sonic 激光分板機(jī)的在線單平臺(tái)激光切割方案集成度高,能無(wú)縫適配現(xiàn)有生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)分板環(huán)節(jié)的自動(dòng)化銜接。該方案包含多個(gè)組件:激光切割組件是分板,負(fù)責(zé) PCB 板的切割;空氣凈化組件過(guò)濾切割產(chǎn)生的雜質(zhì),保障生產(chǎn)環(huán)境;冷水箱組件為設(shè)備關(guān)鍵部件降溫,維持穩(wěn)定性能;下 XYZ 平臺(tái)實(shí)現(xiàn) PCB 板在三維空間的定位;出框自動(dòng)調(diào)寬機(jī)構(gòu)和進(jìn)框自動(dòng)調(diào)寬機(jī)構(gòu)可根據(jù) PCB 板尺寸自動(dòng)調(diào)整寬度,適配不同規(guī)格板件;機(jī)械手取放料組件則實(shí)現(xiàn)與前后工序的自動(dòng)化對(duì)接,完成板件的抓取和放置。這種高度集成的設(shè)計(jì)讓 sonic 激光分板機(jī)可直接嵌入 SMT 生產(chǎn)線,無(wú)需額外的人工干預(yù),從上游設(shè)備接收待分板件,完成切割后直接輸送至下游工序。sonic 激光分板機(jī)的在線單平臺(tái)可無(wú)縫融入生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了分板過(guò)程的自動(dòng)化銜接。適配軟硬混合板切割,無(wú)應(yīng)力損傷,保障折疊屏鉸鏈區(qū)域精細(xì)加工。江蘇金屬激光切割設(shè)備工廠
sonic 激光分板機(jī)踐行 “Our Reliability Make Your Productivity” 理念,通過(guò)可靠的性能、豐富的功能、的適配性和完善的服務(wù),為電子行業(yè)用戶創(chuàng)造價(jià)值,真正成為智能生產(chǎn)中的可靠助力。其可靠性體現(xiàn)在 ±0.002mm 的重復(fù)精度、針對(duì)線路板客制化的激光器和 99.8% 的設(shè)備稼動(dòng)率,減少了因故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。豐富的功能(如分層切割、異形連續(xù)切割)覆蓋從 0.02mm 柔性板到 2mm 厚板的加工需求,適配消費(fèi)電子、汽車電子、半導(dǎo)體等多領(lǐng)域。的適配性體現(xiàn)在支持 IPC-HERMES 標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)接 MES 系統(tǒng),融入智能生產(chǎn)線。完善的服務(wù)包括 7*24 小時(shí)回應(yīng)、全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和終生保修,解決用戶后顧之憂。通過(guò)這四大支柱,sonic 激光分板機(jī)幫助用戶提升分板效率 30% 以上、良率提升至 99.5%,真正實(shí)現(xiàn) “以可靠性驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力”。深圳自動(dòng)化激光切割設(shè)備設(shè)備廠家設(shè)備能耗低,連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)耗電 5 度,適合節(jié)能環(huán)保型工廠使用。
sonic 激光分板機(jī)自帶自動(dòng) CPK 測(cè)試功能,能在設(shè)備維修或保養(yǎng)后快速驗(yàn)證性能狀態(tài),確保及時(shí)上線生產(chǎn),減少停機(jī)損失。CPK(過(guò)程能力指數(shù))是衡量設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標(biāo),sonic 激光分板機(jī)的軟件內(nèi)置該測(cè)試模塊:操作人員輸入標(biāo)準(zhǔn)板參數(shù)(如板厚、目標(biāo)尺寸),設(shè)備自動(dòng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行多次切割,軟件采集每次切割的尺寸數(shù)據(jù),計(jì)算 CPK 值(≥1.33 為合格)。傳統(tǒng)方式需人工測(cè)量、計(jì)算,耗時(shí)>2 小時(shí),而自動(dòng)測(cè)試需 30 分鐘,且數(shù)據(jù)更。例如,設(shè)備維修后,通過(guò) CPK 測(cè)試可快速確認(rèn)是否恢復(fù)穩(wěn)定切割能力,避免直接上線導(dǎo)致的批量質(zhì)量問(wèn)題;生產(chǎn)換型時(shí),也可通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證設(shè)備是否適配新板型。sonic 激光分板機(jī)的 CPK 測(cè)試功能提升了設(shè)備維護(hù)的效率,為快速?gòu)?fù)產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐。
醫(yī)療電子對(duì)切割環(huán)境和精度要求極高,新迪激光切割設(shè)備通過(guò)全封閉式加工艙和高效過(guò)濾系統(tǒng),滿足 Class 1000 潔凈標(biāo)準(zhǔn)。其切割過(guò)程無(wú)粉塵污染,避免細(xì)菌滋生,適合醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀 PCB、植入式傳感器的加工。設(shè)備的激光能量穩(wěn)定控制在 ±2% 以內(nèi),切割生物兼容材料(如陶瓷、鈦合金)時(shí)無(wú)化學(xué)殘留,符合 ISO 13485 醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)。某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)使用該設(shè)備切割心臟起搏器線路板,良率達(dá) 99.7%,通過(guò) FDA 現(xiàn)場(chǎng)審核。此外,設(shè)備的全流程數(shù)據(jù)追溯功能,可記錄每塊產(chǎn)品的切割參數(shù),滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴(yán)格追溯要求。適配工業(yè)控制主板大尺寸切割,600mm×600mm 范圍內(nèi)精度保持一致,無(wú)偏差。
sonic 激光分板機(jī)選用紫外 UV 激光切割,優(yōu)勢(shì)突出。UV 紫外激光的波長(zhǎng)約 355nm,這一波長(zhǎng)特性使其能聚焦到極小的光斑,遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)激光的光斑尺寸,從而實(shí)現(xiàn)超高精度的切割。更重要的是,其加工過(guò)程屬于 “光蝕” 效應(yīng)的 “冷加工”—— 高能量的紫外光子能夠直接打斷材料(尤其是有機(jī)材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,使材料發(fā)生非熱過(guò)程破壞,而非通過(guò)高溫熔化或汽化材料。這種特性意味著,對(duì)被加工表面的里層和附近區(qū)域不會(huì)產(chǎn)生加熱或熱變形等作用,完美解決了傳統(tǒng)熱切割可能導(dǎo)致的 PCB 板翹曲、元器件受熱損壞等問(wèn)題。sonic 激光分板機(jī)的紫外激光技術(shù)讓精密分板更可靠。切割速度可調(diào)節(jié),低速模式適配 0.1mm 超細(xì)玻璃絲切割,滿足光纖通訊部件需求。廣州光纖激光切割設(shè)備操作
通過(guò)英特爾、USI&D認(rèn)證,半導(dǎo)體封裝切割滿足JEDEC標(biāo)準(zhǔn)。江蘇金屬激光切割設(shè)備工廠
sonic 激光分板機(jī)擁有自主研發(fā)軟件,功能集成度高,操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺(jué)識(shí)別、運(yùn)動(dòng)控制、激光雕刻和系統(tǒng)聯(lián)線四大模塊,已獲得中華人民共和國(guó)國(guó)家版權(quán)局計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),技術(shù)自主性強(qiáng)。與多軟件分散控制相比,其優(yōu)勢(shì):所有功能集成到同一界面,操作人員無(wú)需在多個(gè)軟件間切換,可一站式完成參數(shù)設(shè)置、路徑規(guī)劃、設(shè)備監(jiān)控等操作;sonic 全系列激光分板機(jī)共享該軟件,操作人員掌握一種操作邏輯即可應(yīng)對(duì)多種機(jī)型,減少跨設(shè)備學(xué)習(xí)成本。此外,軟件支持用戶權(quán)限分級(jí)管理,可根據(jù)崗位設(shè)置操作權(quán)限(如操作員能啟動(dòng)程序,工程師可修改參數(shù)),避免誤操作。sonic 激光分板機(jī)的軟件無(wú)需額外學(xué)習(xí),操作便捷,為生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)節(jié)省了大量培訓(xùn)時(shí)間。江蘇金屬激光切割設(shè)備工廠
深圳市新迪精密科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)深圳市新迪精密科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!