與傳統(tǒng)的玻璃激光切割相比，飛秒激光切割機(jī)具有以下優(yōu)勢：1.高精度：飛秒激光切割機(jī)采用超短脈沖激光束對材料進(jìn)行精確切割，能夠?qū)崿F(xiàn)極高的精度和穩(wěn)定性。這使得我們可以處理更薄、更脆弱的玻璃材料，為設(shè)計(jì)師提供更廣闊的創(chuàng)作空間。2.環(huán)保：飛秒激光切割過程中不需要使用化學(xué)...

高精度、高效率高精度與高效率是超精密加工永恒的主題。總的來說，固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度，而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。當(dāng)前超精密加技術(shù)如CMP、EEM等雖能獲得極高的表面質(zhì)量和表面完整性，但以部分放棄加工效率為保證。超精密切削、...

飛秒激光加工應(yīng)用于金屬掩模板加工：新加坡南洋科技大學(xué)VenkatakrishnanK等人利用飛秒激光直寫方法制作了以金屬薄膜為吸收層、石英為基底的金屬掩模板，并將前入射與后入射兩種方案做了比較，發(fā)現(xiàn)采用前入射的方法能夠得到更小的特征尺寸和好的邊緣質(zhì)量。并且利用...

技術(shù)特點(diǎn)高精度：超精密加工能夠?qū)崿F(xiàn)亞微米級(jí)別的加工精度，這使得它非常適合用于制造需要極高精度的零部件。高質(zhì)量表面：通過控制加工過程中的各種參數(shù)，超精密加工可以產(chǎn)生非常光滑的表面，減少表面粗糙度。材料適用性廣：超精密加工技術(shù)可以應(yīng)用于各種材料，包括金屬、陶瓷和聚...

利用自主自主技術(shù)，飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID（電解在線砂輪修正技術(shù)），飛秒激光拋光技術(shù)，生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機(jī)等很多中外企業(yè)的業(yè)績，主要生產(chǎn)：1，MLCC貼合真空板，2，各種MLCC刀具，刀片。3，MLCC掩模板陣列遮罩板。4，M...

我們的超快激光微加工平臺(tái)，只需簡單裝夾即可滿足對于單個(gè)噴油嘴上多個(gè)不同尺寸噴孔的需求。設(shè)計(jì)人員可以輕松改變各個(gè)孔的直徑來微調(diào)每個(gè)噴孔所產(chǎn)生的噴霧。擺脫了鉆孔和電火花加工等方法的工藝束縛，從而快速制作噴油器設(shè)計(jì)原型并測試新的燃燒方案。全球?qū)I(yè)GDI噴油嘴廠商多年...

超精密加工技術(shù)市場是國家高技術(shù)集中的市場，它既是高代價(jià)、高投入的工藝技術(shù)，又是高增值、高回報(bào)的工藝技術(shù)，世界工業(yè)先進(jìn)國家都把它放在國家技術(shù)和經(jīng)濟(jì)振興的重要位置。試舉幾例。(1)超精密零件加工。例如慣性導(dǎo)航儀器系統(tǒng)中的氣浮陀螺的浮子及支架、氣浮陀螺馬達(dá)軸承等零件...

飛秒激光切割機(jī)利用超短脈沖激光束對材料進(jìn)行精確切割。這種激光束具有極高的能量密度，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)將材料熔化或蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)切割。與傳統(tǒng)的切割方法相比，飛秒激光切割具有無接觸、無變形、無熱影響區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，能夠保證電子設(shè)備的精度和質(zhì)量。在電子設(shè)備制造中，飛秒激光...

飛秒激光加工應(yīng)用場景包括：1.精密微加工：如微電子、光學(xué)器件、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的小型元件加工。2.激光切割：適用于非金屬材料，如玻璃、陶瓷等。3.激光焊接：用于精密焊接，如金屬、半導(dǎo)體等。4.激光打標(biāo)：在金屬、塑料、皮革等材料上進(jìn)行高清晰度標(biāo)記。5.激光表面處理...

高精度、高效率高精度與高效率是超精密加工永恒的主題?？偟膩碚f，固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度，而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。當(dāng)前超精密加技術(shù)如CMP、EEM等雖能獲得極高的表面質(zhì)量和表面完整性，但以部分放棄加工效率為保證。超精密切削、...

飛秒激光微納加工設(shè)備適用于許多材料加工，包括但不限于以下幾類材料：金屬材料：技飛秒激光可以用于金屬材料的微細(xì)加工，如鋼、鋁、銅、鈦等。它可以實(shí)現(xiàn)切割、鉆孔、雕刻、表面改性等加工操作。非金屬材料：單色科技飛秒激光對非金屬材料也具有很好的加工適應(yīng)性。例如，它可以用...

氮化硅（Si?N?）是一種非常堅(jiān)硬、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定的陶瓷材料，廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境中的機(jī)械零件、刀具和半導(dǎo)體工業(yè)中。氮化硅具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，使其在工程領(lǐng)域中備受青睞。然而，由于其高硬度和脆性，傳統(tǒng)的加工方法往往會(huì)導(dǎo)致較大的切削力和熱應(yīng)力，可能會(huì)損傷工件...

精密激光打孔是激光微加工重要的一方面，其應(yīng)用范圍很廣，包括金屬鉆孔，陶瓷鉆孔，半導(dǎo)體材料鉆孔，玻璃鉆孔，柔性材料鉆孔等等，尤其是針對一些堅(jiān)硬易碎或者彈性較大的材料，如西林瓶打孔、安瓿瓶打孔、輸液袋打孔等氣密性檢測相關(guān)，陶瓷，藍(lán)寶石，薄膜等優(yōu)勢尤為明顯。目前弘遠(yuǎn)...

飛秒激光加工應(yīng)用于金屬掩模板加工：新加坡南洋科技大學(xué)VenkatakrishnanK等人利用飛秒激光直寫方法制作了以金屬薄膜為吸收層、石英為基底的金屬掩模板，并將前入射與后入射兩種方案做了比較，發(fā)現(xiàn)采用前入射的方法能夠得到更小的特征尺寸和好的邊緣質(zhì)量。并且利用...

由于PDMS膜是一種柔軟、透明、化學(xué)惰性的材料，飛秒激光在其表面進(jìn)行加工時(shí)通常具有以下優(yōu)勢：飛秒激光具有極高的空間分辨率和精細(xì)加工能力，可以實(shí)現(xiàn)在PDMS膜表面進(jìn)行微小尺度的加工，如微孔、微通道等。飛秒激光的超短脈沖時(shí)間意味著加工過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)域非常小，...

飛秒激光是一種以脈沖形式發(fā)射的激光，其脈沖寬度達(dá)到飛秒級(jí)別（1飛秒=10^-15秒）。它的工作原理是利用特殊的激光器產(chǎn)生極短脈沖的強(qiáng)度激光，通過非線性光學(xué)效應(yīng)在介質(zhì)中產(chǎn)生新的頻率。這種激光具有極高的瞬間功率，可以精確地對物質(zhì)進(jìn)行微米級(jí)的加工。在脈沖持續(xù)時(shí)間內(nèi)，...

飛秒(femtosecond)也叫毫微微秒，簡稱fs，是標(biāo)衡時(shí)間長短的一種計(jì)量單位，飛秒激光是人類目前在實(shí)驗(yàn)室條件下所能獲得至短脈沖的技術(shù)手段。飛秒激光在瞬間發(fā)出的巨大功率比全世界發(fā)電總功率還大，已有所應(yīng)用，科學(xué)家預(yù)測飛秒激光將為下世紀(jì)新能源的生產(chǎn)發(fā)揮重要作用...

現(xiàn)有物理打磨技術(shù),接觸式加工,磨損基石，需要切削油,加工后需要清洗，異形件打磨和局部打磨有難度。納秒激光打磨有以下問題：產(chǎn)生細(xì)微裂紋，熔化-再凝固產(chǎn)生熱變形，表面物性發(fā)生變化，周圍會(huì)產(chǎn)生多個(gè)顆粒。飛秒激光打磨：改善現(xiàn)有打磨技術(shù)的問題-熱影響極小，可以局部打磨，...

超精密加工的特點(diǎn)包括：1.高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度，通常在微米甚至納米級(jí)別。2.高表面質(zhì)量：加工表面具有極低的粗糙度，接近鏡面效果。3.材料適應(yīng)性廣：適用于各種金屬、非金屬材料，包括硬脆材料如陶瓷、玻璃等。4.復(fù)雜形狀加工：能夠加工形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的零...

激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。加工材料的方式是通過去除材料來實(shí)現(xiàn)的，對于所有材料而言，都有其特定的燒蝕閾值—既達(dá)到材料不可逆破壞的能量密度。這時(shí)引...

相信很多人在聽說超精密加工這個(gè)詞的時(shí)候，都會(huì)覺得它是一種神秘高新技術(shù)，卓精藝就帶領(lǐng)大家了解這項(xiàng)神秘技術(shù)的發(fā)展歷史。跟任何一種復(fù)雜的技術(shù)一樣，超精密加工技術(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的發(fā)展，已經(jīng)逐漸被大眾所了解和熟悉。超精密加工的發(fā)展經(jīng)歷了如下三個(gè)階段。1、技術(shù)起源階段20世...

微泰利用激光制造和提供超精密產(chǎn)品。憑借高效率、高質(zhì)量的專有加工技術(shù)，我們專門用于加工Φ0.2度以下的超精密微孔，并采用了Φ0.005mm激光鉆孔技術(shù)，使用飛秒激光器。此外，我們還在不斷地開發(fā)技術(shù)，以提供更小的微米級(jí)孔。激光加工不同于常規(guī)的MCT鉆孔加工，在熱處...

精密加工小知識(shí)：IT是加工精度的衡量單位，主要為衡量生產(chǎn)產(chǎn)品的精度、品質(zhì)、加工誤差。IT后面的數(shù)值愈大，表示精度越低、誤差越大，如IT9就比IT5來的粗糙；公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)。精密加工技術(shù)特色介紹隨著時(shí)代變...

近年來，飛秒激光技術(shù)在材料加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。與傳統(tǒng)的加工方式相比，飛秒激光具有超快、超短、高能束的特點(diǎn)，能夠在極短時(shí)間內(nèi)對材料進(jìn)行精細(xì)加工，同時(shí)避免了熱影響和熱損傷等問題。本文將介紹飛秒激光微孔成型設(shè)備在鉬片上打沉頭孔的應(yīng)用，并探討其優(yōu)勢和未來發(fā)展方向。...

飛秒激光刻蝕具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、精度高：飛秒激光能夠?qū)崿F(xiàn)非常精細(xì)的加工，因此可以創(chuàng)造出高度精密的模具。2、不產(chǎn)生熱損傷：由于激光脈沖極短，能量密度高，加工過程中很少產(chǎn)生熱影響區(qū)，減少了模具表面的熱損傷。3、避免微裂紋：相比傳統(tǒng)加工方法，飛秒激光刻蝕可以減少或避免...

我公司利用自主技術(shù)，飛秒激光螺旋鉆孔技術(shù)，可以在各種金屬，陶瓷，藍(lán)寶石，超硬材料，PCD上加工各種形狀的微孔，MIN可加工5微米的孔，MIN孔距可做到0.3微米，而且可以對孔壁進(jìn)行拋光，使之孔壁光滑。飛秒激光不同于納秒激光，微孔平整，熱變形和物理變形很小。這是...

微孔群孔加工是一種常見的加工方式，可用于制造微流體器件、微電子元件等。為了提高微孔加工的效率，單色科技采取了各種方法和策略。單色科技將介紹一些提高飛秒激光加工微孔群孔提升效率的關(guān)鍵因素和技術(shù)措施。1.提高激光功率和重復(fù)頻率：增加激光功率和重復(fù)頻率可以提高每個(gè)脈...

飛秒激光精細(xì)微加工將成為未來激光加工發(fā)展的重要方向。在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷深化的背景下，產(chǎn)品和零件加工逐漸趨向精密化、微型化，激光技術(shù)也不斷向高功率、窄脈寬、短波長方向發(fā)展，更高的功率可以提高加工速度，優(yōu)化加工效率。飛秒激光更窄的脈寬可以降低加工損傷，提升加...

激光是作為繼原子能、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明。激光是指原子受激輻射產(chǎn)生的光，具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性的特性。激光的良好性能使其在工業(yè)、通信、醫(yī)學(xué)、等領(lǐng)域具備較高的應(yīng)用高價(jià)值。飛秒激光精細(xì)微加工領(lǐng)域技術(shù)門檻高，涉足企業(yè)不多，公司競爭...

與傳統(tǒng)的切割方法相比，飛秒激光切割機(jī)具有以下優(yōu)勢：1.精度高：飛秒激光切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)切割精度，滿足高精度電子設(shè)備的制造要求。2.速度快：飛秒激光切割技術(shù)的切割速度比傳統(tǒng)方法快得多，能夠提高生產(chǎn)效率。3.無接觸：飛秒激光切割技術(shù)無需物理接觸，避免了對材料...