白銀管道清洗泵

高壓泵概述高壓泵的組成也很簡單，它是由聯(lián)軸器、減速器、電動機、傳動部分、泵頭部分、公共底座等零件組成,由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調(diào)速器，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，推動連桿經(jīng)滑塊（泵葉）使柱塞作直線往復(fù)運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的,泵頭材質(zhì)有不銹鋼、陶瓷等。高壓泵分類1、高壓清洗泵2、高壓試壓泵、3注水泵1）高壓清洗泵寶恒公司高壓清洗泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計**、體積適中、操作簡便、泵效高、流量大、運行平穩(wěn)、安全可靠、噪音小等特點。高壓清洗泵可按以下方式分類：●組裝型式：固定式高壓清洗泵、移動式高壓清洗泵，臥式高壓清洗泵?！駛鲃有褪剑弘妱訖C驅(qū)動、柴油機（汽油機）驅(qū)動?！褡兯傩褪剑糊X輪箱傳、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。●動力端潤滑方式：飛濺潤滑、強制潤滑2）高壓試壓泵高壓試壓泵的功能就是把動力機(如電動機和柴油機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理：電動機帶動連桿曲軸運動、連桿曲軸推動柱塞自左向右移動時泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則進口管路內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出?；钊鶑?fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán)。柱塞不停的往復(fù)。清洗效率翻倍，諾安高壓泵讓清潔工作更輕松！白銀管道清洗泵

往復(fù)泵的工作原理可分為吸入和排出兩個過程。當(dāng)曲柄以角速度w逆時針旋轉(zhuǎn)時，活塞從左止點（外止點，即活塞離曲軸旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)處）開始向右移動，液缸工作室容積增大，壓力降低，吸入罐中液體在壓力差的作用下克服吸入管路和吸入閥等的阻力損失進入液缸中，開始吸入過程，直到活塞運行到右止點，吸入過程結(jié)束；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)過180°以后，活塞開始從右止點（內(nèi)止點）向左移動，液缸工作室容積減小，液體受到擠壓，而通常情況下認(rèn)為液體是不可壓縮的，于是泵缸內(nèi)液體壓力急劇增加，在這一壓力作用下吸入閥關(guān)閉而排出閥被打開，泵缸內(nèi)液體在泵內(nèi)外壓差的作用下被排送到排出管路中，這個過程稱為排出過程，直到活塞運行到左止點，排出過程結(jié)束?；钊谠瓌訖C帶動下，來回往復(fù)一次，完成一次吸入過程和一次排出過程，稱為一個工作循環(huán)。當(dāng)往復(fù)泵的曲柄以角速度w不停地旋轉(zhuǎn)時，往復(fù)泵就不斷地吸入和排出液體。遼源冶金高壓除磷泵諾安高壓泵設(shè)計人性化，握感舒適，操作更輕松。

150型的泵管的高壓型號為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，經(jīng)過焊接與管體銜接，每根管道的銜接則是經(jīng)過精鑄工藝加工而成的管卡來銜接。材質(zhì)泵管依照運用范圍又分為車泵管和地泵管兩種，車泵管包括臂架管、鉸鏈彎頭、異徑管及彎管，采用鑄鋼鑄造而成，直管材質(zhì)為45mn2。地泵管則為普通20#碳鋼，由流體管或直縫管，加工而成。工程上采用往復(fù)式計量泵管的原因是什么？多數(shù)是常溫常壓條件下輸送液體，有時將塔頂或側(cè)線液直接送到產(chǎn)品罐。主要問題是保持產(chǎn)品純度，為此有時采用屏蔽泵。計量泵管：多用來注入化學(xué)溶劑、防腐等，要求輸量較。一般采用往復(fù)式計量泵或齒輪泵或螺桿泵。同時配有注入量調(diào)節(jié)裝置。瀝清石蠟泵由于粘莊大，含蠟，雖在高溫下輸送，仍多采用往復(fù)式蒸汽泵，或用容積式泵管。這也是為了防止一且出現(xiàn)高粘高蠟時。

⒉對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實現(xiàn)）。另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。⒊對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封好采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。化工泵密封問題無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：⒈密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液。穩(wěn)定可靠，適應(yīng)性強，往復(fù)泵在各種工況下都能大顯身手。

在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！盵1]化工泵技術(shù)參數(shù)編輯一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：⒈硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）。高效能電機，諾安高壓泵動力強勁，清潔更輕松。本溪鍋爐積水泵

待修補康復(fù)正常后，才干繼續(xù)作業(yè)。白銀管道清洗泵

化工泵正壓泵主要指液下泵其工作原理以加油站潛油泵和長軸液下泵為例，潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底，電機帶動葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)，長軸液下泵是將泵和電機分開用長軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時產(chǎn)生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機不在液面上，而是在液面下。電機是潛沒電機，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計的主要優(yōu)點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現(xiàn)擺動問題，運行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損?；け没け妹芊庑问骄庉嬛饕校河头饷芊狻|片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。二、墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。三、螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。白銀管道清洗泵