬都是知道的,接下來就由浙江任星閥門有限公司為大家介紹一下閥門球體的材料分類,相信對于小白來說還是有幫助的。閥門球體零件主要成型方法為:鍛造、鑄造等;本部份主要闡述鍛造:鍛造分類:主要分為自由鍛和模鍛;自由鍛自由鍛指的是金屬坯料加熱好后置于鍛造設(shè)備的砥鐵(上.下)之間,施加沖擊力或壓力,使得坯料直接產(chǎn)生塑性變形,獲取要生產(chǎn)鍛件的一種加工方法。分類:手工自由鍛造、錘上自由鍛造、水壓機自由鍛造;優(yōu)點:適用性強,靈活性大,周期短,特大鍛件的獨特方法;缺點:精度低,加工余量大,效率低,勞動強度大模鍛的正規(guī)說法叫模型鍛造,坯料進(jìn)行加熱后放在固定在模鍛設(shè)備上的鍛模里面鍛造末尾成形的;模鍛設(shè)備:在工業(yè)生產(chǎn)中,錘上模鍛大都采用;蒸汽-空氣錘,噸位在5KN~300KN(0.5~30t);閥門球體壓力機上的模鍛很普遍的是熱模鍛壓力機。鍛造比鍛造比:是指鍛造前后的坯料(金屬)橫截面積的比。工序不同,其計算的方法,方式也不同。拔長時,鍛造比為y=F0/F1或y=L1/L0F0,L0—拔長前鋼錠或鋼坯的橫斷面積和長度;F1,L0—拔長后鋼錠(坯)的橫截長度與面積。鐓粗時的鍛造比,也稱鐓粗比或壓縮比。陜西F60球座價格