蝕刻(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。較早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也普遍地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工還能制作一些精美的工藝品。浙江銅蝕刻加工廠家報(bào)價(jià)
蝕刻是將材料利用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而去除的技術(shù)(也即利用合適的化學(xué)溶液腐蝕去除材質(zhì)上未被光阻覆蓋（感光膜）的部分，達(dá)到一定的雕刻深度）。生活中很多地方需要有到蝕刻加工的產(chǎn)品，如電梯裝璜板、防滑踏板，地板模板，不銹鋼過濾網(wǎng)，電子消費(fèi)品中的喇叭網(wǎng)，汽車后視鏡加熱膜，汽車音響、裝飾條等，現(xiàn)在廚房中較流行的無油煙不銹鋼炒鍋等等。 生產(chǎn)過程不受外力沖擊、不變形、平整度好；生產(chǎn)周期短、靈活性強(qiáng)、準(zhǔn)確性好、不需模具的設(shè)計(jì)、制造；產(chǎn)品表面光滑、無刮花、無毛刺、無凸起、簡(jiǎn)單、快速、高效。 浙江蝕刻加工廠家報(bào)價(jià)減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。
不銹鋼蝕刻是通過曝光制版、顯影，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，用三氯化鐵溶液的腐蝕作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果，形成具有標(biāo)識(shí)作用的圖案、文字，或者不銹鋼篩網(wǎng)。不銹鋼蝕刻優(yōu)勢(shì)在于不用開發(fā)模具，成本低、生產(chǎn)效率高，可部分代替沖壓加工，避免沖壓模具開發(fā)費(fèi)用和產(chǎn)品沖壓易變形的問題，蝕刻加工的產(chǎn)品精密度較高，可以蝕刻非常細(xì)小的孔。目前普遍地被使用于標(biāo)牌、銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，還能制作一些精美的工藝品。
側(cè)蝕對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響側(cè)蝕能使凸面的圖形（泛指陽(yáng)圖）線條或網(wǎng)點(diǎn)變細(xì)變小，反之使凹圖的線條或網(wǎng)點(diǎn)變粗變大，使圖形變形或尺寸超差，嚴(yán)重時(shí)使產(chǎn)品報(bào)廢，是蝕刻中的大敵。近幾年，隨著科技的發(fā)展，科技工作者進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，找出了一些解決方法。小側(cè)蝕的方法蝕刻過程中產(chǎn)生側(cè)蝕是不可避免的，所以如何將側(cè)蝕降至較小值成為各生產(chǎn)廠家的首要目標(biāo)，其方法主要有以下幾種： Ａ．選擇高效率的蝕刻液，較好能使蝕刻液連續(xù)使用、再生，永遠(yuǎn)處于較佳的活躍狀態(tài)。 Ｂ．制定或控制好適于自身產(chǎn)品的蝕刻液的溫度。 Ｃ．選擇理想的蝕刻方法，如噴淋式較好，其它方式較差，靜止蝕刻側(cè)蝕較大。 蝕刻、清洗 蝕刻是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序。
提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性：板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。可以通過調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。蝕刻是將材料利用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而去除的技術(shù)。上海蝕刻加工制造商
金屬腐蝕加工鋁在空氣中有高的穩(wěn)定性，即使在無任何保護(hù)的情況下亦具有較強(qiáng)的抗蝕能力。浙江銅蝕刻加工廠家報(bào)價(jià)
蝕刻過程中應(yīng)注意的問題：減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)：側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會(huì)造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛?，在?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。浙江銅蝕刻加工廠家報(bào)價(jià)