實現(xiàn)PCB高效自動布線的設計技巧和要點
2、設計規(guī)則和限制自動布線工具本身并不知道應該做些什幺。為完成布線任務,布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求,要對所有特殊要求的信號線進行分類,不同的設計分類也不一樣。每個信號類都應該有優(yōu)先級,優(yōu)先級越高,規(guī)則也越嚴格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的比較大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認真考慮設計要求是成功布線的重要一步。
3、組件的布局為比較好化裝配過程,可制造性設計(DFM)規(guī)則會對組件布局產生限制。如果裝配部門允許組件移動,可以對電路適當優(yōu)化,更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設計。在布局時需考慮布線路徑(routingchannel)和過孔區(qū)域。這些路徑和區(qū)域對設計人員而言是顯而易見的,但自動布線工具一次只會考慮一個信號,通過設置布線約束條件以及設定可布信號線的層,可以使布線工具能像設計師所設想的那樣完成布線。
賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域。 PCB及電路抗干擾措施有哪些呢?阻抗pcb
8層板PCB疊層解讀
第一種疊層方式:
***層:元件面、微帶走線層
第二層:內部微帶走線層,較好的走線層
第三層:地層第
四層:帶狀線走線層,較好的走線層
第五層:帶狀線走線層
第六層:電源層第
七層:內部微帶走線層第
八層:微帶走線層
由上面的描述可以知道,這種疊層方式只有一個電源層和一個地層,因而電磁吸收能力比較差和電源阻抗比較大,導致這種方式不是一種好的疊層方式。
第二種疊層方式:
***層:元件面、微帶走線層,好的走線層
第二層:地層,較好的電磁波吸收能力
第三層:帶狀線走線層,好的走線層
第四層:電源層,與下面的地層構成***的電磁吸收
第五層:地層
第六層:帶狀線走線層,好的走線層
第七層:電源層,有較大的電源阻抗
第八層:微帶走線層,好的走線層
由上面的描述可知,這種方式增加了參考層,具有較好的EMI性能,各信號層的特性阻抗可以很好的控制。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域。 江蘇PCB線路板廠商PCB電路板散熱設計技巧有哪些呢?
在設計高頻電路時,采用的是層的形式來設計電源,在大多數(shù)情況下都比總線方式有很大的提高,使得電路中沿**小阻抗路徑進行設計。另外,功率板必須提供一個信號回路,用于PCB上所有產生和接收的信號,以便使信號回路**小化,從而減少經常被低頻電路設計者忽略的噪聲。高頻率PCB的設計要做到電源與地面的統(tǒng)一、穩(wěn)定;布線和適當?shù)亩私幽軌蛳垂?;精心考慮的布線和適當?shù)亩私涌梢詼p少小容性和感性串擾;必須抑制噪聲以滿足EMC要求。
制造高頻電路板時,介質損耗(Df)較小,主要影響信號傳輸質量。介質損耗越小,信號損耗越?。晃试降?,吸水率越高,會影響介和介質損耗就會受到影響。介電常數(shù)(DK)必須小且穩(wěn)定。通常,信號的傳輸速度越小,越好。信號的傳輸速度與材料介電常數(shù)的電常數(shù)容易導致信號傳輸延遲;盡可能與銅箔的熱膨脹系數(shù)一致,因為不一致會導致銅箔在冷熱變化中分離;其他耐熱性、耐化學性、沖擊強度、剝離強度等。通常,高頻信號可以定義為1GHz以上。目前,氟介質基板被***使用,如聚四氟乙烯(聚四氟乙烯),通常為特氟龍。
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PCB多層板設計鉆孔大小與焊盤的要求
?多層板上的元器件鉆孔大小與所選用的元器件引腳尺寸有關。鉆孔過小,會影響器件的裝插及上錫;鉆孔過大,焊接時焊點不夠飽滿。一般來說,元件孔孔徑及焊盤大小的計算方法為:
※元件孔的孔徑=元件引腳直徑(或對角線)+(10~30mil)
※元件焊盤直徑≥元件孔直徑+18mil
?至于過孔孔徑,主要由成品板的厚度決定,對于高密度多層板,一般應控制在板厚∶孔徑≤5∶1的范圍內。
?過孔焊盤的計算方法為:過孔焊盤(VIAPAD)直徑≥過孔直徑+12mil
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專家級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司產品廣泛應用于通信、工業(yè)控制、計算機應用、航空航天、**、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領域。我們的產品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領域。我們的客戶分布全球各地,目前外銷訂單占比70%以上。 PCB線路板沉金與鍍金工藝的區(qū)別,你都了解了嗎?
PCB電路板的可靠性測試介紹(續(xù))
4.剝線強度試驗目的:檢查可以剝去電路板上銅線的力設備:剝離強度測試儀方法:從基板的一側剝去銅線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝去剩余的銅線。記錄力量。標準:力應超過1.1N/mm。
5.可焊性測試目的:檢查焊盤和板上通孔的可焊性。設備:焊錫機,烤箱和計時器。方法:在105℃的烘箱中將板烘烤1小時。浸焊劑。斷然把板到焊料機在235℃,并取出在3秒后,檢查的區(qū)域焊盤該浸錫。將板垂直放入235℃的焊錫機中,3秒后取出,檢查通孔是否浸錫。標準:面積百分比應大于95.所有通孔應浸錫。
6.耐壓測試目的:測試電路板的耐壓能力。設備:耐壓測試儀方法:清潔并干燥樣品。將電路板連接到測試儀。以不高于100V/s的速度將電壓增加到500VDC(直流電)。將其保持在500VDC30秒。標準:電路上不應有故障。
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實現(xiàn)PCB高效自動布線的設計技巧和要點
5、手動布線以及關鍵信號的處理盡管本文主要論述自動布線問題,但手動布線在現(xiàn)在和將來都是印刷電路板設計的一個重要過程。采用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作。如圖2a和圖2b所示,通過對挑選出的網絡(net)進行手動布線并加以固定,可以形成自動布線時可依據(jù)的路徑。
無論關鍵信號的數(shù)量有多少,首先對這些信號進行布線,手動布線或結合自動布線工具均可。關鍵信號通常必須通過精心的電路設計才能達到期望的性能。布線完成后,再由有關的工程人員來對這些信號布線進行檢查,這個過程相對容易得多。檢查通過后,將這些線固定,然后開始對其余信號進行自動布線。
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深圳市賽孚電路科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊,各種專業(yè)設備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展賽孚的品牌。公司不僅僅提供專業(yè)的公司產品廣泛應用于通信、工業(yè)控制、計算機應用、航空航天、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領域。我們的產品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領域。我們的客戶分布全球各地,目前外銷訂單占比70%以上。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產品和服務。深圳市賽孚電路科技有限公司主營業(yè)務涵蓋HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結合板,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。