超聲波焊接機關鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號。信號的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內部轉換,其輸出是功率信號,頻率追蹤信號等。由于當輸入信號改變時輸出信號呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,輸入信號的變化導致輸出功率的不穩(wěn)定,這導致?lián)Q能器的機械振動不規(guī)則,導致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號調整輸出功率,使其不跟隨輸入信號。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機械振動,金屬旋轉摩擦焊...
超聲波焊接機應用之超聲波塑料熔接技術。超聲波焊接技術介紹超聲波焊接機?用塑料材料技術、超聲波焊接機在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領域。作為塑料加工技術和其他因素,相當一部分復雜的形狀可以不是一個塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調制電流,然后由壓電換能器轉換為高頻振動機械能傳播通過角焊接頭焊接塑料零件?,F(xiàn)在,市場仍然是**很廣使用的超聲波焊接過程。超聲波焊接是一種新技術,它結合了計算機、超聲波、電子和機械技術,并使用多年來克服前...
超聲波焊接機設備安裝說明 一,超聲波焊接機安裝準備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境:設備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設備安裝空間和作業(yè)空間,確保設備作業(yè)的散熱空間。 2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線:安裝接地線接入,確保設備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機安裝步驟: 1.放置機體,機體后方對散熱空間,調整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清...
數(shù)控汽車塑料內飾板超聲波超聲波焊接機工作原理汽車內飾板**超聲波焊接機用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應穿過沖壓成形金屬板結構上預制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控熱融軟化后再用特制金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結構的比較好化設計,充分利用各...
超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內部振壞?。〕暡ê附右院螽a(chǎn)品內部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結構造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像...
超聲波塑膠焊接機結構組成:超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機械裝置等組成。氣動傳動系統(tǒng):包括有:過濾器、調壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,或者伺服電缸帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調定。控制系統(tǒng):由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,控制系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)...
超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點,振幅的穩(wěn)定性是比較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。因為,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進行焊接,當然在這種情況下,即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質量對外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質量很不穩(wěn)定。在實際焊接條件下,由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動系統(tǒng)的固有頻率也會發(fā)生明顯的變化。 隨著超聲...
超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力(動態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導熔線太外側或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導熔線開設,一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機導熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊...
超聲波焊接機具有突出的長處,如焊接時間短;沒有外表損壞,不會發(fā)生外觀異?,F(xiàn)象;熔接外表無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;作業(yè)場所無異味等,使其可以適應產(chǎn)品的大批量出產(chǎn)和自動化操控,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當超聲波焊接機作用于塑料零件時,接觸面之間和分子間的***使結合處溫度劇升。當溫度高至足以使塑料熔化時,此兩零件之間將發(fā)生“塑流”。當振蕩中止后,塑件將在壓力下固化,而構成均勻的焊接。因為在超聲振蕩中止后要加壓使融化塑料固化,此刻的塑料在高溫又高壓的效果下發(fā)生活動,其活動的行為會影響焊接的質量和精度。采用合適的焊接接頭形式,可以起到引導和操控熔化資料活動的效果。上?;蕽櫝暡夹g有限公...
超聲波焊接機原理--簡介超聲波焊接機,英文名稱為UltrasonicWeldingMachine,是一種利用超聲波進行焊接的裝置,按照其焊接自動化水平的不同可分為手動式焊接機、半自動式焊接機和自動式焊接機,相信隨著科技的發(fā)展,自動式焊接將會成為一大發(fā)展趨勢,并將逐步占領市場。二、超聲波焊接機原理利用超聲波進行焊接的工作過程是這樣的:首先,信號發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號(固定頻率即換能器工作頻率),通過換能器轉換為電能產(chǎn)生高頻機械振動作用于被焊物品上;其次,振動產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高,溫度高于熔點時便發(fā)生熔化,將接口間間隙填充完整;,機械振動停止,物體在一定壓力作用下冷卻成形,物...
超聲波焊接機中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關,形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機,**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作...
超聲波焊接機中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關,形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機,**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作...
當代社會,塑料的各種制品,已滲透到人們日常日子的各個范疇,一起也被運用到航空、船舶、轎車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,因為注塑工藝等要素的約束,在適當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需求粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又適當落后,不只功率低,且粘接劑還有必定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的開展需求,于是一種新穎的塑料加工技能——超聲波焊接機以其質量、漂亮、節(jié)能等優(yōu)越性鋒芒畢露。 超聲波焊接機焊接技能是一種固相焊接方法,焊件之間的銜接是經(jīng)過聲學體系的高頻彈性振蕩以及在工件之間靜壓力的夾持效果下完成的。超聲波焊接機在焊接...
數(shù)控汽車塑料內飾板超聲波超聲波焊接機工作原理汽車內飾板**超聲波焊接機用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應穿過沖壓成形金屬板結構上預制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控熱融軟化后再用特制金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結構的比較好化設計,充分利用各...
超聲波焊接機關鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號。信號的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發(fā)生器的內部轉換,其輸出是功率信號,頻率追蹤信號等。由于當輸入信號改變時輸出信號呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,輸入信號的變化導致輸出功率的不穩(wěn)定,這導致?lián)Q能器的機械振動不規(guī)則,導致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號調整輸出功率,使其不跟隨輸入信號。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機械振動,金屬旋轉摩擦焊...
超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力(動態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導熔線太外側或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導熔線開設,一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機導熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊...
超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內部振壞??!超聲波焊接以后產(chǎn)品內部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結構造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像...
超聲波焊接原則上可以焊接全部的熱塑性塑料。依照焊接技能特性的功用可以把高分子資料分為三類: ( 1 )柔性資料,指軟質、低彈性模量資料; ( 2)剛性資料,指高彈性模量和低機械振蕩阻尼因子資料,例如聚苯乙烯( PS )、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA )、聚酰胺( PA ); ( 3)全部的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。 因為熱塑性塑料的類型、性質不同,有時也會形成有的容易進行超聲焊接,有的則不易焊接。 塑料超聲波焊接工藝研討進展 塑料超聲波焊接機制復雜,焊接質量受很多要素影響。上?;蕽櫝暡夹g有限公司技術部提供 對資料進行焊接時,首先要考慮焊接設備的挑選,高頻...
數(shù)控汽車塑料內飾板超聲波超聲波焊接機工作原理汽車內飾板**超聲波焊接機用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應穿過沖壓成形金屬板結構上預制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控熱融軟化后再用特制金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結構的比較好化設計,充分利用各...
超聲波焊接機應用之超聲波切割-超聲波切割基本結構介紹基本構成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀(工具頭),超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實就相當于一個能量轉換器件,它能將輸入的電能轉換成機械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個超聲波振動系統(tǒng),二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀(工具頭)一方面進一步放大振幅,聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波,利用切割刀的類似刃口,將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的...
超聲波焊接機的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。 1.超聲波頻率 振動頻率決定于機械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質和厚度,當焊接材料的厚度減小時,好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應當把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接...
超聲波焊接機應用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時,由于切割刀在做超聲波振動,摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點,就是它在切割的同時,在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機的用途還可以擴展,如挖孔,鏟挖,刮漆,...
超聲波焊接機焊接時產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內)且長度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變超聲波焊接機焊接前的變形(熔接機比較高壓力為6kg),包含用...
在超聲波焊接機作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,...
超聲波焊接機焊接時制品內部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導振動而破壞.4.塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導熔接作...
上?;蕽櫝暡夹g有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務一體化的專業(yè)超聲波設備制造企業(yè)。多年來,公司堅持以人為本,科技創(chuàng)新,公司現(xiàn)有80多名員工,專業(yè)設計管理人員20余人;同時公司不斷引進國外先進的設備和科學技術,實現(xiàn)了產(chǎn)品科技化和人性化的結合。精湛的工藝,穩(wěn)定的性能,穩(wěn)重又不失時尚的外形,為超聲波市場提供了源源不斷的精品。精心錘煉企業(yè)的含金量,品牌并不是單靠龐大的廣告投入而唾手可得的東西,它必然是完善品質的別稱,可客戶滿意度的濃縮,是廣大用戶認可的結果。為了將品質至臻完美,上?;蕽櫛局蔫T造品牌,致力于誠信服務的經(jīng)營理念,開拓創(chuàng)新,承發(fā)龍人文化的企業(yè)精神,為廣大的用戶提供質量的設備及服務。...
超聲波塑料焊接機的焊接方法:1、焊接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝...
隨著多學科的不斷滲透,超聲波開始應用于加工領域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機器在使用時,其功率因數(shù)是一個比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機大都沒有功率調節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國外的部分超聲波焊接機具有功率調節(jié)的功能,然而其調節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對超聲波焊接機中的功率調節(jié)電路結構進行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機功率控制器電路結構,可調節(jié)輸...
超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內部振壞!!超聲波焊接以后產(chǎn)品內部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結構造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像...
超聲波焊接機焊接時制品內部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導振動而破壞.4.塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導熔接作...