國(guó)標(biāo)建材宣傳普及,消費(fèi)者選材更理性
施工設(shè)備升級(jí),家裝環(huán)保施工效率提升
環(huán)保材料成本優(yōu)化 ,健康家裝門檻降低
全流程環(huán)保管控,家居環(huán)境健康有保障
施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格把控,家裝安全標(biāo)準(zhǔn)再提高
精湛工藝賦能,健康居住體驗(yàn)升級(jí)
環(huán)保材料檢測(cè)報(bào)告實(shí)時(shí)可查詢
環(huán)保材料創(chuàng)新應(yīng)用帶動(dòng)家裝新趨勢(shì)
家裝施工過程實(shí)現(xiàn)零甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)保材料供應(yīng)商均獲資質(zhì)認(rèn)證
9.對(duì)內(nèi)層要求完成HOZ銅厚用12um銅箔或12um銅箔的RCC,走內(nèi)層電鍍孔工藝,然后走負(fù)片工藝蝕刻。
10.板件沒有盲埋孔只有銅厚要求的板件,直接用客戶所需的銅箔厚度加工即可,不需進(jìn)行沉銅、電鍍加工流程。
11.對(duì)于芯板直接壓合的板件,如板件需要進(jìn)行電鍍流程,內(nèi)層芯板盡量采用陰陽銅結(jié)構(gòu)。
12.對(duì)于多次壓合板件外層補(bǔ)償請(qǐng)參照《盲孔板外層線路補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)充規(guī)定》。
13.對(duì)所有類型的鍍孔工藝(通孔、盲孔、埋孔等),不分板厚、孔徑,鍍孔菲林焊盤大小統(tǒng)一為:鉆刀直徑+3mil(即在單邊加大1.5mil)。
14.二階HDI板件不可以含有外層表面處理方式為全板鍍金(水金)、金屬化包邊、金屬化槽孔、負(fù)焊盤工藝,如有以上要求請(qǐng)溝通。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專JIA級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)專業(yè)高效的HDI PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、工業(yè)控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、航空航天、JUN工、醫(yī)療、測(cè)試儀器、電源等各個(gè)領(lǐng)域。我們的產(chǎn)品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領(lǐng)域。我們的客戶分布全球各地,目前外銷訂單占比70%以上。 PCB的設(shè)計(jì)和制造直接影響著電子設(shè)備的性能和可靠性。上海厚銅PCB加工
7. 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)
目的:檢查板的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
設(shè)備:DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)試儀,烤箱,干燥機(jī),電子秤。
方法:準(zhǔn)備好樣品,其重量應(yīng)為15-25mg。將樣品在105℃的烘箱中烘烤2小時(shí),然后放入干燥器中冷卻至室溫。將樣品放入DSC測(cè)試儀的樣品臺(tái)上,將升溫速率設(shè)定為20℃/ min。掃描2次,記錄Tg。
標(biāo)準(zhǔn):Tg應(yīng)高于150℃。
8. CTE(熱膨脹系數(shù))試驗(yàn)
目標(biāo):評(píng)估板的CTE。
設(shè)備:TMA(熱機(jī)械分析)測(cè)試儀,烘箱,烘干機(jī)。
方法:準(zhǔn)備尺寸為6.35 * 6.35mm的樣品。將樣品在105℃的烘箱中烘烤2小時(shí),然后放入干燥器中冷卻至室溫。將樣品放入TMA測(cè)試儀的樣品臺(tái)上,設(shè)定升溫速率為10℃/ min,ZUI終溫度設(shè)定為250℃記錄CTE。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專JIA級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域??焖俚慕桓兑约斑^硬的產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè),是深圳高新技術(shù)認(rèn)證企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認(rèn)證。 PCB六層工廠在環(huán)保方面,PCB的制造和使用也需要注意環(huán)保問題,例如廢棄物的處理和回收等。
隨著PCB技術(shù)的不斷發(fā)展,它的應(yīng)用范圍也越來越大量。PCB不僅被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備和消費(fèi)電子產(chǎn)品等領(lǐng)域,還被應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療設(shè)備和工業(yè)控制等比較好領(lǐng)域。PCB的快速發(fā)展不僅推動(dòng)了電子技術(shù)的進(jìn)步,也促進(jìn)了各個(gè)行業(yè)的發(fā)展。PCB的發(fā)展離不開電子技術(shù)的進(jìn)步,而電子技術(shù)的進(jìn)步又離不開PCB的支持。PCB的出現(xiàn)使得電子設(shè)備的制造更加高效、可靠和精確。它不僅提高了電子產(chǎn)品的性能,還降低了制造成本,縮短了產(chǎn)品的上市時(shí)間??梢哉f,PCB是現(xiàn)代電子技術(shù)發(fā)展的重要推動(dòng)力。
PCB線路板為什么要做阻抗?
pcb線路板阻抗是指電阻和對(duì)電抗的參數(shù),對(duì)交流電所起著阻礙作用。在pcb線路板生產(chǎn)中,阻抗處理是必不可少的。原因如下:
1、PCB線路(板底)要考慮接插安裝電子元件,接插后考慮導(dǎo)電性能和信號(hào)傳輸性能等問題,所以就會(huì)要求阻抗越低越好,電阻率要低于每平方厘米1&TImes;10-6以下。
2、PCB線路板在生產(chǎn)過程中要經(jīng)歷沉銅、電鍍錫(或化學(xué)鍍,或熱噴錫)、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié),而這些環(huán)節(jié)所用的材料都必須保證電阻率底,才能保證線路板的整體阻抗低達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,能正常運(yùn)行。
3、PCB線路板的鍍錫是整個(gè)線路板制作中ZUI容易出現(xiàn)問題的地方,是影響阻抗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?;瘜W(xué)鍍錫層ZUI大的缺陷就是易變色(既易氧化或潮解)、釬焊性差,會(huì)導(dǎo)致線路板難焊接、阻抗過高導(dǎo)致導(dǎo)電性能差或整板性能的不穩(wěn)定。
4、PCB線路板中的導(dǎo)體中會(huì)有各種信號(hào)傳遞,當(dāng)為提高其傳輸速率而必須提高其頻率,線路本身如果因蝕刻、疊層厚度、導(dǎo)線寬度等因素不同,將會(huì)造成阻抗值得變化,使其信號(hào)失真,導(dǎo)致線路板使用性能下降,所以就需要控制阻抗值在一定范圍內(nèi)。
電路板的名稱有:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板,線路板,PCB板,鋁基板,高頻板。
HDI PCB的一階,二階和三階是如何區(qū)分的?
一階的比較簡(jiǎn)單,流程和工藝都好控制。二階的就開始麻煩了,一個(gè)是對(duì)位問題,一個(gè)打孔和鍍銅問題。二階的設(shè)計(jì)有多種,一種是各階錯(cuò)開位置,需要連接次鄰層時(shí)通過導(dǎo)線在中間層連通,做法相當(dāng)于2個(gè)一階HDI。第二中是,兩個(gè)一階的孔重疊,通過疊加方式實(shí)現(xiàn)二階,加工也類似兩個(gè)一階,但有很多工藝要點(diǎn)要特別控制,也就是上面所提的。第三種是直接從外層打孔至第3層(或N-2層),工藝與前面有很多不同,打孔的難度也更大。對(duì)于三階的以二階類推即是。
6層板中一階,二階是針對(duì)需要激光鉆孔的板子來說的,即指HDI板。
6層一階HDI板指 盲孔:1-2,2-5,5-6. 即1-2,5-6需激光打孔。
6層二階HDI板指 盲孔:1-2,2-3,3-4,4-5,5-6. 即需2次激光打孔.首先鉆3-4的埋孔,接著壓合2-5,然后第YI次鉆2-3,4-5的激光孔,接著第2次壓合1-6,然后第二次鉆1-2,5-6的激光孔.ZUI后才鉆通孔.由此可見二階HDI板經(jīng)過了兩次壓合,兩次激光鉆孔。
另外二階HDI板還分為:錯(cuò)孔二階HDI板和疊孔二階HDI板,錯(cuò)孔二階HDI板是指盲孔1-2和2-3是錯(cuò)開的,而疊孔二階HDI板是指盲孔1-2和2-3疊在一起,例如:盲:1-3,3-4,4-6。
依此類推三階,四階......都是一樣的。
PCB的布線設(shè)計(jì)對(duì)信號(hào)的傳輸質(zhì)量和可靠性有著重要的影響。多層PCB電路板印制
印刷電路板(PCB)是電子設(shè)備的靈魂,它承載了設(shè)備的所有功能。上海厚銅PCB加工
到了21世紀(jì),隨著電子產(chǎn)品的普及和多樣化,PCB的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段。人們開始使用高密度互連(HDI)技術(shù)制造PCB,這種技術(shù)可以在更小的面積上實(shí)現(xiàn)更多的電路連接。HDI技術(shù)通過使用更小的孔徑和更高的層次來實(shí)現(xiàn)高密度布線,使得電子設(shè)備更加緊湊和高效。此外,隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),人們開始使用無鉛焊接技術(shù)制造PCB,以減少對(duì)環(huán)境的污染。無鉛焊接技術(shù)可以提供更可靠的焊接連接,并減少焊接過程中的毒性物質(zhì)釋放??偟膩碚f,PCB的發(fā)展歷程經(jīng)歷了從單面板到多層板的演進(jìn),從傳統(tǒng)插件式元器件到表面貼裝技術(shù)的轉(zhuǎn)變,以及從普通PCB到高密度互連技術(shù)的進(jìn)步。這些發(fā)展不僅提高了電子設(shè)備的性能和可靠性,還推動(dòng)了電子技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。相信在未來的發(fā)展中,PCB將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,并為電子產(chǎn)品的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。 上海厚銅PCB加工