鍍后處理:鍍覆完成后,對工件進行鍍后處理。首先用清水沖洗工件表面,去除殘留的鍍液,防止鍍液中的化學(xué)物質(zhì)對鍍層造成腐蝕或影響鍍層的外觀。然后根據(jù)需要,對鍍層進行鈍化處理,采用鈍化液使鍍層表面形成一層鈍化膜,進一步提高鍍層的耐腐蝕性。對于一些對表面硬度或耐磨性有更高要求的工件,可能還需要進行熱處理或機械加工,如研磨、拋光等,以改善鍍層的性能和表面質(zhì)量。例如,在對裝飾品進行鍍銅后,通過拋光處理可以使鍍層表面更加光亮,提升產(chǎn)品的美觀度??刂齐娝㈠兲砑觿┯昧?,防止鍍層出現(xiàn)脆性。上海購買電刷鍍共同合作
鍍筆的移動速度同樣不容忽視。鍍筆移動過快,鍍液與工件表面的接觸時間過短,金屬離子來不及充分沉積,容易造成鍍層厚度不均勻;而鍍筆移動過慢,則可能導(dǎo)致局部金屬離子過度沉積,鍍層過厚,影響鍍層的整體性能。鍍液的成分、酸堿度以及工件表面的預(yù)處理情況等,都會對金屬在物體表面的沉積效果產(chǎn)生影響。合適的鍍液成分能夠為金屬離子提供穩(wěn)定的存在環(huán)境,適宜的酸堿度有助于維持鍍液的化學(xué)平衡,而良好的工件表面預(yù)處理能夠確保鍍層與基體之間具有良好的附著力。浙江便捷式電刷鍍咨詢報價電刷鍍鍍層結(jié)合力良好,源于工藝準(zhǔn)確把控。
鍍筆準(zhǔn)備:鍍筆是電刷鍍的關(guān)鍵工具,其準(zhǔn)備工作也十分重要。首先選擇合適的鍍筆,根據(jù)工件的形狀、尺寸和鍍覆部位的特點,挑選不同形狀和規(guī)格的鍍筆。鍍筆的陽極一般采用高純度的石墨材料,其外部需包裹吸水性良好的材料,如脫脂棉、滌綸套等。包裹材料的作用是吸附鍍液,并使鍍液在與工件接觸時能夠均勻地分布在工件表面。在使用前,將鍍筆的包裹材料充分浸泡在相應(yīng)的鍍液中,使其完全吸附鍍液,確保在鍍覆過程中有足夠的鍍液供應(yīng)。例如,對于形狀復(fù)雜的工件,可能需要使用特制的小型鍍筆,以確保能夠準(zhǔn)確地對各個部位進行鍍覆。
鍍筆移動速度
鍍筆在工件表面的移動速度對鍍層均勻性有著明顯影響。若移動速度過快,鍍液與工件表面的接觸時間過短,金屬離子來不及充分沉積,易導(dǎo)致鍍層厚度不均勻,出現(xiàn)局部薄鍍層甚至漏鍍現(xiàn)象;而移動速度過慢,會使局部區(qū)域鍍層過厚,不僅浪費鍍液,還可能影響鍍層與基體的結(jié)合力,甚至導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)裂紋。一般來說,對于形狀規(guī)則、尺寸較大的工件,鍍筆移動速度可相對均勻且稍快;對于形狀復(fù)雜、有細(xì)微結(jié)構(gòu)的工件,則需放慢速度,確保每個部位都能得到充分鍍覆。操作人員需根據(jù)實際情況,通過多次試驗和經(jīng)驗積累,找到較佳的鍍筆移動速度。 控制鍍液溫度,維持電刷鍍過程穩(wěn)定進行。
在電場力的作用下,鍍液中的離子開始定向移動。帶正電荷的金屬離子,如銅離子(Cu2+),會沿著電場線的方向向陰極(工件)移動;而帶負(fù)電荷的陰離子,像硫酸根離子(SO42?),則朝著陽極(鍍筆)移動。這種離子的定向遷移是金屬在物體表面沉積的前提條件。當(dāng)金屬離子遷移到陰極(工件)表面時,會發(fā)生關(guān)鍵的還原反應(yīng)。以銅離子為例,它在陰極表面獲得兩個電子,從離子態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘僭?,即Cu2++2e??Cu。這些新生成的金屬原子便開始在工件表面逐漸沉積,隨著時間的推移和反應(yīng)的持續(xù)進行,金屬原子不斷積累,形成一層連續(xù)的鍍層。不同工件材質(zhì),電刷鍍工藝參數(shù)需相應(yīng)調(diào)整。江蘇本地電刷鍍
電刷鍍工藝中,鍍筆移動速度影響鍍層均勻性。上海購買電刷鍍共同合作
良好的鍍層結(jié)合力與質(zhì)量
在鍍層質(zhì)量方面,電刷鍍通過合理控制電流、電壓等參數(shù),能夠使金屬離子在工件表面均勻、致密地沉積,形成的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。與熱噴涂形成的涂層相比,電刷鍍鍍層的致密度更高,氣孔率更低,在耐腐蝕性、耐磨性等性能上表現(xiàn)更為出色。例如,在對一些承受高應(yīng)力、高摩擦的機械零件進行表面處理時,電刷鍍鍍層能夠更好地滿足零件的使用要求,有效延長零件的使用壽命。
可在現(xiàn)場進行處理
許多表面處理技術(shù)需要將工件運輸?shù)綄iT的處理車間進行操作,這對于一些大型設(shè)備或安裝在特定位置難以移動的工件來說極為不便。電刷鍍技術(shù)則允許操作人員攜帶設(shè)備和鍍液到現(xiàn)場進行處理。如在船舶維修中,對于船體水下部位的零部件腐蝕修復(fù),維修人員可以直接在船上進行電刷鍍操作,無需將零部件拆卸運輸,很大程度上節(jié)省了時間和成本,提高了維修效率。
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