從A\N系列到K系列,Sonic始終延續(xù)“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念,K系列在繼承A\N系列(2008年推出,服務(wù)某果、某intel、某思科、某為、某迪等客戶)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,針對SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程進(jìn)行了專項優(yōu)化。通過加熱、焊接、冷卻、傳送、回收、氮氣控制、智能監(jiān)控等全系統(tǒng)的升級,K系列為客戶帶來了更Easyprocess的體驗,無論是精密器件的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率,還是環(huán)保性、智能化水平,都了當(dāng)前回流焊爐的先進(jìn)水平,助力企業(yè)應(yīng)對電子制造領(lǐng)域的新挑戰(zhàn)。遠(yuǎn)程診斷功排除設(shè)備故障,減少停擺損失,適合連續(xù)生產(chǎn)場景。廣東定做回流焊設(shè)備要多少錢
ARM爐溫監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析能力為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的質(zhì)量管控提供了有力支持,該系統(tǒng)不僅能實時生成每片PCB的溫度曲線,還能自動計算CPK(過程能力指數(shù)),生成SPC(統(tǒng)計過程控制)報表,幫助企業(yè)評估焊接過程的穩(wěn)定性。通過對歷史數(shù)據(jù)的分析,可快速識別溫度波動、氧氣濃度異常等潛在問題,及時調(diào)整工藝參數(shù),預(yù)防批量質(zhì)量事故。系統(tǒng)還支持設(shè)備診斷、產(chǎn)品診斷、數(shù)據(jù)診斷、等級診斷等多維度診斷功能,配合工單信息、設(shè)備信息的關(guān)聯(lián)分析,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐,助力企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)。江蘇大型回流焊設(shè)備廠家報價風(fēng)冷技術(shù)加速主板冷卻,同時回收熱量形成良性循環(huán),提升能效并減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。
空滿載溫度穩(wěn)定性是檢驗回流焊爐性能的關(guān)鍵指標(biāo),Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐通過嚴(yán)格測試驗證了其可靠性。測試采用少15片鋁板(L300×W400×厚12mm)模擬正常生產(chǎn)吸熱狀況,風(fēng)溫板與帶測溫儀的“模仿實裝板”按特定間距放置,得出的空載、滿載溫度曲線溫差控制在1度以內(nèi),實測板表面溫度分布差異也在±1.5℃以內(nèi)。這意味著無論生產(chǎn)負(fù)荷如何變化,設(shè)備都能保持穩(wěn)定的溫度場,確保焊接工藝的一致性,尤其適合批量生產(chǎn)中產(chǎn)能波動的場景,減少因負(fù)荷變化導(dǎo)致的質(zhì)量波動。
N2保護(hù)系統(tǒng)是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐針對高要求焊接場景的重要配置,采用全閉環(huán)控制技術(shù),能實時監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)氮氣濃度,確保焊接環(huán)境的穩(wěn)定性。這一設(shè)計相比傳統(tǒng)開環(huán)控制,可減少氮氣浪費,降低生產(chǎn)成本——通過匹配氮氣輸入量與爐內(nèi)消耗,在保證焊接質(zhì)量的前提下化節(jié)省氮氣用量。對于SIP、3D焊接等對氧敏感的制程,該系統(tǒng)能為焊點形成提供低氧環(huán)境,減少氧化導(dǎo)致的焊點缺陷,提升焊接強度與可靠性,其“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念在此得到充分體現(xiàn)。節(jié)能設(shè)計通過功率管理軟件實時監(jiān)控能耗,熱補償能力提升,適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。
傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐保證焊接精度的重要基礎(chǔ),其調(diào)寬精度達(dá)到0.2mm,采用先進(jìn)的軸調(diào)寬系統(tǒng),能適配不同寬度的PCB(從窄板到寬板)。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)(5組調(diào)寬機構(gòu)+4組懸掛支撐),可有效抵消軌道因溫度變化或長期使用產(chǎn)生的形變,確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設(shè)計對需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場景尤為重要,能減少換線時的調(diào)整時間,提升生產(chǎn)切換效率,同時避免因調(diào)寬偏差導(dǎo)致的PCB卡板或傳送偏移問題。智能數(shù)據(jù)記錄功能自動生成每塊PCB的焊接參數(shù)檔案,便于后期質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化。河北小型回流焊設(shè)備工廠
動態(tài)溫度控制根據(jù) PCB 區(qū)域與元件特性調(diào)整熱風(fēng)流速,確保均勻焊接,減少虛焊、短路。廣東定做回流焊設(shè)備要多少錢
熱風(fēng)風(fēng)速與靜壓的優(yōu)化讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱更均勻,設(shè)備將靜壓力設(shè)定為25mm,風(fēng)速控制在15M/S以下,這一參數(shù)組合既能保證熱空氣在爐內(nèi)的充分循環(huán),又能避免過高風(fēng)速對PCB上的小型器件造成沖擊,防止器件偏移或脫落。高靜壓設(shè)計確保熱空氣能到達(dá)PCB的每個角落,尤其是BGA、CSP等底部有焊點的器件,低風(fēng)速則減少了氣流擾動導(dǎo)致的局部溫度波動,配合85%的中波紅外線反射率,讓PCB表面與內(nèi)部器件都能得到均勻加熱,提升焊接一致性。廣東定做回流焊設(shè)備要多少錢