8層板PCB疊層解讀第一種疊層方式:元件面、微帶走線層第二層:內(nèi)部微帶走線層,較好的走線層第三層:地層第四層:帶狀線走線層,較好的走線層第五層:帶狀線走線層第六層:電源層第七層:內(nèi)部微帶走線層第八層:微帶走線層由上面的描述可以知道,這種疊層方式只有一個電源層和一個地層,因而電磁吸收能力比較差和電源阻抗比較大,導(dǎo)致這種方式不是一種好的疊層方式。第二種疊層方式:元件面、微帶走線層,好的走線層第二層:地層,較好的電磁波吸收能力第三層:帶狀線走線層,好的走線層第四層:電源層,與下面的地層構(gòu)成的電磁吸收第五層:地層第六層:帶狀線走線層,好的走線層第七層:電源層,有較大的電源阻抗第八層:微帶走線層,好的走線層由上面的描述可知,這種方式增加了參考層,具有較好的EMI性能,各信號層的特性阻抗可以很好的控制。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。PCB多層板設(shè)計板外形、尺寸、層數(shù)的確定?任何一塊印制板,都存在著與其他結(jié)構(gòu)件配合裝配的問題。PCB線路板雙面板定制
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。4、導(dǎo)線走向及線寬的要求?多層板走線要把電源層、地層和信號層分開,減少電源、地、信號之間的干擾。?相鄰兩層印制板的線條應(yīng)盡量相互垂直或走斜線、曲線,不能走平行線,以減少基板的層間耦合和干擾。且導(dǎo)線應(yīng)盡量走短線,特別是對小信號電路來講,線越短,電阻越小,干擾越小。?同一層上的信號線,改變方向時應(yīng)避免銳角拐彎。導(dǎo)線的寬窄,應(yīng)根據(jù)該電路對電流及阻抗的要求來確定,電源輸入線應(yīng)大些,信號線可相對小一些。?對一般數(shù)字板來說,電源輸入線線寬可采用50~80mil,信號線線寬可采用6~10mil。導(dǎo)線寬度:0.5、1、0、1.5、2.0;允許電流:0.8、2.0、2.5、1.9;導(dǎo)線電阻:0.7、0.41、0.31、0.25;?布線時還應(yīng)注意線條的寬度要盡量一致,避免導(dǎo)線突然變粗及突然變細,有利于阻抗的匹配。PCB線路板多層電路板定做PCB設(shè)計注意事項有哪些呢?
PCB電路板散熱設(shè)計技巧(四)4布線時的要求(1)板材選擇(合理設(shè)計印制板結(jié)構(gòu));(2)布線規(guī)則;(3)根據(jù)器件電流密度規(guī)劃**小通道寬度;特別注意接合點處通道布線;(4)大電流線條盡量表面化;在不能滿足要求的條件下,可考慮采用匯流排;(5)要盡量降低接觸面的熱阻。為此應(yīng)加大熱傳導(dǎo)面積;接觸平面應(yīng)平整光滑,必要時可涂覆導(dǎo)熱硅脂;(6)熱應(yīng)力點考慮應(yīng)力平衡措施并加粗線條;(7)散熱銅皮需采用消熱應(yīng)力的開窗法,利用散熱阻焊適當(dāng)開窗;(8)視可能采用表面大面積銅箔;(9)對印制板上的接地安裝孔采用較大焊盤,以充分利用安裝螺栓和印制板表面的銅箔進行散熱;(10)盡可能多安放金屬化過孔,且孔徑、盤面盡量大,依靠過孔幫助散熱;(11)器件散熱補充手段;(12)采用表面大面積銅箔可保證的情況下,出于經(jīng)濟性考慮可不采用附加散熱器的方法;(13)根據(jù)器件功耗、環(huán)境溫度及允許比較大結(jié)溫來計算合適的表面散熱銅箔面積(保證原則tj≤(0.5~0.8)tjmax)。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,我們的產(chǎn)品包括:高多層PCB、HDIPCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領(lǐng)域。
PCB設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享(4)轉(zhuǎn)發(fā)5.電源線和地線布局注意事項電源線盡量短,走直線,而且比較好走樹形、不要走環(huán)形地線環(huán)路問題:對于數(shù)字電路來說,地線環(huán)路造成的地線環(huán)流也就是幾十毫伏級別的,而TTL的抗干擾門限是1.2V,CMOS電路更可以達到1/2電源電壓,也就是說地線環(huán)流根本就不會對電路的工作造成不良影響。相反,如果地線不閉合,問題會更大,因為數(shù)字電路在工作的時候產(chǎn)生的脈沖電源電流會造成各點的地電位不平衡,深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。快速的交付以及過硬的產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國內(nèi)外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè),是深圳高新技術(shù)認(rèn)證企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認(rèn)證。公司目前擁有員工300余人,廠房面積9000平米,月出貨品種6000種以上,年生產(chǎn)能力為150000平方米。深圳市賽孚電路專業(yè)生產(chǎn)PCB多層板和軟硬結(jié)合板廠商.
實現(xiàn)PCB高效自動布線的設(shè)計技巧和要點1、確定PCB的層數(shù)電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計初期確定。如果設(shè)計要求使用高密度球柵數(shù)組(BGA)組件,就必須考慮這些器件布線所需要的**少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度,實現(xiàn)期望的設(shè)計效果。多年來,人們總是認(rèn)為電路板層數(shù)越少成本就越低,但是影響電路板的制造成本還有許多其它因素。近幾年來,多層板之間的成本差別已經(jīng)大大減小。在開始設(shè)計時比較好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布,以避免在設(shè)計臨近結(jié)束時才發(fā)現(xiàn)有少量信號不符合已定義的規(guī)則以及空間要求,從而被迫添加新層。在設(shè)計之前認(rèn)真的規(guī)劃將減少布線中很多的麻煩。賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。賽孚在線pcb下單打樣,中小批量,自營工廠。聚酰亞胺PCB線路板廠家
PCB拼板要注意哪些事項?PCB線路板雙面板定制
PCB電路板在生活中發(fā)揮著重要作用。它是電子元件的基礎(chǔ)和高速公路。就這一點而言,PCB的質(zhì)量非常關(guān)鍵。要檢查PCB的質(zhì)量,必須進行多項可靠性測試。以下段落是對測試的介紹。1.離子污染測試目的:檢查電路板表面的離子數(shù)量,以確定電路板的清潔度是否合格。方法:使用75%濃度的丙醇清潔樣品表面。離子可以溶解到丙醇中,從而改變其導(dǎo)電性。記錄電導(dǎo)率的變化以確定離子濃度。標(biāo)準(zhǔn):小于或等于6.45ug.NaCl/阻焊膜的耐化學(xué)性試驗?zāi)康模簷z查阻焊膜的耐化學(xué)性方法:在樣品表面上滴加qs(量子滿意的)二氯甲烷。過一會兒,用白色棉擦拭二氯甲烷。檢查棉花是否染色以及焊料面罩是否溶解。標(biāo)準(zhǔn):無染料或溶解。3.阻焊層的硬度測試目的:檢查阻焊膜的硬度方法:將電路板放在平坦的表面上。使用標(biāo)準(zhǔn)測試筆在船上刮擦一定范圍的硬度,直到?jīng)]有刮痕。記錄鉛筆的比較低硬度。標(biāo)準(zhǔn):比較低硬度應(yīng)高于6H。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。們的產(chǎn)品包括:高多層PCB、HDIPCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板PCB線路板雙面板定制
深圳市賽孚電路科技有限公司正式組建于2011-07-26,將通過提供以HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結(jié)合板等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。深圳市賽孚電路科經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結(jié)合板等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成電子元器件綜合一體化能力。深圳市賽孚電路科始終保持在電子元器件領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結(jié)合板等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多電子元器件企業(yè)提供服務(wù)。