PCBLAYOUT設(shè)計規(guī)范：1.PCB布線與布局隔離準則：強弱電流隔離、大小電壓隔離，高低頻率隔離、輸入輸出隔離、數(shù)字模擬隔離、輸入輸出隔離，分界標準為相差一個數(shù)量級。隔離方法包括：空間遠離、地線隔開。2.晶振要盡量靠近IC，且布線要較粗3.晶振外殼接地4.時鐘布線經(jīng)連接器輸出時，連接器上的插針要在時鐘線插針周圍布滿接地插針5.讓模擬和數(shù)字電路分別擁有自己的電源和地線通路，在可能的情況下，應(yīng)盡量加寬這兩部分電路的電源與地線或采用分開的電源層與接地層，以便減小電源與地線回路的阻抗，減小任何可能在電源與地線回路中的干擾電壓6.單獨工作的PCB的模擬地和數(shù)字地可在系統(tǒng)接地點附近單點匯接，如電源電壓一致，模擬和數(shù)字電路的電源在電源入口單點匯接，如電源電壓不一致，在兩電源較近處并一1~2nf的電容，給兩電源間的信號返回電流提供通路7.如果PCB是插在母板上的，則母板的模擬和數(shù)字電路的電源和地也要分開，模擬地和數(shù)字地在母板的接地處接地，電源在系統(tǒng)接地點附近單點匯接，如電源電壓一致，模擬和數(shù)字電路的電源在電源入口單點匯接，如電源電壓不一致，在兩電源較近處并一1~2nf的電容，給兩電源間的信號返回電流提供通路FPC軟硬結(jié)合板在智能手機、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，推動了電子行業(yè)的快速發(fā)展。雙面pcb板打樣
在電子產(chǎn)品日益普及的如今，我們往往忽視了一個關(guān)鍵組件——FPC軟硬結(jié)合板。作為連接電子元件與主板之間的橋梁，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板在電子設(shè)備中扮演著不可或缺的角色。它以其獨特的柔韌性和高度集成化，為現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強大的支持。FPC軟硬結(jié)合板，全稱為柔性印刷電路板與硬性印刷電路板的結(jié)合體，是一種先進的電子連接解決方案。這種板材結(jié)合了柔性電路板的柔韌性和硬性電路板的穩(wěn)定性，使得電子元件能夠在更加復(fù)雜和緊湊的空間內(nèi)實現(xiàn)高效連接。無論是智能手機、平板電腦，還是可穿戴設(shè)備、醫(yī)療器械，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。pcb樣板打樣FPC軟硬結(jié)合板是一種創(chuàng)新的電路板材料，融合了柔性與剛性板的優(yōu)點，為現(xiàn)代電子設(shè)備提供了更高的可靠性。
PCB多層板的設(shè)計
層板在設(shè)計的時候，各層應(yīng)保持對稱，而且是偶數(shù)銅層，若不對稱，容易造成扭曲。多層板布線是按電路功能進行，在外層布線時，要求在焊接面多布線，元器件面少布線，有利于印制板的維修和排故。
在走線方面，需要把電源層、地層和信號層分開，減少電源、地、信號之間的干擾。相鄰兩層印制板的線條應(yīng)盡量相互垂直或走斜線、曲線，不能走平行線，以減少基板的層間耦合和干擾。
板外形、尺寸、層數(shù)的確定
印制板的外形與尺寸，須以產(chǎn)品整機結(jié)構(gòu)為依據(jù)。從生產(chǎn)工藝角度考慮，應(yīng)盡量簡單，一般為長寬比不太懸殊的長方形，以利于裝配提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。
層數(shù)方面，必須根據(jù)電路性能的要求、板尺寸及線路的密集程度而定。對多層印制板來說，以四層板、六層板的應(yīng)用廣。
多層板的各層應(yīng)保持對稱，而且是偶數(shù)銅層，即四、六、八層等。因為不對稱的層壓，板面容易產(chǎn)生翹曲，特別是對表面貼裝的多層板，更應(yīng)該引起注意。
元器件的位置及擺放方向
PCB多層板LAYOUT設(shè)計規(guī)范之九：63.在要求高的場合要為內(nèi)導(dǎo)體提供360°的完整包裹，并用同軸接頭來保證電場屏蔽的完整性64.多層板：電源層和地層要相鄰。高速信號應(yīng)臨近接地面，非關(guān)鍵信號則布放為靠近電源面。65.電源：當(dāng)電路需要多個電源供給時，用接地分離每個電源。66.過孔：高速信號時，過孔產(chǎn)生1-4nH的電感和0.3-0.8pF的電容。因此，高速通道的過孔要盡可能**小。確保高速平行線的過孔數(shù)一致。67.短截線：避免在高頻和敏感的信號線路使用短截線68.星形信號排列：避免用于高速和敏感信號線路69.輻射型信號排列：避免用于高速和敏感線路，保持信號路徑寬度不變，經(jīng)過電源面和地面的過孔不要太密集。70.地線環(huán)路面積：保持信號路徑和它的地返回線緊靠在一起將有助于**小化地環(huán)71.一般將時鐘電路布置在PCB板接受中心位置或一個接地良好的位置，使時鐘盡量靠近微處理器，并保持引線盡可能短，同時將石英晶體振蕩只有外殼接地。72.為進一步增強時鐘電路的可靠性，可用地線找時鐘區(qū)圈起隔離起來，在晶體振蕩器下面加大接地的面積，避免布其他信號線；PCB的制造過程中需要進行質(zhì)量檢測，以確保其符合設(shè)計要求和性能標準。
防止PCB板翹的方法之一：1、工程設(shè)計：印制板設(shè)計時應(yīng)注意事項：A.層間半固化片的排列應(yīng)當(dāng)對稱，例如六層板，1～2和5～6層間的厚度和半固化片的張數(shù)應(yīng)當(dāng)一致，否則層壓后容易翹曲。B.多層板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品。C.外層A面和B面的線路圖形面積應(yīng)盡量接近。若A面為大銅面，而B面*走幾根線，這種印制板在蝕刻后就很容易翹曲。如果兩面的線路面積相差太大，可在稀的一面加一些**的網(wǎng)格，以作平衡。2、下料前烘板：覆銅板下料前烘板（150攝氏度，時間8±2小時）目的是去除板內(nèi)的水分，同時使板材內(nèi)的樹脂完全固化，進一步消除板材中剩余的應(yīng)力，這對防止板翹曲是有幫助的。目前，許多雙面、多層板仍堅持下料前或后烘板這一步驟。但也有部分板材廠例外，目前各PCB廠烘板的時間規(guī)定也不一致，從4－10小時都有，建議根據(jù)生產(chǎn)的印制板的檔次和客戶對翹曲度的要求來決定。剪成拼板后烘還是整塊大料烘后下料，二種方法都可行，建議剪料后烘板。內(nèi)層板亦應(yīng)烘板。通過優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板實現(xiàn)了高性能與低成本的完美結(jié)合。fpc雙面
FPC的輕薄、可彎曲特性與PCB的穩(wěn)定性和強度比較高完美結(jié)合，使得軟硬結(jié)合板保持了高度的靈活性。雙面pcb板打樣
PCB板翹控制方法之二：3、半固化片的經(jīng)緯向：半固化片層壓后經(jīng)向和緯向收縮率不一樣，下料和迭層時必須分清經(jīng)向和緯向。否則，層壓后很容易造成成品板翹曲，即使加壓力烘板亦很難糾正。多層板翹曲的原因，很多就是層壓時半固化片的經(jīng)緯向沒分清，亂迭放而造成的。如何區(qū)分經(jīng)緯向？成卷的半固化片卷起的方向是經(jīng)向，而寬度方向是緯向；對銅箔板來說長邊時緯向，短邊是經(jīng)向，如不能確定可向生產(chǎn)商或供應(yīng)商查詢。4、層壓后除應(yīng)力：多層板在完成熱壓冷壓后取出，剪或銑掉毛邊，然后平放在烘箱內(nèi)150攝氏度烘4小時，以使板內(nèi)的應(yīng)力逐漸釋放并使樹脂完全固化，這一步驟不可省略。5、薄板電鍍時需要拉直：0.4～0.6mm超薄多層板作板面電鍍和圖形電鍍時應(yīng)制作特殊的夾輥，在自動電鍍線上的飛巴上夾上薄板后，用一條圓棍把整條飛巴上的夾輥串起來，從而拉直輥上所有的板子，這樣電鍍后的板子就不會變形。若無此措施，經(jīng)電鍍二三十微米的銅層后，薄板會彎曲，而且難以補救。雙面pcb板打樣