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新迪精密的智能激光條碼雕刻設(shè)備以第三代技術(shù)為基礎(chǔ),采用 UV/CO?激光源,實(shí)現(xiàn) 1x1mm 超小二維碼的高精度雕刻,符合 AIM-DPM 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的微聚焦激光技術(shù)可在狹小區(qū)域快速完成信息碼雕刻,識(shí)別度穩(wěn)定,即使在 PCB 板邊緣或 BGA 封裝表面也能保持清晰。其智能化防錯(cuò)防呆機(jī)制能有效避免變碼、錯(cuò)碼問題,入料不符時(shí)自動(dòng)停止操作,降低人為失誤導(dǎo)致的損耗。設(shè)備支持 1D/2D 條碼、文字、LOGO 等多種格式雕刻,適配 PCB、IC、金屬等多種材料,自 2010 年推出以來經(jīng)多年迭代,通過 BOSCH、SONY Y STATION 等企業(yè)認(rèn)證,在消費(fèi)電子量產(chǎn)中保持 99.5% 以上的良品率。智能路徑優(yōu)化:AI 算法自動(dòng)合并重復(fù)路徑,減少空移距離 40%,提升加工速度。深圳定做激光雕刻多少天
sonic全自動(dòng)激光雕刻機(jī)采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu),固高控制卡+臺(tái)達(dá)伺服+HIWIN絲桿等傳動(dòng)部件,確保運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的高精度與穩(wěn)定性。設(shè)備雕刻位置重復(fù)誤差穩(wěn)定在±0.005mm內(nèi),批量生產(chǎn)中1000片PCB的雕刻偏差極差<0.005mm,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)±0.01mm的標(biāo)準(zhǔn)。某汽車電子廠的批量測(cè)試顯示,該設(shè)備生產(chǎn)的PCB追溯碼位置一致性達(dá)99.9%,完全滿足自動(dòng)化讀碼設(shè)備的識(shí)別需求,減少因位置偏差導(dǎo)致的讀取失敗。在新能源汽車電子的大功率器件(如IGBT模塊、電機(jī)控制器)上,sonic激光雕刻的信息碼展現(xiàn)出的可靠性。其雕刻的追溯碼經(jīng)嚴(yán)苛測(cè)試:耐溫范圍-40℃至150℃(滿足ISO16750汽車電子環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)),通過1000小時(shí)濕熱循環(huán)(85℃/85%RH)無(wú)模糊;振動(dòng)測(cè)試(10-2000Hz,加速度20g)后,標(biāo)識(shí)完整性達(dá)100%,讀碼器識(shí)別率無(wú)下降。滿足車規(guī)級(jí)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中“全生命周期追溯”的要求,為新能源汽車的安全追溯提供關(guān)鍵支撐。北京國(guó)產(chǎn)激光雕刻銷售公司標(biāo)配 Z 軸自動(dòng)調(diào)節(jié)、分組雕刻、側(cè)面相機(jī)讀碼功能,450D 型號(hào)支持雙頭同步雕刻。
相比傳統(tǒng)的油墨印刷、機(jī)械沖壓等條形碼制作方式,sonic 全自動(dòng)激光雕刻機(jī)在效率與可靠性上優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)方式不僅工序繁瑣(如油墨干燥、模具更換),還存在標(biāo)識(shí)易磨損、污染產(chǎn)品等問題,而 sonic 設(shè)備通過激光非接觸式雕刻,無(wú)需耗材且速度更快,單條 2D 條形碼的雕刻時(shí)間可控制在 0.3 秒內(nèi)。其主要應(yīng)用于 PCB、BGA、IC、屏蔽罩等表面的信息刻制,支持在線(嵌入生產(chǎn)線實(shí)時(shí)作業(yè))與離線(處理小批量訂單)兩種操作模式,靈活適配不同生產(chǎn)節(jié)奏。雕刻格式涵蓋CODE39、CODE128QR、Matrix 碼等 1D/2D 條形碼,以及多語(yǔ)言文字、復(fù)雜 LOGO 等,能滿足電子產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品追溯、防偽、批次管理的多樣化需求,尤其在新能源汽車電子的高可靠性要求場(chǎng)景中,激光雕刻的標(biāo)識(shí)可耐受 - 40℃至 125℃的溫度波動(dòng),長(zhǎng)期保持清晰。
sonic全自動(dòng)激光雕刻機(jī)支持靈活的軟硬件升級(jí)服務(wù),滿足未來工藝升級(jí)需求。硬件方面,可更換更高功率激光器,雕刻速度提升50%;更換更高精度振鏡,適配更小微米級(jí)雕刻等。軟件支持在線更新,新增功能如AI路徑優(yōu)化、多語(yǔ)言界面等,無(wú)需更換硬件即可提升性能。某PCB廠2019年采購(gòu)的設(shè)備,通過硬件升級(jí)和軟件更新,至今仍能滿足的條形碼雕刻需求及生產(chǎn)效率要求,較更換新設(shè)備節(jié)省成本70%,延長(zhǎng)設(shè)備生命周期至10年以上。為新能源汽車的安全追溯提供關(guān)鍵支撐。智能對(duì)焦系統(tǒng):搭載自動(dòng)對(duì)焦模塊,可識(shí)別材料厚度差異,高低落差工件的雕刻精度。
sonic 激光雕刻機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)功能強(qiáng)大,可存儲(chǔ)海量歷史雕刻數(shù)據(jù),為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐,助力企業(yè)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程。系統(tǒng)自動(dòng)記錄每片產(chǎn)品的雕刻時(shí)間、參數(shù)(功率、速度、深度)、質(zhì)量判定(合格 / 不合格)及操作員信息,數(shù)據(jù)可長(zhǎng)期保留。通過查詢功能,可按產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期、批次等維度快速檢索歷史記錄,某 PCB 廠曾通過追溯 6 個(gè)月前的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)特定批次的雕刻深度偏差與原材料批次相關(guān),及時(shí)調(diào)整參數(shù)避免批量不良。統(tǒng)計(jì)分析模塊支持生成良率趨勢(shì)圖、參數(shù)分布直方圖等,某電子廠通過分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),將雕刻速度從 500mm/s 降至 450mm/s 時(shí),合格率提升 3%,據(jù)此優(yōu)化工藝后年節(jié)省成本超 20 萬(wàn)元。智能邊緣檢測(cè):自動(dòng)識(shí)別材料邊緣并生成雕刻邊界,減少人工定位誤差,尤其適合不規(guī)則形狀的產(chǎn)品。深圳定做激光雕刻多少天
第三代激光條碼技術(shù),1x1mm精度,契合AIM-DPM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。深圳定做激光雕刻多少天
sonic 激光雕刻機(jī)對(duì)不同材料的適配性,通過激光類型與材料特性的匹配實(shí)現(xiàn)效果。對(duì)于 PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)等樹脂材料,CO?激光與 UV 激光表現(xiàn)優(yōu)良:CO?激光通過表面蝕刻汽化形成清晰標(biāo)識(shí),適合 PE 管道的批次碼雕刻;UV 激光的冷加工特性則避免 PC 材料因熱變形產(chǎn)生的裂紋,適配手機(jī)外殼的 LOGO 雕刻。金屬材料中,光纖激光與 UV 激光適配性強(qiáng):光纖激光在不銹鋼上形成 0.05mm 深的耐磨痕跡,滿足汽車螺栓的追溯需求;UV 激光在銅表面雕刻的條形碼無(wú)氧化,適配半導(dǎo)體引線框架。陶瓷、玻璃等其他材料中,UV 激光效果,雕刻時(shí)無(wú)崩邊、裂紋,如陶瓷基板上的電路標(biāo)識(shí)精度達(dá) ±0.002mm,完美適配電子器件。深圳定做激光雕刻多少天
深圳市新迪精密科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來深圳市新迪精密科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!