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物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS)、磁控濺射(MS)、離子束混合沉積(BIM)、分子束外延(MBE)、原子層外延(ALE)、離子束增強沉積(ED)、電子束輔助沉積(IBAD)、電子束蒸發(fā)(EB)、脈沖激光沉積(PLD)、電子束物相沉積(EB-PVD)等。物相沉積技術(shù)可用于制備氧化物、氮化物、碳化物的納米涂層,也能沉積金屬、化合物的多層或復(fù)合納米涂層。制備的涂層附著力強,工件不受熱變形,這種好的一點就是但其設(shè)備較昂貴,沉積效率低,不適宜制備厚涂層。鋰電池原材料設(shè)備——混料機內(nèi)表面涂覆納米陶瓷隔絕金屬離子。湖北納米陶瓷涂覆
化學(xué)氣相沉積技術(shù)化學(xué)氣相沉積(CVD)是利用氣態(tài)物質(zhì)在固體表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)沉積物的方法。實際上,它是在一定溫度條件下,混合氣體與基材表面相互作用,使混合氣體中某些成分分解,并在基材表面上形成金屬或化合物的固態(tài)膜或薄膜鍍層。近年來,等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(PACVD)、電子回旋共振等離子體增強化學(xué)氣相沉積(ECR-PECVD)等技術(shù)相繼出現(xiàn),并在納米涂層材料制備中得到廣泛應(yīng)用。與物相沉積技術(shù)相比,化學(xué)氣相沉積技術(shù)具有工藝簡單、沉積速度快、涂層附著力強、過程連續(xù)且產(chǎn)品純度高的優(yōu)點,適用于涂覆復(fù)雜工件。但CVD的反應(yīng)溫度高,其應(yīng)用受到了一定限制。湖北納米陶瓷涂覆陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP,PE或者多層復(fù)合隔膜為基體。
單、雙層陶瓷復(fù)合隔膜是在傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的基礎(chǔ)上,主要以聚烯烴微孔膜、無紡布等為基膜,通過一定工藝涂覆陶瓷層制備的復(fù)合鋰離子電池隔膜。主要通過原子層沉積技術(shù)在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層,制備了陶瓷復(fù)合隔膜。涂覆成膜工藝缺點是陶瓷層與基膜間的結(jié)合力較弱,易出現(xiàn)陶瓷層脫落現(xiàn)象。靜電紡絲靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜。該工藝優(yōu)點是:陶瓷粉體顆粒層被限制在雙層聚丙烯腈無紡布之間,有效避免了粉體粒子的脫落,同時改善復(fù)合隔膜的熱穩(wěn)定性和機械強度。
適用范圍●適用于住宅、醫(yī)院、酒店、別墅等室內(nèi)節(jié)能涂裝和裝飾保護(hù)?!裼糜诮ㄖ?nèi)墻內(nèi)保溫、外墻內(nèi)保溫、層面保溫;各種倉庫、冷庫等保溫隔熱/隔冷均可適用?!窨赏扛灿谀ɑ疑皾{、混凝土、新型墻材、板材等基面?!襁m用于經(jīng)界面處理的既有內(nèi)墻涂料、金屬面或油漆面上涂刷?;嫣幚怼裨谕垦b作業(yè)前,要求基面必須堅固、平整、清潔、干燥、中性;保證被涂基面沒有灰塵、油污、水份或其它可能影響附著力的異物。上海茜萌噴涂科技有限公司鋰電池陶瓷隔膜,為什么多選氧化鋁涂覆?
激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層,可在金屬表面預(yù)先進(jìn)行陶瓷涂層,然后再進(jìn)行激光處理,使涂層組織更細(xì)密。也可以直接進(jìn)行激光涂層:先噴涂過渡層(如NiCr、NiAl、NiCrAl、Mo等)材料,再用脈沖激光涂敷陶瓷材料,使過濾層中Ni、Cr合金與陶瓷中Al2O3、ZrO2附在基體表面,形成多孔性,使基體中的金屬分子也能擴散到陶瓷中,進(jìn)而改善涂層結(jié)構(gòu)與性能。如在氮氣、氧氣中的基體表面涂敷Al、Cr、Ti等金屬,并進(jìn)行激光處理,形成Al2O3、Cr2O3、TiO2的納米陶瓷涂層具有很高的熱穩(wěn)定性、耐磨性和耐腐蝕性。耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。湖北納米陶瓷涂覆
金屬表面涂覆納米陶瓷具有耐磨自潤滑功能.湖北納米陶瓷涂覆
陶瓷涂層的結(jié)合強度包括涂層與基體的界面結(jié)合強度和涂層自身粘結(jié)強度,一般采用拉伸法檢測涂層的拉伸結(jié)合強度。當(dāng)然,也可通過剪切試驗檢測涂層與基體界面的剪切強度。納米陶瓷涂層提高結(jié)合強度的原因主要有兩個原因:(1)未擴展的層間裂紋對涂層殘余應(yīng)力的釋放作用;(2)納米結(jié)構(gòu)喂料在噴涂過程中飛行速度比普通粉末約高1/3,因而利于提高涂層中顆粒間以及涂層與基體之間的結(jié)合強度。◆◆◆◆◆三、制備納米陶瓷涂層方法涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個重要技術(shù),涂層能夠高效的實現(xiàn)材料的優(yōu)異性能,同時經(jīng)濟效益。制備納米結(jié)構(gòu)的陶瓷涂層常用的方法主要有等離子噴涂、電泳沉積、物相沉積、激光熔覆等。1、等離子噴涂湖北納米陶瓷涂覆