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“OurReliabilityMakeYourProductivity”作為Sonic的理念,在Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐中得到體現(xiàn),從加熱、冷卻到傳送、回收,每個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都以可靠性為首要目標(biāo)。加熱系統(tǒng)的±1℃空滿載溫差、冷卻系統(tǒng)的斜率控制、傳送系統(tǒng)的15kg承載與0.2mm調(diào)寬精度,共同構(gòu)建了設(shè)備的高穩(wěn)定性;FLUX回收的90天免保養(yǎng)、N2系統(tǒng)的閉環(huán)控制,則降低了設(shè)備維護(hù)強(qiáng)度與運(yùn)行成本。這種以可靠性為的設(shè)計(jì),終轉(zhuǎn)化為客戶生產(chǎn)效率的提升——減少故障停機(jī)、降低不良率、縮短調(diào)試時(shí)間,真正實(shí)現(xiàn)“以設(shè)備可靠性驅(qū)動(dòng)客戶生產(chǎn)力”。接入工廠MES系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接曲線,工藝追溯提升管理效率。天津波峰焊回流焊設(shè)備廠家
15kg/米的承載能力讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對(duì)特殊重型焊接場(chǎng)景,如搭載大型金屬散熱片的PCB、多模塊集成的通信設(shè)備主板等。傳統(tǒng)回流焊爐因承載能力有限,可能在傳送重型PCB時(shí)出現(xiàn)軌道變形、傳送卡頓等問(wèn)題,而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的新型懸掛支撐結(jié)構(gòu)采用度合金材料,在保證承載的同時(shí),通過(guò)多點(diǎn)支撐分散重量,維持傳送平穩(wěn)性。這一設(shè)計(jì)不僅拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍,還為未來(lái)電子產(chǎn)品向大型化、集成化發(fā)展預(yù)留了空間,體現(xiàn)了其前瞻性。天津波峰焊回流焊設(shè)備廠家雙導(dǎo)軌控制系統(tǒng)支持同步處理不同尺寸PCB,閉環(huán)PID控制確保傳輸穩(wěn)定,提升產(chǎn)線靈活性與兼容性。
N2保護(hù)系統(tǒng)為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關(guān)鍵保障,采用全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng),可自動(dòng)控制爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?,大幅減少氮?dú)饫速M(fèi)。設(shè)備全區(qū)設(shè)有充氮口和取樣口,能實(shí)時(shí)記錄含氧量數(shù)據(jù),全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi),若選配相關(guān)功能,含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi),滿足高精度焊接對(duì)低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時(shí),耗氮量為18m3/H,相比同類設(shè)備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設(shè)定巡檢自動(dòng)切換,適配不同焊接制程需求,為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境,提升產(chǎn)品良率。
推薦深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),該公司自2003年成立以來(lái),深耕回流焊設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),其產(chǎn)品在技術(shù)、應(yīng)用及服務(wù)方面表現(xiàn)亮眼。技術(shù)上,第三代回流焊設(shè)備采用高靜壓加熱技術(shù),有效加熱面積84%,能應(yīng)對(duì)超小元器件焊接,溫度控制精度達(dá)±1℃,解決了傳統(tǒng)設(shè)備難以兼顧不同大小元器件焊接的痛點(diǎn)。應(yīng)用層面,設(shè)備通過(guò)NOKIA、FOXCONN、浪潮等企業(yè)認(rèn)證,在全球智能手機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),覆蓋汽車、醫(yī)療等多領(lǐng)域。服務(wù)上,提供7*24小時(shí)支持,且設(shè)備支持與MES系統(tǒng)對(duì)接,適配智能工廠需求,綜合性價(jià)比突出。風(fēng)冷技術(shù)加速主板冷卻,同時(shí)回收熱量形成良性循環(huán),提升能效并減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。
Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了多重突破,為精密焊接提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。設(shè)備提供8、10、12、13多種加熱區(qū)數(shù)量選擇,可靈活適配不同產(chǎn)能與工藝復(fù)雜度的生產(chǎn)需求,重新定義的加熱區(qū)長(zhǎng)度進(jìn)一步優(yōu)化了熱分布。尤為關(guān)鍵的是其7/3的預(yù)熱焊接比設(shè)計(jì),這一比例經(jīng)過(guò)大量工藝測(cè)試驗(yàn)證,能讓焊接全程的溫度曲線更易形成封閉狀態(tài),大幅降低工藝調(diào)試難度,提升焊接穩(wěn)定性。同時(shí),加熱系統(tǒng)的高靜壓(25mm水柱)與低風(fēng)速(低于15M/S)特性,減少了氣流對(duì)精密器件的沖擊,配合85%的中波紅外線反射率,提升了熱能利用率與加熱均勻性。支持氮?dú)獗Wo(hù)與雙軌生產(chǎn),華為5G基站電路板焊接設(shè)備。通孔回流焊設(shè)備哪里有賣的
智能檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警,保障焊接質(zhì)量穩(wěn)定性。天津波峰焊回流焊設(shè)備廠家
安全與操作便利性是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的重要考量,設(shè)備配備西門子PLC控制系統(tǒng),集成多項(xiàng)安全功能:PCB計(jì)數(shù)功能可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量;實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、速度、PCB位置,確保生產(chǎn)狀態(tài)可視;參數(shù)存儲(chǔ)功能可保存所有工藝參數(shù),方便快速切換生產(chǎn)任務(wù);異常警報(bào)采用聲光警報(bào)方式,能及時(shí)提醒操作人員處理問(wèn)題。爐膛開啟方式為電動(dòng)自鎖+安全支撐,既便于日常維護(hù),又能防止誤操作導(dǎo)致的安全事故,自動(dòng)停機(jī)功能則在緊急情況下保障設(shè)備與人員安全,在線編輯功能讓工藝參數(shù)調(diào)整更靈活,入口SMEMA進(jìn)板信號(hào)界面確保與生產(chǎn)線的無(wú)縫對(duì)接。天津波峰焊回流焊設(shè)備廠家
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