可檢測材料類型及應(yīng)用案例:1 復(fù)合材料與多相材料:測試重點(diǎn):界面結(jié)合強(qiáng)度、各相力學(xué)性能分布。應(yīng)用案例:對碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂進(jìn)行梯度壓痕測試,揭示纖維/基體界面的應(yīng)力傳遞效率。2 薄膜與涂層:測試重點(diǎn):膜基結(jié)合力、硬度梯度、耐磨性。應(yīng)用案例:致城科技采用連續(xù)剛度...
案例研究:以某有名智能手機(jī)品牌為例,該公司為了提升其新款手機(jī)屏幕玻璃的耐用性,與致城科技合作進(jìn)行了全方面的納米力學(xué)測試。在這一過程中,通過納米壓痕和納米劃痕實(shí)驗(yàn),該公司成功地識別出幾種改進(jìn)后的玻璃配方,并驗(yàn)證了它們在硬度和抗劃傷方面明顯優(yōu)于市場上現(xiàn)有型號。較終...
一個(gè)設(shè)計(jì)精良、制造精密的金剛石壓頭可以明顯提高測試數(shù)據(jù)的可靠性,減少測量誤差,延長使用壽命,從而降低長期使用成本。在工業(yè)應(yīng)用方面,金剛石壓頭的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。例如,在航空航天、汽車制造和精密儀器行業(yè),材料硬度的微小差異可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能的巨大...
界面結(jié)合強(qiáng)度的微觀解構(gòu):在多層復(fù)合涂層體系中,致城科技自創(chuàng)的"壓入-剝離測試法"可精確測量界面結(jié)合強(qiáng)度。以汽車涂料的PVDF/環(huán)氧樹脂界面為例,通過金剛石球形壓頭(直徑50μm)以0.1μm/s速率壓入界面區(qū)域,當(dāng)載荷達(dá)到臨界值(Lc=15mN)時(shí)記錄剝離能(...
動(dòng)態(tài)力學(xué)性能評估:在5G通信材料領(lǐng)域,針對聚四氟乙烯(PTFE)高頻介質(zhì)板的動(dòng)態(tài)性能測試,致城科技采用"寬頻振動(dòng)-壓痕聯(lián)用系統(tǒng)"。在10?~1011Hz頻段內(nèi)測量材料的復(fù)數(shù)模量,發(fā)現(xiàn)其在毫米波頻段(30GHz)的損耗因子(tan δ=0.0005)優(yōu)于傳統(tǒng)PE...
納米劃痕實(shí)驗(yàn)原理:納米劃痕實(shí)驗(yàn)是一種通過在材料表面施加一個(gè)劃痕力,從而產(chǎn)生一個(gè)劃痕來測量材料的力學(xué)性能的技術(shù)。實(shí)驗(yàn)中,一個(gè)硬質(zhì)針尖被施加在材料表面上,然后逐漸增加載荷,直到達(dá)到較大載荷。在這個(gè)過程中,針尖會(huì)在材料表面劃過一定距離,形成一個(gè)劃痕。然后,逐漸減小載...
納米劃痕實(shí)驗(yàn)原理:納米劃痕實(shí)驗(yàn)是一種通過在材料表面施加一個(gè)劃痕力,從而產(chǎn)生一個(gè)劃痕來測量材料的力學(xué)性能的技術(shù)。實(shí)驗(yàn)中,一個(gè)硬質(zhì)針尖被施加在材料表面上,然后逐漸增加載荷,直到達(dá)到較大載荷。在這個(gè)過程中,針尖會(huì)在材料表面劃過一定距離,形成一個(gè)劃痕。然后,逐漸減小載...
電路板材料與涂層的力學(xué)性能評估?:電路板材料?。電路板作為半導(dǎo)體微電子設(shè)備的基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu),其材料的力學(xué)性能對設(shè)備的整體穩(wěn)定性和可靠性起著關(guān)鍵作用。致城科技通過納米壓痕等測試方法,對電路板材料的模量、硬度、屈服應(yīng)力等參數(shù)進(jìn)行測量。?在電子產(chǎn)品的使用過程中,電路板...
致城科技的測試創(chuàng)新:針對這類復(fù)合材料的特點(diǎn),我們提供以下測試方案:微米壓痕測試:測量樹脂基體和增強(qiáng)相的局部力學(xué)性能;維氏硬度測試:評估復(fù)合材料整體硬度;高溫測試:研究溫度對界面性能的影響;納米沖擊測試:評估材料的抗沖擊性能;我們特別開發(fā)了"界面性能定量表征"技...
未來展望:從微觀表征到宏觀決策。隨著能源行業(yè)向高效化、綠色化發(fā)展,納米力學(xué)測試技術(shù)正從實(shí)驗(yàn)室研究走向產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。致城科技通過持續(xù)創(chuàng)新,推動(dòng)以下趨勢:設(shè)備小型化與現(xiàn)場化:開發(fā)便攜式納米力學(xué)測試儀,實(shí)現(xiàn)鉆井平臺、風(fēng)電場的在線檢測。多物理場耦合測試:集成溫度、濕度、...
界面結(jié)合強(qiáng)度的微觀解構(gòu):在多層復(fù)合涂層體系中,致城科技自創(chuàng)的"壓入-剝離測試法"可精確測量界面結(jié)合強(qiáng)度。以汽車涂料的PVDF/環(huán)氧樹脂界面為例,通過金剛石球形壓頭(直徑50μm)以0.1μm/s速率壓入界面區(qū)域,當(dāng)載荷達(dá)到臨界值(Lc=15mN)時(shí)記錄剝離能(...
隨著科技的迅速發(fā)展,消費(fèi)電子產(chǎn)品在我們?nèi)粘I钪邪缪葜絹碓街匾慕巧?。手機(jī)、平板電腦、智能手表等設(shè)備不僅要求功能強(qiáng)大,還需要具備優(yōu)良的材料性能,以滿足用戶對耐用性和美觀性的雙重需求。在這一背景下,納米力學(xué)測試技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,并逐漸成為消費(fèi)電子行業(yè)中不可或缺的一...
納米壓痕實(shí)驗(yàn)原理:納米壓痕實(shí)驗(yàn)是一種通過施加特定形狀和尺寸的壓頭在材料表面上逐漸增加載荷,直到達(dá)到較大載荷,然后逐漸減小載荷的過程,來測量材料的力學(xué)性能的技術(shù)。在這個(gè)過程中,壓頭會(huì)進(jìn)入材料表面一定深度,形成一個(gè)圓柱形或球形的壓痕。然后,逐漸減小載荷,直到載荷為...
納米力學(xué)測試技術(shù)在航空航天材料研發(fā)和質(zhì)量控制中發(fā)揮著不可替代的作用。致城科技通過不斷創(chuàng)新,開發(fā)了一系列針對航空航天特殊需求的測試解決方案。我們的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:寬溫度范圍測試能力(室溫至1000℃);多尺度力學(xué)性能表征(從納米到微米尺度);原位觀察與多參數(shù)...
納米壓痕測試技術(shù)是一種先進(jìn)的材料力學(xué)性能測試方法,它利用納米級別的壓頭在材料表面施加微小載荷,通過監(jiān)測壓痕過程中載荷、位移等參數(shù)的變化,從而揭示材料在納米尺度下的力學(xué)行為。納米壓痕測試技術(shù)不僅為材料科學(xué)研究提供了重要的實(shí)驗(yàn)手段,還在微納米制造、生物醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)...
全方面的測試能力,精確捕捉材料力學(xué)特性?。致城科技具備全方面的納米力學(xué)測試能力,能夠測量多種關(guān)鍵參數(shù)。在載荷 - 位移曲線測量方面,公司的測試設(shè)備可提供較小 20 微牛到較大 200 牛的載荷范圍,能夠精確記錄壓頭在不同載荷下的位移變化,從而獲取材料在受力過程...
本文將重點(diǎn)介紹納米力學(xué)測試在五類典型航空航天材料中的應(yīng)用,展示致城科技如何通過先進(jìn)測試技術(shù)助力航空航天材料的發(fā)展。熱障涂層的納米力學(xué)表征:材料特性與測試挑戰(zhàn):熱障涂層(TBCs)是航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的關(guān)鍵保護(hù)層,其主要功能是降低基底金屬的溫度。這類材料需要具備...
選擇優(yōu)良金剛石壓頭需要全方面評估本文討論的各項(xiàng)特性。材料純度與晶體結(jié)構(gòu)決定了壓頭的基本性能上限;幾何精度與表面光潔度直接影響測試準(zhǔn)確性;機(jī)械性能與耐用性關(guān)系到長期使用成本;熱穩(wěn)定性與化學(xué)惰性擴(kuò)展了應(yīng)用范圍;尺寸與形狀的多樣性滿足不同測試需求;先進(jìn)的制造工藝與嚴(yán)...
我們的高溫測試系統(tǒng)配備了精確的溫度控制系統(tǒng)(±1℃)和氣氛控制裝置,可以模擬發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作環(huán)境。通過高溫壓痕測試獲得的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,能夠反映超合金在高溫下的塑性變形機(jī)制。特別值得一提的是,我們開發(fā)的"多尺度力學(xué)性能映射"技術(shù),可以同時(shí)獲得超合金晶內(nèi)和晶界的力...
納米力學(xué)測試:微觀世界的力學(xué)解碼與致城科技的創(chuàng)新實(shí)踐。在先進(jìn)材料研發(fā)與精密制造領(lǐng)域,材料的微觀力學(xué)行為往往決定著宏觀性能表現(xiàn)。納米力學(xué)測試技術(shù)作為連接微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能的橋梁,正成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的研發(fā)利器。致城科技憑借其業(yè)界先進(jìn)的金剛石壓頭定制能力與全參數(shù)...
致城科技利用納米壓痕技術(shù),對 MEMS 結(jié)構(gòu)與懸臂梁的材料進(jìn)行精確測試。通過多加載周期壓痕測試,可以獲取材料的偏轉(zhuǎn)角度、剛度、斷裂應(yīng)力以及疲勞特性等關(guān)鍵參數(shù)。?例如,在加速度傳感器的 MEMS 懸臂梁設(shè)計(jì)中,致城科技的納米力學(xué)測試能夠準(zhǔn)確測量梁材料的剛度。剛度...
測試能力方面,致城科技建立了完整的材料力學(xué)表征體系,包括彈性模量、硬度、屈服強(qiáng)度等基本參數(shù)測試,蠕變、應(yīng)力松弛等時(shí)間相關(guān)行為分析,以及斷裂韌性、界面結(jié)合強(qiáng)度等復(fù)雜性能評估。針對梯度材料、多相復(fù)合材料和微觀結(jié)構(gòu)特征,公司開發(fā)了專門的測試方法和數(shù)據(jù)分析算法,可精確...
未來展望:從微觀表征到宏觀決策。隨著能源行業(yè)向高效化、綠色化發(fā)展,納米力學(xué)測試技術(shù)正從實(shí)驗(yàn)室研究走向產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。致城科技通過持續(xù)創(chuàng)新,推動(dòng)以下趨勢:設(shè)備小型化與現(xiàn)場化:開發(fā)便攜式納米力學(xué)測試儀,實(shí)現(xiàn)鉆井平臺、風(fēng)電場的在線檢測。多物理場耦合測試:集成溫度、濕度、...
普遍的材料適用范圍:1 金屬與陶瓷:致城科技的納米力學(xué)測試服務(wù)適用于各種金屬和陶瓷材料,能夠準(zhǔn)確表征其力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)特性。這對于金屬材料的優(yōu)化設(shè)計(jì)和陶瓷材料的應(yīng)用開發(fā)具有重要支持。2 高聚物與復(fù)合材料:我們的測試能力還涵蓋了高聚物和復(fù)合材料,能夠準(zhǔn)確測量其在不...
本文將重點(diǎn)介紹納米力學(xué)測試在五類典型航空航天材料中的應(yīng)用,展示致城科技如何通過先進(jìn)測試技術(shù)助力航空航天材料的發(fā)展。熱障涂層的納米力學(xué)表征:材料特性與測試挑戰(zhàn):熱障涂層(TBCs)是航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的關(guān)鍵保護(hù)層,其主要功能是降低基底金屬的溫度。這類材料需要具備...
跨行業(yè)技術(shù)融合:致城科技的通用化創(chuàng)新:1. 測試方法的協(xié)同優(yōu)化,納米壓痕與劃痕聯(lián)動(dòng):通過載荷-位移-摩擦力多參數(shù)耦合分析,揭示材料彈塑性變形與失效機(jī)制。原位電子顯微鏡集成:在SEM/TEM中實(shí)時(shí)觀測劃痕過程,定位微結(jié)構(gòu)缺陷(如晶界滑移、相界面剝離)。2. 智能...
在微電子封裝材料開發(fā)中,致城科技的測試方案同樣展現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。針對芯片-基板互連用的導(dǎo)電膠材料,公司設(shè)計(jì)了系列測試來評估導(dǎo)電粒子-樹脂基體的協(xié)同變形行為:采用低載荷納米壓痕測量單個(gè)導(dǎo)電粒子的變形特性;通過界面壓痕測試量化界面結(jié)合強(qiáng)度;結(jié)合溫度-濕度耦合條件下的...
大多數(shù)優(yōu)良壓頭采用(100)或(110)晶向的金剛石,因?yàn)檫@些方向表現(xiàn)出較高的硬度和抗磨損能力。研究表明,(100)晶向的金剛石在持續(xù)壓痕測試中能保持更長時(shí)間的頂端銳度,比隨機(jī)取向的金剛石壽命延長30%以上。晶體取向的一致性也至關(guān)重要,同一批次的壓頭應(yīng)保持相同...
納米力學(xué)測試在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用:航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系牧W(xué)性能和可靠性要求極高。納米力學(xué)測試可用于評估航空航天材料的微觀力學(xué)性能,如鋁合金、鈦合金、復(fù)合材料等。通過納米壓痕測試,可以精確測量這些材料的硬度、彈性模量和界面結(jié)合強(qiáng)度,優(yōu)化材料設(shè)計(jì)和制造工藝,提高航...
納米壓痕測試技術(shù)的特點(diǎn):1. 高精度:納米壓痕測試技術(shù)采用高精度的位移控制系統(tǒng)和載荷測量系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的位移和載荷控制,從而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。2. 高靈敏度:由于納米壓痕測試技術(shù)是在納米尺度下進(jìn)行測量,因此能夠捕捉到材料在微小載荷下的力學(xué)響...