機械加工的基準(zhǔn)介紹:概念,機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定一個基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。分類,設(shè)計基準(zhǔn):在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn):裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn),稱為裝配基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn):用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn),稱為測量基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn):加工時工件定位所用的基準(zhǔn),稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面(或線、點),在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準(zhǔn)。在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn),這種定位表面稱精基準(zhǔn)。機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。南寧自動化機械零件加工定制
表面粗糙度對機械零件使用性能的影響:對配合性質(zhì)的影響。對間隙配合的影響。由于零件的表面粗糙不平,兩個接觸表面總是有一些凸峰相接觸。當(dāng)零件作相對運動時,接觸表面很快磨損,從而使配合間隙增大,引起配合性質(zhì)的改變。對過盈配合的影響。由于零件的表面粗糙不平,當(dāng)零件過盈配合時,在裝配壓入過程中,會使零件的峰頂擠平,減小了實際有效過盈量,降低了配合連接強度。對耐磨性的影響,由于零件表面粗糙不平,兩個零件相互運動時,會影響它們之間的摩擦性能。通常,粗糙的表面會產(chǎn)生較大的摩擦阻力,使零件表面磨損速度增快和影響相對活動的靈敏性,所消耗能量也增多。對耐腐蝕性的影響,粗糙的表面,它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì),然后逐漸滲透到金屬材料的內(nèi)層,造成表面銹蝕。凹谷深度越大,銹蝕作用越厲害。南昌機械加工哪個好機械零件加工中鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
機械加工中,冷加工是指金屬在低于再結(jié)晶溫度進行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。在機械制造工藝學(xué)中,冷加工通常指金屬的切加工。切削加工的分類:切削加工是利用切削工具從工件上切去多余材料的加工方法。通過切削加工,使工件變成符合圖樣規(guī)定的形狀、尺寸和表面粗糙度等方面要求的零件。切削加工分為機械加工和鉗工加工兩大類。機械加工是利用機械力對各種工件進行加工的方法。他一般是通過工人操縱機床設(shè)備進行加工的,其方法有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、磨削、研磨、超精加工和和拋光等。鉗工加工是指一般在臺上以手工工具為主,對工件進行加工的各種加工方法,鉗工的工作內(nèi)容一般包括劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔,攻螺紋、套螺紋、機械裝配和設(shè)備修理等。
機械零件加工技術(shù)要求:鑄件技術(shù)要求:鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整,清理干凈。對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正,達(dá)到圓滑過渡,一保證外觀質(zhì)量。鑄件非加工表面的皺褶,深度小于2mm,間距應(yīng)大于100mm。機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求。鑄件必須進行水韌處理。鑄件表面應(yīng)平整,澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)消除干凈。鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。在機械加工工序中,使工件在機床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程,稱為裝夾。
機械零件加工中切削的種類:帶狀切屑是連續(xù)不斷且呈帶狀,內(nèi)表面是光滑的,外表面是毛茸茸的。一般加工塑性金屬材料時,當(dāng)切削厚度較小、切削速度較高、刀具前角較大時,往往得到這類切屑。切屑的外表面呈鋸齒形,內(nèi)表面有時有裂紋,這是由于材料在剪切滑移過程中滑移量較大,由滑移變形所產(chǎn)生的加工硬化使剪切應(yīng)力增大,在局部地方達(dá)到了材料的斷裂強度所引起的。這種切屑大多在加工較硬的塑性金屬材料且所用的切削速度較低、切削厚度較大、刀具前角較小的情況下產(chǎn)生。切削過程中的切削力波動較大,已加工表面的表面粗糙度較大。加工金屬材料時,當(dāng)切削厚度較大,切削速度較低、刀具前角較小時,易產(chǎn)生粒狀切削,粒狀切屑的切削力波動很大,已加工表面粗糙?,F(xiàn)在國內(nèi)的機械零件加工的精密度往更高的方向在發(fā)展。濟南精密機械加工工廠
隨著刀具進給速度的提高,冷加工水平和表面塑性變形水平提高。南寧自動化機械零件加工定制
熟知機械設(shè)備行業(yè)的都知道機械零件加工中的精密加工是很重要的一個問題,值得我們重視。精密機械零件的硬度直接關(guān)系到工件的合格率。想要提升合格率則需要經(jīng)過冷加工,冷加工過程中有許多因素直接影響冷加工的硬度。如果這些因素處理得當(dāng),就不會有硬化問題。精密加工刀具的影響。我們知道,精密機械零件的成形是刀具的作用。刀具的各種形式,如前角、切削刃、刀具后緣的磨損量等,對冷作硬層有很大的影響。在機械零件的加工過程中,隨著前角的減小和刃口磨損的增加,硬質(zhì)層的深度和硬度增加。南寧自動化機械零件加工定制
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