PCB線路板過(guò)孔對(duì)信號(hào)傳輸?shù)挠绊懽饔?
過(guò)孔(via)是多層PCB的重要組成部分之一，鉆孔的費(fèi)用通常占PCB制板費(fèi)用的30%到40%。簡(jiǎn)單的說(shuō)來(lái)，PCB上的每一個(gè)孔都可以稱(chēng)之為過(guò)孔。
一、過(guò)孔的寄生電容
過(guò)孔本身存在著對(duì)地的寄生電容，如果已知過(guò)孔在鋪地層上的隔離孔直徑為D2,過(guò)孔焊盤(pán)的直徑為D1,PCB板的厚度為T(mén),板基材介電常數(shù)為ε,則過(guò)孔的寄生電容大小近似于：C=1.41εTD1/(D2-D1)過(guò)孔的寄生電容會(huì)給電路造成的主要影響是延長(zhǎng)了信號(hào)的上升時(shí)間，降低了電路的速度。舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于一塊厚度為50Mil的PCB板，如果使用內(nèi)徑為10Mil，焊盤(pán)直徑為20Mil的過(guò)孔，焊盤(pán)與地鋪銅區(qū)的距離為32Mil,則我們可以通過(guò)上面的公式近似算出過(guò)孔的寄生電容大致是：C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF，這部分電容引起的上升時(shí)間變化量為：T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps 。從這些數(shù)值可以看出，盡管單個(gè)過(guò)孔的寄生電容引起的上升延變緩的效用不是很明顯，但是如果走線中多次使用過(guò)孔進(jìn)行層間的切換，設(shè)計(jì)者還是要慎重考慮的。
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PCB多層板表面處理的種類(lèi)和優(yōu)勢(shì)
1.熱風(fēng)整平涂布在PCB表面的熔融錫鉛焊料和加熱壓縮空氣流平（吹氣平整）過(guò)程。使其形成抗銅氧化涂層，可提供良好的可焊性。熱風(fēng)焊料和銅在結(jié)合處形成銅 - 錫金屬化合物，其厚度約為1～2mil；
2.有機(jī)抗氧化（OSP）通過(guò)化學(xué)方法在清潔的裸銅表面上生長(zhǎng)一層有機(jī)涂層。這種PCB多層板薄膜具有抗氧化，耐熱沖擊，防潮，以保護(hù)銅表面在正常環(huán)境下不再生銹（氧化或硫化等）;同時(shí)，在隨后的焊接溫度下，焊接用焊劑很容易快速去除；
3.鎳金化學(xué)在銅表面，涂有厚實(shí)，良好的鎳金合金電性能，可以保護(hù)PCB多層板。很長(zhǎng)一段時(shí)間不像OSP，它只用作防銹層，它可以用于長(zhǎng)期使用PCB并獲得良好的電能。此外，它還具有其他表面處理工藝所不具備的環(huán)境耐受性；
4.化學(xué)鍍銀沉積在OSP與化學(xué)鍍鎳/鍍金之間，PCB多層板工藝簡(jiǎn)單快速。暴露在炎熱，潮濕和污染的環(huán)境中仍然提供良好的電氣性能和良好的可焊性，但失去光澤。由于銀層下沒(méi)有鎳，沉淀的銀不具有化學(xué)鍍鎳/浸金的所有良好的物理強(qiáng)度；
重慶FPC軟硬結(jié)合板八層板PCB層說(shuō)明:多層板和堆疊規(guī)則。
銅箔適合于使用在柔性電路之中，它可以采用電淀積（Electrodeposited簡(jiǎn)稱(chēng)：ED），或者鍍制。采用電淀積的銅箔一側(cè)表面具有光澤，而另一側(cè)被加工的表面暗淡無(wú)光澤。它是具有柔順性的材料，可以被制成許多種厚度和寬度，ED銅箔的無(wú)光澤一側(cè)，常常經(jīng)特別處理后改善其粘接能力。鍛制銅箔除了具有柔韌性以外，還具有硬質(zhì)平滑的特點(diǎn)，它適合于應(yīng)用在要求動(dòng)態(tài)撓曲的場(chǎng)合之中。隨著可穿戴設(shè)備、柔性顯示和智能設(shè)備的爆發(fā)式增長(zhǎng)，對(duì)柔性電路板的需求大幅增加，行業(yè)正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，本土柔性電路板產(chǎn)業(yè)也逐漸進(jìn)入爆發(fā)期。在電子產(chǎn)品追求輕、薄、短、小設(shè)計(jì)的大背景下，超薄、可伸展型的柔性電路板蘊(yùn)含著巨大機(jī)會(huì)，促進(jìn)相關(guān)設(shè)備進(jìn)一步發(fā)展。
fpc與pcb的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過(guò)壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有fpc特性與pcb特性的線路板，隨著技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)pcb板的要求越發(fā)嚴(yán)格，產(chǎn)品的本身就制造的越來(lái)越小，對(duì)于pcb板來(lái)說(shuō)也需要制造的越來(lái)越節(jié)省占用的空間。目前市場(chǎng)上的大部分pcb板都是通過(guò)平鋪的方式膠粘在產(chǎn)品的內(nèi)部的，因?yàn)槭褂胮cb板會(huì)產(chǎn)生熱量，持續(xù)的放熱會(huì)使固定pcb板的膠失去粘性，導(dǎo)致pcb板經(jīng)常會(huì)從產(chǎn)品上脫落，嚴(yán)重的使產(chǎn)品失去效用。存在盲埋孔的pcb板都叫做HDI板嗎？
PCB多層板是一種在電子設(shè)備中普遍使用的電路板。它由多個(gè)層次的電路板組成，每個(gè)層次之間通過(guò)一定的方式連接起來(lái)。多層板的設(shè)計(jì)可以很大程度上提高電路板的性能和可靠性，同時(shí)也可以減小電路板的重量和尺寸。多層板的設(shè)計(jì)需要考慮許多因素，包括電路板的層數(shù)、層間距、層內(nèi)布線、信號(hào)完整性、電磁兼容性等。在設(shè)計(jì)多層板時(shí)，需要根據(jù)電路板的功能和要求來(lái)確定層數(shù)和層間距。同時(shí)，還需要考慮信號(hào)完整性和電磁兼容性，以確保電路板的性能和可靠性。多層板的制造需要使用特殊的工藝和設(shè)備。制造多層板的過(guò)程包括層壓、鉆孔、鍍銅、覆蓋層等步驟。在層壓過(guò)程中，需要將多個(gè)電路板壓合在一起，并使用熱壓機(jī)將它們固定在一起。鉆孔過(guò)程中，需要使用高精度的鉆床將孔洞鉆出，并在孔洞內(nèi)鍍上銅。在覆蓋層過(guò)程中，需要在電路板表面覆蓋一層保護(hù)層，以保護(hù)電路板不受外界環(huán)境的影響?？偟膩?lái)說(shuō)，PCB多層板是一種高性能、高可靠性的電路板，廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中。它的設(shè)計(jì)和制造需要高度的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，同時(shí)也需要使用特殊的工藝和設(shè)備。隨著電子設(shè)備的不斷發(fā)展，PCB多層板的應(yīng)用也將不斷擴(kuò)大。pcb多層板的優(yōu)劣勢(shì)是什么?fpc軟板
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PCB設(shè)計(jì)的一般原則需要遵循哪幾方面呢?
1.布局
首先，要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過(guò)大時(shí)，印制線條長(zhǎng)，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加;過(guò)小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后.再確定特殊元件的位置。根據(jù)電路的功能單元，對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局。
在確定特殊元件的位置時(shí)要遵守以下原則：
(1)盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。
(2)某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差，應(yīng)加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。
(3)重量超過(guò)15g的元器件、應(yīng)當(dāng)用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應(yīng)裝在整機(jī)的機(jī)箱底板上，且應(yīng)考慮散熱問(wèn)題。熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。
(4)對(duì)于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方;若是機(jī)外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。
(5)應(yīng)留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。 北京FPC軟硬結(jié)合板四層板