目前，受市場和生產(chǎn)成本的影響，模具加工業(yè)正處于低發(fā)展階段。企業(yè)要打一場硬仗，不能光靠降價就能吸引消費者。價格戰(zhàn)使許多企業(yè)的收入不增反增。雖然營業(yè)額增加了，但凈利潤并不高。我國模具加工行業(yè)的信息化管理相對較晚，但不能說模具加工信息技術(shù)的發(fā)展沒有優(yōu)勢，而是起步較晚。模具加工廠商可以站在其他國家的信息技術(shù)水平上，繼續(xù)吸取經(jīng)驗教訓和研究，進一步縮小與其他國家的差距。因此，在模具加工行業(yè)中，在當前信息管理技術(shù)蓬勃發(fā)展的現(xiàn)在，如何實現(xiàn)信息管理技術(shù)與模具加工的融合，充分發(fā)揮其實際作用，對我國模具加工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。1、使用前，應(yīng)檢查并潤滑沖頭的所有零件。2、安裝模具時，使用模具壓力的中中心和沖孔...

許多產(chǎn)品以間歇使用的，并且該過程需要一個模具制造工藝。目前各種各樣的模具中，如大的金屬拉絲模具，金屬沖壓模具，拉伸模等的。五金拉伸模具模具通常由多個模板零件和標準零件組裝而成。通常沖壓模具結(jié)構(gòu)，特別是自頂向下的模板（包括代碼）是：下模模板如下：下模(模具)、下墊板(LBD)、下模座(LPD)、下腳、下支架；其他較少見的模板：上蓋板（CVU）、頂出板、上模板、下脫料板、下?lián)鯄K、下夾板、陽模、陰模等。五金拉伸模具一些模具零件是：上模給料機、送料機：夾板給料機、卸料機、沖床等。沖模沖壓模具零件工作部件。它們是形成在形狀和尺寸模壓的關(guān)鍵組件。他們還模具制造過程中復(fù)雜和苛刻的部位，關(guān)鍵是模具制造的全過程...

機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進行診斷現(xiàn)如今的機械加工訂單都是用高精密的機械加工設(shè)備進行機械加工，機械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機械加工的效率，如遇上機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障，那更加延誤機械加工訂單的交期，因此在遇到機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠盡快診斷故障原因并快速維修好是非常重要的，那么機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進行診斷呢？1.先靜后動維修人員要做到先靜后動，不可盲目動手，應(yīng)先詢問機械加工設(shè)備操作人員故障發(fā)生時的過程及狀態(tài)，進行深入了解后才動手查找故障原因，繼而排除故障，這樣更能縮短診斷時間。2.先簡單后復(fù)雜如若機械加工設(shè)備出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應(yīng)先解決簡單的故障問題，隨后再解...

機械加工對涂裝有什么要求機械加工的涂裝即是對機械加工件的金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。那么進行機械加工后的工件對涂裝有什么要求呢？1.需要進行涂裝的機械加工工件表面在涂裝前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等去除。2.除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。3.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。4.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。5.由于機械加工或焊接損壞的底漆，要重新進行涂裝。機械加工對涂裝有以上5點要求，機械加工件在進行涂裝時應(yīng)加工安全技術(shù)管理，貫徹執(zhí)...

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。英智模具有限公司生產(chǎn)的沖壓模具是品質(zhì)的。本公司地理位置優(yōu)越、交通便利。具備各種機床，加工中心等先進設(shè)備，可制造各種沖壓、鍛造、壓鑄、注塑模具及加工零部件。沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎...

大型機械加工在進行加工的過程中是非常重要的，大家需要按照相關(guān)的標準和要求來進行，這樣才能確保加工的精度，這樣才能夠生產(chǎn)出尺寸、形位適合的配件，讓我們的工作能夠更加持續(xù)正常的進行下去，不會造成太大的影響和損失。大型機械加工技術(shù)就是使用相應(yīng)的加工方法來對機械配件進行加工制作，讓其形狀、尺寸和性質(zhì)等都符合相應(yīng)的標準，主要包括粗加工、精加工、裝配、檢驗和包裝等過程，只要大家確保每一個加工過程的精確，就能夠讓成品更規(guī)范化、合理，保證它符合相關(guān)的標準。那么在加工過程中，大家需要掌握哪些大型機械加工技術(shù)呢？1.去除零件上的氧化皮，同時加工零件的外觀不該出現(xiàn)劃痕、擦傷等缺點。2.在裝配的過沉重，應(yīng)該保證其形狀...

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；鉆孔、頂針；模具頂水路孔加工行位、行位壓極；斜頂復(fù)頂針、配頂針；其它：①唧咀、碼?？?、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；省模、拋光、前模、后模骨位；細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；修?？套?。模具加工模具軟件UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolidCAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等GibbsCAM5軸加...

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；鉆孔、頂針；模具頂水路孔加工行位、行位壓極；斜頂復(fù)頂針、配頂針；其它：①唧咀、碼?？?、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；省模、拋光、前模、后模骨位；細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；修?？套?。模具加工模具軟件UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolidCAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等GibbsCAM5軸加...

注塑模具加工首先將塑料加入模具中，然后沿兩個垂直軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)和加熱模具。模具中的塑料逐漸均勻地涂覆并熔化并在重力和熱的作用下粘附到整個空腔中。在表面上，將其模塑成所需的形狀，并通過冷卻和固化獲得。模具加工是指除剪切模和模切模外的成形和落料工具的加工。通常，模具由上下模組成。鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下形成材料。當壓力機打開時，將得到由模具形狀決定的工件或去除相應(yīng)的廢料。塑料模具加工廠在加工塑料模具前使用良好的塑料制品，因此無論制造還是使用，這種產(chǎn)品都不會對我們的身體和周圍環(huán)境造成任何傷害或污染。所以在一些化學制品中，食品和家具都可以用來加工這種塑料模具，所以在這么多的行業(yè)中可以制造塑料...

精密機械零部件加工的檢驗制度精密機械零部件加工在加工過程中是必須保證加工零部件的相關(guān)參數(shù)達到客戶的要求，因此在精密機械零部件加工時需要進行檢驗產(chǎn)品是否合格，那么精密機械零部件加工的檢驗制度有哪些呢？1、首檢制度：對于每個操作人員加工的個零部件，需要進行多方面的檢驗并做好保留。2、巡檢制度：確保零部件可以獲得全程的受控狀態(tài)。3、轉(zhuǎn)序檢制度：對于即將轉(zhuǎn)入下道工序的零部件，應(yīng)該進行相應(yīng)檢驗，避免不合格品流入下個工序。4、完工檢制度：對于完成加工即將入庫的產(chǎn)品進行完工檢，包括尺寸和形狀、有無毛刺、有無漏掉加工工序等。進行精密機械零部件加工時應(yīng)遵循以上4個檢驗制度，這樣才能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的...

拉伸模具數(shù)控機床加工零件時，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只需高硬度，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個局部，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面英智小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求：1、材料的選擇：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，高韌性和耐腐蝕性可以使模具使...

機械加工容易產(chǎn)生哪些污染機械加工目前正在高速發(fā)展階段，我們從事這一行的機械加工人員除了要知道機械加工需要注意的問題以及機械加工的失誤原因，還得了解機械加工容易產(chǎn)生的污染，從而進行優(yōu)化處理，減少對環(huán)境的污染，為世界環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。機械加工容易產(chǎn)生哪些污染呢？下面我們一起來看看。1、廢氣污染在機械加工中常見的廢氣污染物主要是機床加工粉塵、焊接煙塵、噴漆廢氣等。機床加工粉尖主要是車床、銑床以C加工中心等機床設(shè)備進行切削鉆孔等加工時金屬粉末所造成的粉塵。焊接煙塵是在焊接加工時由于高溫電弧的作用,焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化,熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽并向四周擴散。當蒸汽進人...

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。英智模具有限公司生產(chǎn)的沖壓模具是品質(zhì)的。本公司地理位置優(yōu)越、交通便利。具備各種機床，加工中心等先進設(shè)備，可制造各種沖壓、鍛造、壓鑄、注塑模具及加工零部件。沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎...

怎樣才能更好的降低機械加工成本在進行機械加工時怎樣才能更好的降低機械加工的成本，這是大型機械加工廠一直在探討的問題，是一昧的降低各項采購成本而忽略質(zhì)量，還是應(yīng)該尋求新的工藝、新的技術(shù)去解決成本問題，下面韻拓機加工與大家一起探討怎樣才能更好的降低機械加工成本。1、選用好的材質(zhì)的。許多人一聽到這個都會覺得好的品質(zhì)肯定是非常貴的，這不是在無形中增加了機械加工的成本么？其實可以提高機械加工效率，減少了在加工過程中的頻繁斷刀、彈刀、換新刀等時間，降低了機械加工時間，降低了機械加工的成本。2、選擇正確的機械加工走刀路線。在進行機械加C編程時，編程人員對于機械加工的走刀路線進行精確的設(shè)定，能更好的提高加工效...

大型機械加工在進行制作的過程中主要是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準的不同功能，基準可分為設(shè)計基準和工藝基準兩類。大型機械加工的分類大型機械加工的設(shè)計基準：在零件圖上用以確定其它的點、線、面以及位置的基準，稱為設(shè)計基準，其工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。大型機械加工的裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。大型機械加工的測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。大型機...

機械加工鑄件必須進行水韌處理。鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)干凈。鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。鍛件機械加工的常規(guī)技術(shù)要求1.鍛件的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，用以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。2.鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。3.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺點。局部缺點可以，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺點應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。4.鍛件不允許存在白點、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。三、焊件機械加工的常規(guī)技術(shù)要求1.焊接前必須將缺點徹底，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。2.焊接件缺點區(qū)域...

大型機架焊接加工的焊接方法有哪些大型機架焊接加工是用熔接方式對方通、鐵件等零部件進行加工制造成機架，熔接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝，那么大型機架焊接加工的焊接方法有哪些呢？1.熔焊熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。2.壓焊壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下...

機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進行診斷現(xiàn)如今的機械加工訂單都是用高精密的機械加工設(shè)備進行機械加工，機械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機械加工的效率，如遇上機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障，那更加延誤機械加工訂單的交期，因此在遇到機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠盡快診斷故障原因并快速維修好是非常重要的，那么機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進行診斷呢？1.先靜后動維修人員要做到先靜后動，不可盲目動手，應(yīng)先詢問機械加工設(shè)備操作人員故障發(fā)生時的過程及狀態(tài)，進行深入了解后才動手查找故障原因，繼而排除故障，這樣更能縮短診斷時間。2.先簡單后復(fù)雜如若機械加工設(shè)備出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應(yīng)先解決簡單的故障問題，隨后再解...

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；鉆孔、頂針；模具頂水路孔加工行位、行位壓極；斜頂復(fù)頂針、配頂針；其它：①唧咀、碼?？印⒗敚ㄏ尬会敚?；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；省模、拋光、前模、后模骨位；細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；修模刻字。模具加工模具軟件UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolidCAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等GibbsCAM5軸加...

下面英智小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求：1、材料的選擇：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命極大加強。2、模具設(shè)計：好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格拉伸模具制造的前提下進行解析，采用合格的設(shè)備：其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕，大型鉆床和線切割，平面磨床的銑床和車床等。3、拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。②拉伸模具加工（硬度

下面英智小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求：1、材料的選擇：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命極大加強。2、模具設(shè)計：好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格拉伸模具制造的前提下進行解析，采用合格的設(shè)備：其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕，大型鉆床和線切割，平面磨床的銑床和車床等。3、拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。②拉伸模具加工（硬度

拉絲模的種類：1、鋼模——拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。2、硬質(zhì)合金模——拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungstencarbidenib)，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口(Bellradius)、入口錐(Entranceangel)、變形（工作）錐（approachangle）、定徑帶(bearing)及出口角(backrelief)。3、鋼絲模——拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異。4、聚晶?！毦€可用到聚晶模（人造鉆石）...

拉絲模的種類：1、鋼?！浗饘伲ㄈ缃疸y）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。2、硬質(zhì)合金?！其摻z（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungstencarbidenib)，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口(Bellradius)、入口錐(Entranceangel)、變形（工作）錐（approachangle）、定徑帶(bearing)及出口角(backrelief)。3、鋼絲?！猩饘倬€，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異。4、聚晶?！毦€可用到聚晶模（人造鉆石）...

機械加工容易產(chǎn)生哪些污染機械加工目前正在高速發(fā)展階段，我們從事這一行的機械加工人員除了要知道機械加工需要注意的問題以及機械加工的失誤原因，還得了解機械加工容易產(chǎn)生的污染，從而進行優(yōu)化處理，減少對環(huán)境的污染，為世界環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。機械加工容易產(chǎn)生哪些污染呢？下面我們一起來看看。1、廢氣污染在機械加工中常見的廢氣污染物主要是機床加工粉塵、焊接煙塵、噴漆廢氣等。機床加工粉尖主要是車床、銑床以C加工中心等機床設(shè)備進行切削鉆孔等加工時金屬粉末所造成的粉塵。焊接煙塵是在焊接加工時由于高溫電弧的作用,焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化,熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽并向四周擴散。當蒸汽進人...

精密機械加工在進行操作的過程中是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者是性能進行改變的過程，精密機械加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。精密機械加工一般在高于或者是低于常溫狀態(tài)加工，這樣就會直接引起工件的化學或者是物的相變化，有效的稱為熱加工，冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、鍛造、鑄造和焊接。精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處于的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)...

模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。中文名模具加工模具種類金屬沖壓模具、塑膠成型模模具軟件UGNX、Pro/NC、CATIA注意事項加工重點難點處，工藝要特...

大型機械加工在進行生產(chǎn)的過程中主要是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程，對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。大型機械加工在生產(chǎn)的過程中，改變其生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，這樣可以使其成為成品或者是半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為...

淄博機械加工如何測量加工精度淄博機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進行淄博機械加工時，我們除了要知道淄博機械加工的檢測標準是什么以及淄博機械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道淄博機械加工如何測量加工精度，那么加工精度怎樣測量呢？1.按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。直接測量：直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量：測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測...

許多產(chǎn)品以間歇使用的，并且該過程需要一個模具制造工藝。目前各種各樣的模具中，如大的金屬拉絲模具，金屬沖壓模具，拉伸模等的。五金拉伸模具模具通常由多個模板和零件（稱為"塊條目"或"飼料"）和標準零件組裝而成。通常沖壓模具結(jié)構(gòu)，特別是自頂向下的模板（包括代碼）是：下模模板如下：下模(模具)、下墊板(LBD)、下模座(LPD)、下腳、下支架；其他較少見的模板：上蓋板（CVU）、頂出板、上模板、下脫料板、下?lián)鯄K、下夾板、陽模、陰模等。五金拉伸模具一些模具零件是：上模給料機、送料機：夾板給料機、卸料機、沖床等。沖模沖壓模具零件工作部件。它們是形成在形狀和尺寸模壓的關(guān)鍵組件。他們還模具制造過程中復(fù)雜和苛刻...

機械加工訂單失誤的原因總結(jié)隨著智能化自動化的發(fā)展，機械加工訂單是越來越多，但是機械加工訂單請不要來者不拒，接到合適的機械加工訂單時可能會出現(xiàn)各種無法預(yù)估的失誤，這些失誤將會給大型機械加工廠帶來無法估量的損失，那么機械加工訂單失誤的原因有哪些呢？韻拓機加工給大家總結(jié)了九個機械加工訂單失誤的原因。1、機床的加工失誤機床的加工失誤主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度失誤、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)...