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耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過(guò)磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來(lái)進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層,如圖3。圖3納米陶瓷涂層與傳統(tǒng)陶瓷涂層磨損性能對(duì)比4熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率是表征陶瓷涂層的主要性能指標(biāo)。常用來(lái)確定陶瓷涂層熱導(dǎo)率的方法有激光法和調(diào)制波法等。熱導(dǎo)率隨晶粒的變小而降低。這主要是由于隨著晶粒尺寸的減小,涂層內(nèi)部的微觀界面增多,界面距離減小,使熱傳導(dǎo)過(guò)程中聲子的平均自由程降低。隨著聲子平均自由程的降低,材料熱導(dǎo)率也隨之減小,故納米ZrO2陶瓷涂層隔熱性能要優(yōu)于普通微米ZrO2涂層。納米陶瓷微珠保溫隔熱涂料屬于阻斷型保溫隔熱涂料采用進(jìn)口硅樹脂乳液為基料。湖北特種納米陶瓷涂覆施工
納米陶瓷涂層的應(yīng)用納米ZrO2熱障涂層熱障涂層主要用于高溫大氣或熱腐蝕性靜態(tài)、動(dòng)態(tài)氣氛中,可明顯降低渦輪部件表面溫度,增加燃?xì)廨啓C(jī)功率,提高熱效率,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了成功的應(yīng)用,并將擴(kuò)展到柴油機(jī)以及汽車和摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī)中。納米ZrO2涂層導(dǎo)熱系數(shù)低,熱膨脹系數(shù)相近,高溫下穩(wěn)定性好,是目前熱障涂層的。納米WC/Co涂層碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優(yōu)良的抗摩擦磨損材料。納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層硬度高,結(jié)合強(qiáng)度好,具有良好的韌性,可應(yīng)用于航空航天、汽車、冶金、電力等領(lǐng)域,用以增強(qiáng)基體金屬的耐磨性以及磨損部件的修復(fù)。湖北特種納米陶瓷涂覆施工陶瓷涂覆的特種隔膜。
納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層克服了常規(guī)涂層結(jié)合強(qiáng)度和韌性較低的缺陷,有著較長(zhǎng)的使用壽命和可靠性,因此可大量替代常規(guī)陶瓷涂層,同時(shí)還應(yīng)用于一些原來(lái)難以施加涂層的地方;可通過(guò)明顯提高耐磨抗蝕性能而減少全壽命周期成本;比普通涂層的結(jié)合強(qiáng)度更高,還可與所覆蓋的基體材料一起變形。這類納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層技術(shù)可顯著提高艦船、航天器和陸地車輛所用部件的壽命,從而可為工業(yè)和民用工業(yè)每年節(jié)約數(shù)百億美元的維修和更換費(fèi)用。
化學(xué)氣相沉積技術(shù)化學(xué)氣相沉積(CVD)是利用氣態(tài)物質(zhì)在固體表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)沉積物的方法。實(shí)際上,它是在一定溫度條件下,混合氣體與基材表面相互作用,使混合氣體中某些成分分解,并在基材表面上形成金屬或化合物的固態(tài)膜或薄膜鍍層。近年來(lái),等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(PACVD)、電子回旋共振等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(ECR-PECVD)等技術(shù)相繼出現(xiàn),并在納米涂層材料制備中得到廣泛應(yīng)用。與物相沉積技術(shù)相比,化學(xué)氣相沉積技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、沉積速度快、涂層附著力強(qiáng)、過(guò)程連續(xù)且產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn),適用于涂覆復(fù)雜工件。但CVD的反應(yīng)溫度高,其應(yīng)用受到了一定限制。金屬表面涂覆納米陶瓷具有耐磨自潤(rùn)滑功能.
模壓高溫?zé)Y(jié)模壓、高溫?zé)Y(jié)工藝主要用于制備全陶瓷隔膜,其成分不包括有機(jī)材料,全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3,其優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性優(yōu)異,具有較好的開發(fā)應(yīng)用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進(jìn)電池的安全性方面突出外,隔膜的微孔關(guān)閉功能也是改進(jìn)動(dòng)力電池安全性的另一方法;凝膠類聚合物電解質(zhì)具有較好的保液性,采用這種電解質(zhì)的電池比常規(guī)液態(tài)電池具有更好的安全性。目前,已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類,分別為PP/PE/PP多層復(fù)合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。水泵表面涂覆納米陶瓷,使水泵具有自潤(rùn)滑功能,提高水泵使用壽命。山東新能源納米陶瓷涂覆
涂覆氧化鋁隔膜的優(yōu)點(diǎn)。湖北特種納米陶瓷涂覆施工
高速火焰噴涂高速火焰噴涂的原理是將燃料氣體(氫氣、丙烷等)與助燃劑(O2)以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合后式燃燒,產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?,燃燒產(chǎn)生的高溫氣體高速通過(guò)膨脹管形成高溫高壓的超音速焰流。與此同時(shí),送粉系統(tǒng)將粉末材料從低壓區(qū)送入焰流中,加熱加速后噴向工件表面形成涂層。高速火焰噴涂工作溫度相對(duì)較,粉末的加熱溫度低、運(yùn)動(dòng)速度高,噴涂材料氧化較輕,得到的涂層表面粗糙度小,涂層結(jié)合強(qiáng)度和致密度高。因此,高速火焰噴涂適用于制備金屬和低熔點(diǎn)納米陶瓷涂層,目前高速火焰噴涂是制備WC-Co納米結(jié)構(gòu)涂層常用的方法。湖北特種納米陶瓷涂覆施工