傳統(tǒng)機械加工工藝靠自動化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進步，但在基本程序上仍脫不開以逐步加工（車、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等）來完成零件形狀的加工。機械加工方法的加工精度遠優(yōu)于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設備與刀具，有些零件無法用機械加工完成。相反，MIM可以有效利用材料，不受限制，對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，MIM工藝比較機械加工而言，其成本較低且效率高，具有很強的競爭力。相比傳統(tǒng)加工方法，MIM技術能夠明顯降低生產(chǎn)成本，提高材料利用率。黑龍江常見MIM汽車零部件，在汽車零部件制造領域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可節(jié)省材料...

目前，MIM 材料品種由于消費電子的市場需求，依然以不銹鋼為主。隨著下游領域對材料多元化及產(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升，消費電子零件材質也在向無磁無害（如高氮無鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金）和組合材料（如金屬-陶瓷、金屬-塑膠）方向發(fā)展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料，在汽車、醫(yī)療、五金等檔次高領域得到普遍應用。下游應用，MIM的應用非常普遍，滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產(chǎn)品、汽車制造和醫(yī)療器械這三大領域。MIM工藝結合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢，能夠制造出高質量、高密度的金屬零件。海南MIM制造商脫脂，運用物理或者化學方法去除生坯中的粘結劑，零件由金屬粉末與粘結劑的混...

MIM結合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，將塑料注射成型技術用于批量生產(chǎn)、復雜形狀零件高效成形的特點，成為現(xiàn)代制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢?？沙尚透叨葟碗s的零件，與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比，、粉末成型、鍛造和機加工等MIM能夠構成具有高度復雜幾何外形的零件。普通來說，MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復雜零件構造。應用這一特性，運用MIM有時機把本來由其它金屬成型加工的多個零件兼并為一個零件，簡化產(chǎn)品設計，減少零部件數(shù)量，從而減少產(chǎn)品的裝配本錢。MIM技術能夠制造具有復雜內部結構的...

MIM工藝流程：首先將選定的粉末與粘結劑混合，然后將混合物造粒并注射成型為所需的形狀，通過脫脂和燒結除去粘結劑，從而獲得所需的金屬產(chǎn)品，或者在隨后的成型之后、表面處理、熱處理、機械加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型，MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物事情，兩種完全不同的處理技術（粉末冶金和塑料注射成型）融為一體，使工程師可以擺脫傳統(tǒng)的束縛，通過塑料注射成型獲得低廉的價格、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬部件，因此比許多其他生產(chǎn)工藝具有更大的設計自由度。MIM工藝具有高度的靈活性，可適應不同材質和形狀的金屬零件制造需求。鋁合金MIM供應商金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術...

適用材料范圍寬，應用領域廣闊，適用于MIM的金屬資料十分普遍，準繩上任何可高溫澆結的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質合金、鈦合金、磁性資料、Kovar合金、精密陶瓷等。此外，MIM也能夠依據(jù)用戶請求停止資料配方研討，制造恣意組合的合金資料，將復合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術上是可行的，但是通常由其它更經(jīng)濟的方式進行處理，如壓鑄或機加工。MIM技術普遍應用于汽車、醫(yī)療、電子等行業(yè)，生產(chǎn)出的零件具有高精度和復雜形狀，滿足各種需求。五金MIM優(yōu)缺點MIM產(chǎn)品制...

MIM技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM是金屬注射成形是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，眾所周知，塑料注射成形技術低廉的價格生產(chǎn)各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。近年來，這一想法已發(fā)展演變?yōu)檩^大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。MIM可以減少材料浪費，因為可以將金屬粉末回收再利用。佛山3C零件MIM工藝MIM工藝的成品密度較高，...

技術優(yōu)勢：制品微觀組織均勻、密度高、性能好，在壓制加工過程中，由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴重影響制品的機械性能。反之，注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下，壓制產(chǎn)品的密度較高只能達到理論密度的85%。制品的高致密性可使強度增加，韌性加強，延展性、導電導熱性得到改善，磁性能提高...

MIM技術主要應用領域如下：1.汽車行業(yè)：汽車座椅調節(jié)器部件，各類調節(jié)鍵，發(fā)動機搖臂，渦輪增壓器用混軸，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉子葉片，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán)，渦輪增壓器調整環(huán)，機械操縱調節(jié)用滑塊，汽車鎖部件，敝篷車驅動裝置中的驅動輪，活塞冷卻噴嘴，變速器部件，手動變速器用變速桿產(chǎn)品，捕捉載體，傳感器殼體和蓋，單獨燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件，鎖緊環(huán)倒檔齒輪，同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè)：鎖具，模愉，家電。MIM技術能夠高效制造復雜形狀的金屬零件，適用于高精度和高性能要求的領域。江門飾片掛件MIM定制價格在我國MIM行業(yè)中，部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術創(chuàng)新實力，例如超薄、...

材料利用率高，MIM成型是一種近凈成型的工藝，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高，這一點對于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般來說，MIM可以達到理論密度的95%~99%，高致密性可使MIM零件強度增加、韌性加強、延展性和導電導熱性得到改善，磁性能提高。通過MIM技術，可以實現(xiàn)對金屬粉末的高度復合，生產(chǎn)出具有均勻組織和優(yōu)良性能的零件。東莞鋁合金MIM結構件MIM和CIM（Ceramic Injection Mo...

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件，其密度較高只能達到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴重影響零件的機械性能。效率高，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)，MIM使用注射機成型產(chǎn)品生坯，生產(chǎn)效率大幅度提高，適合大批量生產(chǎn)；同時注射成型產(chǎn)品的一致性、重復性好，從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)提供了保證。MIM制造的金屬零件具有良好的機械性能和表面質量，可以滿足各種工程要求。珠海工業(yè)MIM技術要求...

汽車零部件，在汽車零部件制造領域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，因此 MIM工藝受到汽車產(chǎn)業(yè)的高度重視，并于 20 世紀 90年代MIM開始應用于汽車零部件市場。目前，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM工藝生產(chǎn)的一些形狀復雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件、調節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉向部件等。醫(yī)療器械，在醫(yī)療器械領域，MIM工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高精度，能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對配件所需要的小型、高復雜度、高力學性能等要求。近年來MIM工藝得到了越來越普遍地應用，如手術刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關節(jié)零件等。MIM件的優(yōu)勢在于可以一...

技術優(yōu)勢：適用材料范圍寬，應用領域廣闊，可用于注射成型的材料非常普遍，原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，MIM也可以根據(jù)用戶要求進行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復合材料成型為零件。MIM能處理很多材料，低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細陶瓷等。雖然有色合金鋁和銅在技術上是可行的，但是通常由其他更經(jīng)濟的方式進行處理，如壓鑄或機加工。在醫(yī)療器械領域，MIM技術常用于生產(chǎn)植入式器械、外科工具等，具有良好的生物相容性和耐腐蝕性。珠海鈦合金MIM廠家金屬（陶瓷）...

MIM工藝的應用領域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。3、計算機及IT行業(yè)：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭；4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件；6、醫(yī)療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；7、電氣用零件：微型馬達、傳感器件。MIM工藝為復雜結構的金屬零件制造提供了一種高效、經(jīng)濟的解決方...

MIM的工藝過程：脫脂。脫脂是將生胚中粘結劑去除的過程，脫脂后得到棕坯（brown part）。這個過程通常分幾個步驟完成，絕大部分的粘結劑是在燒結前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進入燒結爐。脫脂可以通過多種方法完成，較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲透性，殘留的粘結劑在燒結時很容易被揮發(fā)。燒結。經(jīng)過脫脂的棕坯被放進高溫、高壓控制的熔爐中。棕坯在氣體的保護下被緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑。粘結劑被完全清理后，棕坯就會被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失。棕坯定向收縮到其設計尺寸并轉變?yōu)橐粋€致密的固體，得到較終的成品。在燒結過程中，棕坯會發(fā)生約20%的整體尺寸收縮。M...

相較于傳統(tǒng)金屬成型技術（如機加工、精密鑄造、傳統(tǒng)粉末冶金），MIM具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高、尺寸精度更高、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢，MIM在特定應用場景（形狀復雜程度要求高、材料性能要求高等）快速推廣。金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結合的高新技術，是小型復雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成型，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結致密化為成品，必要時還可以進行后處理。MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。廣東汽車配件MIM定制價格技術優(yōu)勢：效率高，易...

汽車零部件，在汽車零部件制造領域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，因此 MIM工藝受到汽車產(chǎn)業(yè)的高度重視，并于 20 世紀 90年代MIM開始應用于汽車零部件市場。目前，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM工藝生產(chǎn)的一些形狀復雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件，如渦輪增壓零件、調節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉向部件等。醫(yī)療器械，在醫(yī)療器械領域，MIM工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高精度，能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對配件所需要的小型、高復雜度、高力學性能等要求。近年來MIM工藝得到了越來越普遍地應用，如手術刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關節(jié)零件等。金屬注射成型技術可以實現(xiàn)...

它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進行燒結。燒結，燒結是在通有可控氣氛的燒結爐中進行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進高溫、負壓控制的設備中，在氣體的保護下被緩慢加熱，以去除殘留的粘結劑，粘結劑被完全清理后，坯件被高溫加熱，顆粒之間的空隙會由于顆粒的融合而消失，較終定向收縮到其設計尺寸并轉變?yōu)橐粋€致密的固體，形成燒結件（銀坯），形狀和結構不變。對于大多數(shù)的材料，典型的燒結密度理論上大于97%。高燒結密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。MIM技術可大規(guī)模生產(chǎn)復...

相較于傳統(tǒng)金屬成型技術（如機加工、精密鑄造、傳統(tǒng)粉末冶金），MIM具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高、尺寸精度更高、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢，MIM在特定應用場景（形狀復雜程度要求高、材料性能要求高等）快速推廣。金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結合的高新技術，是小型復雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成型，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結致密化為成品，必要時還可以進行后處理。由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術的結合，可實現(xiàn)更精密的零件制造。江門門窗衛(wèi)浴MIM優(yōu)缺點...

材料利用率高，MIM成型是一種近凈成型的工藝，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高，這一點對于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般來說，MIM可以達到理論密度的95%~99%，高致密性可使MIM零件強度增加、韌性加強、延展性和導電導熱性得到改善，磁性能提高。MIM技術可大規(guī)模生產(chǎn)復雜形狀的零件，節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率。中山箱包配件MIM優(yōu)缺點MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，...

金屬粉末注射成形工藝技術（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結合的新型制造工藝技術。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進行燒結。有的燒結產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產(chǎn)品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。MIM技術適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。MIM零件具有密度高、尺寸穩(wěn)定、表面光滑等優(yōu)勢，適用于各種...

MIM技術工藝特點與應用！MIM工藝的應用領域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、電氣用零件：微型馬達、傳感器件；3、計算機及IT行業(yè)：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭；4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件；6、醫(yī)療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；7、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。金屬注射成型技術可以實現(xiàn)對多種金屬粉...

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，同時，克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質不均勻、力學性能低、薄壁不易成形及結構復雜的主要缺點，適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟角度考慮，MIM制品通常重量在0.1-200g左右，少于50克是較經(jīng)濟的，能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復雜形狀；產(chǎn)品表面光潔度好、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的。較厚的外壁也可以，但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外，低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實現(xiàn)，但對設計有很高的要求 。MIM技術具有普遍的應用范圍，包括醫(yī)...

材料利用率高，MIM成型是一種近凈成型的工藝，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高，這一點對于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般來說，MIM可以達到理論密度的95%~99%，高致密性可使MIM零件強度增加、韌性加強、延展性和導電導熱性得到改善，磁性能提高。MIM工藝適用于生產(chǎn)復雜形狀、高精度的零件，如齒輪、連接件等，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本。肇慶自動化MIM工藝金屬注射成形 ( Metal injection M...

MIM技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM是金屬注射成形是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，眾所周知，塑料注射成形技術低廉的價格生產(chǎn)各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。近年來，這一想法已發(fā)展演變?yōu)檩^大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。金屬注射成型（MIM）是一種高效的金屬粉末成型工藝，通過注射成型和結制造出復雜形狀的金屬零件。佛山非標...

在我國MIM行業(yè)中，部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術創(chuàng)新實力，例如超薄、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā)，符合消費電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢；再例如，通過喂料及模具的研究和開發(fā)，進一步提升 MIM 產(chǎn)品高復雜度、高精度、強度高、外觀精美等特性，促使MIM 產(chǎn)品在汽車制造及醫(yī)療器械等多元領域的推廣應用。MIM，金屬注射成型，已經(jīng)成為粉末冶金領域發(fā)展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術，被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術”之一。對于工程師來說，如果我們想要做好產(chǎn)品結構設計，我們需要主動去學習和了解MIM工藝，也許我們會發(fā)現(xiàn)可以通過使用MIM工藝來實現(xiàn)降本。MIM制造不僅可生產(chǎn)高精度零件，更環(huán)保節(jié)能，減少廢...

MIM工藝的應用領域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。3、計算機及IT行業(yè)：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭；4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件；6、醫(yī)療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；7、電氣用零件：微型馬達、傳感器件。由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術的結合，可實現(xiàn)更精密...

MIM的優(yōu)勢，MIM 結合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用了塑料注塑成形技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點，成為現(xiàn)代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢?？沙尚透叨葟碗s的零件，相對于其它金屬成型工藝，例如鈑金沖壓、粉末成型、鍛造以及機加工等，MIM可成型高度復雜幾何形狀的零件。塑料注塑成型所能達成的復雜零件結構，一般來說MIM也可以實現(xiàn)。利用這一特點，使用MIM有機會把原本由其它金屬成型加工的多個零件合并為一個零件，簡化產(chǎn)品設計，減少零部件數(shù)量，從而減少產(chǎn)...

MIM工藝的應用領域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。3、計算機及IT行業(yè)：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭；4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件；6、醫(yī)療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；7、電氣用零件：微型馬達、傳感器件。MIM制造的金屬零件具有良好的機械性能和表面質量，可以滿足各種...

技術優(yōu)勢：制品微觀組織均勻、密度高、性能好，在壓制加工過程中，由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴重影響制品的機械性能。反之，注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下，壓制產(chǎn)品的密度較高只能達到理論密度的85%。制品的高致密性可使強度增加，韌性加強，延展性、導電導熱性得到改善，磁性能提高...

MIM技術主要應用領域如下：1.汽車行業(yè)：汽車座椅調節(jié)器部件，各類調節(jié)鍵，發(fā)動機搖臂，渦輪增壓器用混軸，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉子葉片，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán)，渦輪增壓器調整環(huán)，機械操縱調節(jié)用滑塊，汽車鎖部件，敝篷車驅動裝置中的驅動輪，活塞冷卻噴嘴，變速器部件，手動變速器用變速桿產(chǎn)品，捕捉載體，傳感器殼體和蓋，單獨燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件，鎖緊環(huán)倒檔齒輪，同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè)：鎖具，模愉，家電。MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。佛山鈦合金MIM廠商由于轉軸鉸鏈支撐折疊功能，是折疊屏手機的關鍵部件，幾乎決定了折疊屏的成敗，既要做到輕薄、又要把...