對于高質量的印刷機而言，有著明確的網線數以及大面積光滑油墨膜的激光雕刻輥是比較好選擇。而網穴體積、結構和排列角度的計算機化測量法確保了網紋提供應商能夠更精確地預計設備的印刷能力。但是，終選擇網紋特時必須根實際情況的需要。在輥基本的形式中，有四類網線數可供選擇:滿版實地、實地和線條、細線和字體以及四色印別。顯然，終的印成品是以上類型的綜合，當其將細分到單獨顏色時又可分別歸入上述類別，它們的印刷效果可能會有一些差別。網紋輥線數是網紋輥主要的部分，它指的是沿著網紋輥走向方向同一個單位長度里網穴的個數網線教可以根據印刷種類大體分為以下幾個類型:10線/英寸、250/英下或者以上滿版實地200/英寸-3...

陶瓷網紋輥主要排列的方式，主要是網線排列的方向，與走向方向的夾角，所形成的一個度數，分為30°、45°、60°。一般的柔性版印刷機所采用的陶瓷網紋輥通常采用60°的排列方式，網穴呈正六邊形。這種情況下，網穴比較緊湊，網穴比其他排列方式多出將近15%。在同等面積上網紋輥表面可以雕刻更多的同等大小的網穴，那么就可以傳送更多的油墨，網穴間的多余位置可以被比較大限度的消除，在傳遞相同墨量的條件下，網穴可以做的更淺，可以充分利用油墨的傳遞。另外，60°的網穴更容易雕刻，60°線數排列的網紋輥穩(wěn)定性比較高。圖：陶瓷網紋輥主要排列方式網目結構如果是90度，墨的傳遞會成長條形；如果是120度，結構...

網紋輥每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積，這樣印刷時，網點由于沒有隔墻的支撐，網點會浸入到網穴中，不僅網點表面被著墨，而且側壁也會著墨，從而導致網點增大，例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質優(yōu)越的印刷，網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4：1左右的比例關系較好。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網紋線數低的，吸墨性小的，選網紋線數高的。3.選擇合適的網穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥...

網紋輥對材料的要求包括：通常網紋輥被安裝在單個印元上。并且通常帶有很多網穴（>400）的網紋輥可以從事精細印刷（小字符）；帶有較少網穴數的網紋輥的單印元（假如包裝生產商擁有一代可快速更換網紋輥的印刷機設備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產。因此，一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。當然，為了獲得良好的印刷質量，依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質量的因素還包括承印物的特性及其他設備的使用。一旦出現印刷質量不佳或不符合印刷標準的產品，承印物（紙張、薄膜或箔）通常要比油墨“走運...

網紋輥每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積，這樣印刷時，網點由于沒有隔墻的支撐，網點會浸入到網穴中，不僅網點表面被著墨，而且側壁也會著墨，從而導致網點增大，例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質優(yōu)越的印刷，網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4：1左右的比例關系較好。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網紋線數低的，吸墨性小的，選網紋線數高的。3.選擇合適的網穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥...

在印刷過程中粘度的變化不會導致印刷色彩變化，還可能導致其他問題的出現，如，臟印、外緣帶現象、色彩耐磨性降低等等。所以，安裝在印刷聯(lián)動單元的，針對用戶設計的自動油墨粘度或pH調整裝置很有用。色彩：人人都希望印刷成品色彩符合規(guī)定色彩。除此之外，還有一些注意事項：實際印刷和打樣印刷時必須使用相同數量的承印材料/紙張，必須使用相同的印刷設備、采用相同的印刷速度、參數設定、印版、網紋輥和其他零部件進行實際印刷和打樣印刷。必須在相同的燈光條件下觀察對比打印出來的色彩和標準印刷色彩。根據國際實驗室和質量控制（QC）報告的規(guī)定，色彩評定也包括兩種印刷結果的色彩粘度比較，即如果兩次印刷結果的粘度不一，哪...

網紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據不同工況條件進行微調，完善的保護技術保證對您的網紋輥保護。對于擁有多種尺寸網紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng)，可以做到一機多用。網紋輥清洗機利用超聲波所產生的微小水泡直接進入到網穴內部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網穴，使網紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導致網紋輥共振出污垢。并且超聲波所產生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的...

蘇打粉（碳酸氫鈉）是一種易溶、安全無毒、無害的物質，有利于環(huán)保。小蘇打粉的質地比網紋輥表面涂層硬度小得多，顆粒較小，可進入網穴中，清洗效率較高，又可保證網紋輥表面安全。一般5Kg小蘇打粉即可清洗一根常規(guī)尺寸的寬幅網紋輥；當然，也可以視網紋輥臟的程度，多洗幾遍。小蘇打粉清洗不適用于600LPI以上的中高線數的網紋輥，因為網穴開口小，小蘇打粉顆粒較難進入。清洗后的小蘇打粉不能循環(huán)使用，清洗完畢的小蘇打粉會從原來的顆粒狀變成粉末狀，而且夾雜著清洗出的顆粒狀硬塊，應該按照固廢處理。需要注意的一點是：應嚴格按照清洗程序對網紋輥進行清洗，否則會傷害網墻。網紋輥的設計使得其適用于各種不同的表面材料，如木材、...

網紋輥是印刷機的心臟，如果選購錯誤那么將會嚴重影響生產品質，此文針對購買網紋輥的時候應該考慮的4個方面。1.選擇合適的網穴容積容積的大小直接決定了網紋輥的供墨量的大小，不同精細程度的印品需要不同的供墨量，因此選擇網紋輥時要充分考慮到網穴容積。2.選擇合適的網紋線數一般來講，網紋輥的供墨量隨網紋線數的增加而下降，網紋線數越高，供墨量越小，相對均勻性越好。對于單個網穴而言，因為網穴形狀決定了網穴內部存在棱角，也正因為網穴棱角的存在，所以導致了網穴對油墨傳遞的阻礙作用，即“邊角效應”。網紋線數越高，那么單位長度內網穴個數越多，同時考慮到每兩個網穴之間存在網墻的因素，因此在相同容積的情況下，網...

陶瓷網紋輥主要排列的方式，主要是網線排列的方向，與走向方向的夾角，所形成的一個度數，分為30°、45°、60°。一般的柔性版印刷機所采用的陶瓷網紋輥通常采用60°的排列方式，網穴呈正六邊形。這種情況下，網穴比較緊湊，網穴比其他排列方式多出將近15%。在同等面積上網紋輥表面可以雕刻更多的同等大小的網穴，那么就可以傳送更多的油墨，網穴間的多余位置可以被比較大限度的消除，在傳遞相同墨量的條件下，網穴可以做的更淺，可以充分利用油墨的傳遞。另外，60°的網穴更容易雕刻，60°線數排列的網紋輥穩(wěn)定性比較高。圖：陶瓷網紋輥主要排列方式網目結構如果是90度，墨的傳遞會成長條形；如果是120度，結構...

隨著市場競爭日益激烈，高質量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統(tǒng)的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量，特別是在網穴數目較大的情況下...

網紋輥在激光雕刻之前，先用等離子噴涂的方法，將氧化鉻噴涂在金屬輥表面，形成牢固、致密的陶瓷涂層，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸發(fā)，移出網穴。采用這種加工方法形成的網紋輥稱之為陶瓷網紋輥。機械雕刻網紋輥的雕刻線數比較高能達到500線／英寸，而激光雕刻網紋輥比較高可達1200線／英寸，較高的網線數可以形成更薄、更均勻的墨膜，能夠減少網點擴大，可以滿足精細印刷的要求。陶瓷網紋輥是現在**普遍采用的網紋輥。金屬鍍鉻網紋輥的耐印率為1000-3000萬次，造價比較低，由于鍍層太薄，所以極易磨損，磨損后網穴體積發(fā)生變化，影響印刷質量。陶瓷網紋輥耐磨性高出鍍鉻輥20-30倍，可達4億印次，...

網紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現亮線的原因及其解決方法這種問題主要是由刮刀刮傷造成的。采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產生雜質殘留，或者油墨未能清洗干凈而干結成塊。如果雜質和干結成塊的油墨存在于油墨循環(huán)系統(tǒng)，就會在刮刀和網紋輥中間形成摩擦，進而會在陶瓷表面產生圓周方向的劃傷，表現為圓周方向的亮線。剛開始產生的細小亮線會在印品上表現為一條很淺的線條，這是因為網墻損傷后會變寬，變寬的網墻會堵塞側邊的網孔，導致側邊網孔里的油墨得不到完全釋放。如果劃傷嚴重，亮線會變寬變深，亮線部分的網孔遭到完全破壞后，會在輥面形成圓周方向的凹槽，凹槽里面會轉移過多的油墨到印品上，印品上就會...

在包裝印刷行業(yè)中，柔性版印刷技術已經成為一種主要的印刷方式，柔版印刷品占全美包裝印品的75％，產值相當于900億美元，人們不再認為柔版印刷只能印一些實地與粗網線的低檔印品。對印刷者來說，柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個比較大的差別，那就是柔印使用的是水基油墨。隨著保護環(huán)境的呼聲日益高漲，柔性版印刷的優(yōu)勢愈來愈明顯。網紋輥是給柔性版定量傳墨的機構，其表面是由無數大小一致、分布均勻的凹孔即網穴(又稱“著墨孔”)組成，油墨通過這些凹孔被傳遞到印版上，因此，網紋輥是柔性版印刷機的“心臟”。網紋輥是使用效果比較穩(wěn)定。江蘇瓦楞網紋輥服務商網紋輥線數是網紋輥主要的部分，它指的是沿著網紋輥走向方向同一個單位長...

清潔輥刷至少設有三個且呈線性均勻分布，所述清潔輥刷兩端分別與清理箱體轉動連接，所述清潔輥刷之間通過傳動鏈條轉動連接，所述電動機一輸出端與清潔輥刷軸連接，所述清理機構的上方固定連接有支架，所述支架左端呈傾斜狀伸出清理箱體的表面，所述支架的上方設有輸送機構，所述輸送機構包括電動機二、主動輥、從動輥和輸送帶，所述主動輥和從動輥分布在清理箱體的兩端且與清理箱體轉動連接，所述輸送帶覆蓋在主動輥和從動輥的表面，所述電動機二的輸出端與主動輥軸連接。作為上述技術方案的改進，所述清理底座的左側壁底部設有排水口，所述排水口的內設有堵頭，所述清理底座的右側壁頂部設有進水管，所述進水管的表面設有閥體。作為上述...

網紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據不同工況條件進行微調，完善的保護技術保證對您的網紋輥保護。對于擁有多種尺寸網紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng)，可以做到一機多用。網紋輥清洗機利用超聲波所產生的微小水泡直接進入到網穴內部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網穴，使網紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導致網紋輥共振出污垢。并且超聲波所產生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的...

目前常見的網紋輥化學清洗法有兩種，一種是印刷機本身墨路自動清洗系統(tǒng)，另一種是化學藥水人工清洗。安裝在印刷機上的墨路自動清洗系統(tǒng)，可以進行普通狀況下的網紋輥清洗。其原理為墨路中的油墨清洗干凈以后，把調配好的網紋輥清洗液當做油墨在墨路中進行循環(huán)，依靠網紋輥清洗液對網紋輥網穴中干涸的雜質進行化學溶解，清洗完畢后，再次使用水對網紋輥進行漂洗?；瘜W藥水人工清洗的主要原理是，在網紋輥表面涂抹酸性或堿性的化學藥水，根據藥水的腐蝕程度，用5min到數小時不等的時間，來軟化網穴內的殘留物，使用金屬毛刷將殘留物去除掉干凈，再使用水沖洗清洗后的網紋輥，去除化學藥水的殘留，并用壓縮空氣吹干。網紋輥的緊湊尺寸和輕便設計...

本產品涉及印刷設備技術領域，尤其是涉及一種網紋輥膠水機。本實用新型和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過改變涂膠裝置的機構，采用表面均勻設有網孔的網紋輥對產品表面進行涂膠處理，網紋輥膠水機實現了膠水的網狀局部轉移，節(jié)約了膠水用量，降低了產品的生產成本；網狀局部膠水使產品的含水量減小，產品濕度降低，有效避免了產品濕度過大引起的變形、發(fā)霉等不良的產生，提高了產品品質。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型局部結構示意圖；圖3是本實用新型局部結構示意圖。具體實施方式下面對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述...

高壓水沖洗法是目前得到普遍認可的一種網紋輥清洗方法。高壓水沖洗法并非簡單意義的物理清洗，往往需要與堿性化學藥水共同使用。對于輥面和網穴中新鮮的油墨，可以使用高壓水直接噴洗。但如果油墨已經干涸在輥面和網穴中，直接用高壓水噴洗效果并不明顯；一般需要高壓水配合使用專業(yè)化學藥水，并由清洗機完成。圖6為高壓水沖洗網紋輥清洗機。圖6高壓水沖洗網紋輥清洗機高壓水網紋輥清洗機一般分兩個步驟：藥水噴淋、高壓水噴洗。藥水噴淋，是在網紋輥表面噴淋稀釋后的化學藥水，以軟化網穴殘留物，屬于化學原理，噴淋藥水的時間可根據網紋輥堵塞情況設定。網紋輥的市場需求與印刷、涂布和壓延等行業(yè)的發(fā)展密切相關。山西金屬網紋輥服務商目前常...

蘇打粉（碳酸氫鈉）是一種易溶、安全無毒、無害的物質，有利于環(huán)保。小蘇打粉的質地比網紋輥表面涂層硬度小得多，顆粒較小，可進入網穴中，清洗效率較高，又可保證網紋輥表面安全。一般5Kg小蘇打粉即可清洗一根常規(guī)尺寸的寬幅網紋輥；當然，也可以視網紋輥臟的程度，多洗幾遍。小蘇打粉清洗不適用于600LPI以上的中高線數的網紋輥，因為網穴開口小，小蘇打粉顆粒較難進入。清洗后的小蘇打粉不能循環(huán)使用，清洗完畢的小蘇打粉會從原來的顆粒狀變成粉末狀，而且夾雜著清洗出的顆粒狀硬塊，應該按照固廢處理。需要注意的一點是：應嚴格按照清洗程序對網紋輥進行清洗，否則會傷害網墻。網紋輥的國內市場競爭激烈，但也面臨著國外品牌的競爭壓...

網紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現亮線的原因及其解決方法這種問題主要是由刮刀刮傷造成的。采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產生雜質殘留，或者油墨未能清洗干凈而干結成塊。如果雜質和干結成塊的油墨存在于油墨循環(huán)系統(tǒng)，就會在刮刀和網紋輥中間形成摩擦，進而會在陶瓷表面產生圓周方向的劃傷，表現為圓周方向的亮線。剛開始產生的細小亮線會在印品上表現為一條很淺的線條，這是因為網墻損傷后會變寬，變寬的網墻會堵塞側邊的網孔，導致側邊網孔里的油墨得不到完全釋放。如果劃傷嚴重，亮線會變寬變深，亮線部分的網孔遭到完全破壞后，會在輥面形成圓周方向的凹槽，凹槽里面會轉移過多的油墨到印品上，印品上就會...

本產品涉及印刷設備技術，特別是涉及一種印刷機網紋輥傳動結構的技術。背景技術：水性印刷機在實施印刷作業(yè)時，網紋輥與印版接觸，由網紋輥將墨傳遞到印版上，停止印刷時需要將網紋輥抬起，使之脫離印版（約四毫米左右）。傳統(tǒng)印刷機的網紋輥齒輪是直接安裝在網紋輥上的，網紋輥抬起時會把網紋輥齒輪同時抬起，使得網紋輥齒輪與印版輥齒輪之間出現較大的間隙，網紋輥齒輪反復的抬起、下壓，就會導致網紋輥齒輪、印版輥齒輪反復的分、合，容易導致網紋輥齒輪、印版輥齒輪損壞，傳動精度也會下降，使得傳統(tǒng)印刷機的網紋輥齒輪、印版輥齒輪的使用壽命都較短。技術實現要素：針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題...

本發(fā)明涉及膠帶烘干領域，特別涉及一種涂布機的烘干裝置。背景技術：膠帶生產過程中，涂布膠水后的膠帶需要進入烘箱進行烘干處理，這一步驟對終膠帶產品的性能、品質至關重要，如果待烘干膠帶在烘箱內受熱不均，就會導致終膠帶產品的性能不穩(wěn)定?，F有技術的膠帶都是單面烘干，烘箱內待烘干膠帶的正反兩面溫差大，其膠層的表面和里面受熱不均，這樣會出現加熱不足，膠層的表面干了，但其內部未干透，導致終膠帶產品容易脫膠；或膠層過度干燥，其表面發(fā)爆，導致終膠帶產品的性能差。除此之外，烘干過程中廢氣會散發(fā)到車間內，給車間的空氣造成污染，還會對工人造成一定的身體傷害，如果直接排到大氣中還會造成空氣污染。技術實現要素：本發(fā)...

隨著柔版印刷的迅速崛起，印刷企業(yè)不斷增加，印刷品質與價格競爭愈發(fā)激烈，這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質比較高。網紋輥作為柔印機的“心臟”，它的健康運轉對印刷企業(yè)至關重要。正確、合理的網紋輥清洗和保養(yǎng)方法，能夠比較大限度地延長網紋輥壽命，并保證準確的油墨轉移，提高印刷的重復性和穩(wěn)定性，節(jié)約印刷成本。網紋輥的清洗方式多種多樣，清洗效果也是眾說紛紜。目前網紋輥的清洗方式主要有四種：化學清洗、物理清洗、化學和物理方式結合清洗，以及激光清洗。網紋輥常用于涂布工藝中，如涂布機、噴涂機和涂布線等。廣東鋰電網紋輥源頭廠家網紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現亮線的原因及其解決方法這...

本產品涉及印刷設備技術領域，尤其是涉及一種網紋輥膠水機。本實用新型和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過改變涂膠裝置的機構，采用表面均勻設有網孔的網紋輥對產品表面進行涂膠處理，網紋輥膠水機實現了膠水的網狀局部轉移，節(jié)約了膠水用量，降低了產品的生產成本；網狀局部膠水使產品的含水量減小，產品濕度降低，有效避免了產品濕度過大引起的變形、發(fā)霉等不良的產生，提高了產品品質。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型局部結構示意圖；圖3是本實用新型局部結構示意圖。具體實施方式下面對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述...

淺談油墨、印版、網紋輥——印刷質量的三要素：現在包裝市場的競爭已經相當激烈，未來這一領域的競爭將會愈演愈烈。將來，只有那些可以提供良好印刷質量的商家才可能博得買方的青睞。在多孔的承印物上采用柔印印刷技術，如瓦楞紙板（包括預印和后道印刷）、折疊紙盒、紙袋等等，需要深入了解油墨、印版以及網紋輥的特性和使用技巧，以有效提高整個印刷工藝的質量。油墨出現印刷質量問題或是不能達到應有印刷標準時，油墨首當其沖。為了獲得良好的印刷質量，需要了解油墨本身的特性和應用技巧：粘度：在打算開始一項印刷任務之前幾天（特別是要進行重要的和復雜印刷任務之前），油墨調制人員需要對將要承擔的印刷任務（印刷工序、底色油墨...

本產品涉及印刷設備技術領域，尤其是涉及一種網紋輥膠水機。本實用新型和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過改變涂膠裝置的機構，采用表面均勻設有網孔的網紋輥對產品表面進行涂膠處理，網紋輥膠水機實現了膠水的網狀局部轉移，節(jié)約了膠水用量，降低了產品的生產成本；網狀局部膠水使產品的含水量減小，產品濕度降低，有效避免了產品濕度過大引起的變形、發(fā)霉等不良的產生，提高了產品品質。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型局部結構示意圖；圖3是本實用新型局部結構示意圖。具體實施方式下面對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述...

網紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下：（1）及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進行徹底清洗，清洗后尤其要對墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查，杜絕雜質和干結成塊的油墨再次進入。（2）嚴格控制刮刀壓力，如果刮刀壓力過大，刀片與網紋輥的接觸面也會增大，雜質和干結成塊的油墨刮傷網紋輥的可能性也會增加。。3）確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網紋輥輥面，壓力不均會導致刮刀片呈波浪狀，進而對網紋輥輥面造成刮傷。（4）選用質量的刮刀片。采用進口刮刀片可降低風險，國產刀片的刀口在使用過程中容易出現缺口。（5）應用新加工的網紋輥時，起始印刷速度不能太高，使用時間不能太長，避...

清潔輥刷至少設有三個且呈線性均勻分布，所述清潔輥刷兩端分別與清理箱體轉動連接，所述清潔輥刷之間通過傳動鏈條轉動連接，所述電動機一輸出端與清潔輥刷軸連接，所述清理機構的上方固定連接有支架，所述支架左端呈傾斜狀伸出清理箱體的表面，所述支架的上方設有輸送機構，所述輸送機構包括電動機二、主動輥、從動輥和輸送帶，所述主動輥和從動輥分布在清理箱體的兩端且與清理箱體轉動連接，所述輸送帶覆蓋在主動輥和從動輥的表面，所述電動機二的輸出端與主動輥軸連接。作為上述技術方案的改進，所述清理底座的左側壁底部設有排水口，所述排水口的內設有堵頭，所述清理底座的右側壁頂部設有進水管，所述進水管的表面設有閥體。作為上述...

目前常見的網紋輥化學清洗法有兩種，一種是印刷機本身墨路自動清洗系統(tǒng)，另一種是化學藥水人工清洗。安裝在印刷機上的墨路自動清洗系統(tǒng)，可以進行普通狀況下的網紋輥清洗。其原理為墨路中的油墨清洗干凈以后，把調配好的網紋輥清洗液當做油墨在墨路中進行循環(huán)，依靠網紋輥清洗液對網紋輥網穴中干涸的雜質進行化學溶解，清洗完畢后，再次使用水對網紋輥進行漂洗?；瘜W藥水人工清洗的主要原理是，在網紋輥表面涂抹酸性或堿性的化學藥水，根據藥水的腐蝕程度，用5min到數小時不等的時間，來軟化網穴內的殘留物，使用金屬毛刷將殘留物去除掉干凈，再使用水沖洗清洗后的網紋輥，去除化學藥水的殘留，并用壓縮空氣吹干。網紋輥通常由金屬或橡膠制成...