經(jīng)實(shí)驗(yàn)得知：⑴經(jīng)過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)摻**煤灰的水泥穩(wěn)定混合料不僅其和易性較好，而且試塊輕易成型，成型后的試塊外觀較好，7天平均強(qiáng)度也較高。⑵不同配比灰土試件，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度在0mpa左右；而不同配比水穩(wěn)試件7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度在4～7mpa之間⑶不同配比灰土試件經(jīng)幾次凍融循環(huán)后，抗壓強(qiáng)度幾乎沒有；而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩(wěn)試件，經(jīng)10次凍融循環(huán)后，仍可測得一定的強(qiáng)度1立方水泥穩(wěn)定碎石等于多少噸？虎丘區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理...

水穩(wěn)施工的要點(diǎn)：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時，剛出爐的水泥要存放7天以后使用，以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時水泥入罐溫度不能高于50℃。1．2碎石對于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)，基層要承受荷載，應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級配組成都對水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生，碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求：(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小，顆粒穩(wěn)定無雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級...

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%，7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5∽4.0%MPA，較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級路面的理想基層材料。水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。吳中區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石檢測水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級配碎石。所采用水泥、石屑、...

碾壓1、每臺攤鋪機(jī)后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志，設(shè)有專門碾壓負(fù)責(zé)人。2、碾壓遵循試驗(yàn)路段擬定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測，滿足不了壓實(shí)要求及時報告碾壓負(fù)責(zé)人時，重復(fù)再壓。碾壓變數(shù)及壓路機(jī)組合如下：初壓：23t單鋼輪振動壓路機(jī)往返靜壓一遍，速度控制在1.5～1.7km/h；復(fù)壓：23t、25t振動壓路機(jī)弱振各碾壓一遍，速度控制在1.8～2.5km/h；23t、25t振動壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓三遍，速度控制在1.8～2.5km/h；終壓：徐工Xp2030膠輪壓路機(jī)碾壓二遍，速度控制在1.5...

經(jīng)實(shí)驗(yàn)得知：⑴經(jīng)過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)摻**煤灰的水泥穩(wěn)定混合料不僅其和易性較好，而且試塊輕易成型，成型后的試塊外觀較好，7天平均強(qiáng)度也較高。⑵不同配比灰土試件，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度在0mpa左右；而不同配比水穩(wěn)試件7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度在4～7mpa之間⑶不同配比灰土試件經(jīng)幾次凍融循環(huán)后，抗壓強(qiáng)度幾乎沒有；而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩(wěn)試件，經(jīng)10次凍融循環(huán)后，仍可測得一定的強(qiáng)度蘇州川陽主營水泥穩(wěn)定碎石。高新區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石大概價格水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定煤矸石有兩種拌和工藝。我們現(xiàn)在施工的原料是煤矸石粉碎料，骨料和粉料是混合在一起的。當(dāng)然水泥...

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項(xiàng)技術(shù)均符合規(guī)范要求。（1）水泥:采用孟電PC32.5水泥，經(jīng)檢測其初凝時間4小時以上，終凝時間在6小時以上且小于10小時。（2）碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm；（3）水：水穩(wěn)混合料拌和使用井水。混合料配合比設(shè)計(jì)（1）取工地實(shí)際使用的碎石，按顆粒組成計(jì)算，確定各種碎石的組成比例（16～31.5）mm碎石為23%、（10～20）mm碎石為29%、（5～10）mm碎石為25%、石屑為23%。（2）水泥試配劑量水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)集料干質(zhì)量的百分比表示，即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干集料質(zhì)量，本次水泥...

水穩(wěn)施工的要點(diǎn)：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時，剛出爐的水泥要存放7天以后使用，以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時水泥入罐溫度不能高于50℃。1．2碎石對于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)，基層要承受荷載，應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級配組成都對水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生，碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求：(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小，顆粒穩(wěn)定無雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級...

水穩(wěn)施工的要點(diǎn)：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時，剛出爐的水泥要存放7天以后使用，以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時水泥入罐溫度不能高于50℃。1．2碎石對于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)，基層要承受荷載，應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級配組成都對水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生，碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求：(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小，顆粒穩(wěn)定無雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級...

混合料的拌和(1)拌和機(jī)械的選擇：必須選用有電子計(jì)量的拌和設(shè)備，來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機(jī)，以保證實(shí)際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查碎石的級配、材料的含水量等，并認(rèn)真填寫和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單，生產(chǎn)過程中，要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強(qiáng)度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過程中必須專設(shè)工程技術(shù)人員對拌和全過程進(jìn)行檢查、巡視和旁...

運(yùn)輸：1、運(yùn)輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無其它雜物；2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料，盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析；3、指派專人在后場發(fā)料，發(fā)料時認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號、拌和機(jī)出料時間、噸位，由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場，由收料人核對查收，嚴(yán)格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時間不超過終凝時間。4、運(yùn)輸時由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間，中途若遇到特殊情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過程中水分的散失，運(yùn)料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運(yùn)輸車輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場后，在指揮人員的指揮下有序停放，直行駛?cè)肼反采?，直接倒車進(jìn)入攤鋪機(jī)，確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車，避免破壞路...

具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測壓實(shí)度為準(zhǔn)，檢測合格后，***用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍，碾壓至無明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時每次輪跡重合1/2輪寬，并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快，從下坡到上坡、輪跡重進(jìn)行碾壓。2、碾壓完畢后，取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實(shí)度等檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。3、碾壓過程中，應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況，及時均勻酒適量的水，以保持表面濕潤防止碾壓“起皮”。對碾壓過程中出現(xiàn)的“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓，使之達(dá)到質(zhì)量要求:不得在已碾壓成型的路段急剎車或掉頭，以防損傷基層。水泥穩(wěn)定碎石用的是什么石子？蘇州低劑量水泥穩(wěn)定碎石施工水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎...

水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別？素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete，簡稱LC)是由粗、細(xì)級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土，一般每立方砼為100~200kg，因而又稱為經(jīng)濟(jì)混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類，都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低，有時也稱經(jīng)濟(jì)混凝上(Econcrete),與水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比，具有較高的強(qiáng)度、剛度和整體性，抗沖刷、抗凍性、以及抗疲...

混合料的拌和(1)拌和機(jī)械的選擇：必須選用有電子計(jì)量的拌和設(shè)備，來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機(jī)，以保證實(shí)際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天拌和前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查碎石的級配、材料的含水量等，并認(rèn)真填寫和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單，生產(chǎn)過程中，要根據(jù)天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調(diào)整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩(wěn)碎石的強(qiáng)度和穩(wěn)定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強(qiáng)度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過程中必須專設(shè)工程技術(shù)人員對拌和全過程進(jìn)行檢查、巡視和旁...

水泥穩(wěn)定碎石作用原理：水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級路面的理想基層材料。路拌法水泥穩(wěn)定碎石施工。廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石市場價格水泥穩(wěn)定碎石具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測壓實(shí)度為準(zhǔn)，檢測合格后，***用雙鋼輪壓路機(jī)...

測量放線采用全站儀控制整段中邊線，每10m一個樁位，釘好其相應(yīng)的邊樁樁位（寬度控制樁），并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子，測量釘頭實(shí)際標(biāo)高，確定出鋼釬的基準(zhǔn)桿高度。在基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進(jìn)行底基層攤鋪時，根據(jù)所確定的攤鋪方案，在攤鋪機(jī)的兩側(cè)打兩條鋼絲線,鋼絲線應(yīng)在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模：邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板，模板安裝邊線與設(shè)計(jì)寬度一致，支撐牢固，避免因碾壓邊緣時跑模。圖：立剛模運(yùn)輸：運(yùn)輸時由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間，中途若遇到特殊情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過程中水分的散失，運(yùn)...

質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥使用時應(yīng)了解其出爐的天數(shù)，要保證在7d以上，且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放，不能混雜3、嚴(yán)格控制配合比，拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象5、嚴(yán)格控制碾壓含水量，含水量應(yīng)略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素)，一般高196以補(bǔ)償混合料在儲存、運(yùn)輸時的水分蒸發(fā)，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值，并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓，一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓水穩(wěn)...

材料組成方面水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要包括三種，即水泥、水以及粗細(xì)集料。水泥是道路和房屋建設(shè)的常用原料之一，在水泥穩(wěn)定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥；另外，水泥穩(wěn)定碎石的粗細(xì)集料主要有兩種，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩(wěn)定碎石屬于整體性的材料，它的結(jié)構(gòu)是半剛性的，具有很突出的板塊效應(yīng)，而且耐受性很好，比如抗凍、抗?jié)B方面，都比其他的材料要略好一些，同時具有較高的強(qiáng)度。3、施工工藝方面在施工中，針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機(jī)械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡單，而且具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力，在施工中對機(jī)械化的利用率很好，常常是在一條規(guī)范...

攤鋪前下承表面應(yīng)適量灑水，保持濕潤。采用1臺徐工RP1655攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為1.5m/min～1.8m/min，水泥穩(wěn)定碎石基層在開始攤鋪3～6米長時，現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡，合格后，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪頂面標(biāo)高，檢測位置同路基頂面檢測位置，記錄下數(shù)據(jù)，并根據(jù)之前測量的下承層頂面標(biāo)高計(jì)算出松鋪厚度及橫坡度。同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進(jìn)行調(diào)整并記錄水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴(kuò)散到路基，具有一定的韌性。相城區(qū)水泥穩(wěn)定碎石大概價格水泥穩(wěn)定碎石推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當(dāng)酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分...

水穩(wěn)施工的要點(diǎn)：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時，剛出爐的水泥要存放7天以后使用，以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時水泥入罐溫度不能高于50℃。1．2碎石對于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)，基層要承受荷載，應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級配組成都對水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生，碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求：(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小，顆粒穩(wěn)定無雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級...

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護(hù)和交通管制對于已施工完成的路段，終壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度合格，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕潤。養(yǎng)護(hù)期間，除灑水車外，禁止一切車輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩(wěn)定碎石檢測項(xiàng)目有哪些？虎丘區(qū)廠區(qū)水泥穩(wěn)定碎石成交價水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在不低于5℃氣溫...

碾壓：碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，碾壓過程中的注意要點(diǎn)：及時碾壓，否則，水泥初凝以后。***不允許壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，這樣會影響混合料的板結(jié)成型：碾壓時應(yīng)慢起步緩剎車，不在未壓實(shí)的路面上轉(zhuǎn)向，而應(yīng)后退至起點(diǎn)，開始下一步碾壓：直線段由兩側(cè)向中間碾壓，曲線段由內(nèi)向外碾壓，以保證路基橫坡成型；一般需要碾壓5.6遍才能達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度．6養(yǎng)生合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強(qiáng)度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施?？刹扇「采w養(yǎng)生或撒水養(yǎng)生，其中撒水養(yǎng)生不宜太早，防止養(yǎng)護(hù)用水沖走水泥漿。如氣溫過高，蒸發(fā)量過大，宜采用小水量快行的撤水辦法，盡量避免養(yǎng)護(hù)用水在水穩(wěn)碎石表面流...

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。03養(yǎng)護(hù)和交通管制對于已施工完成的路段，終壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度合格，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕潤。養(yǎng)護(hù)期間，除灑水車外，禁止一切車輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩(wěn)定碎石是高級路面的理想基層材料。廠拌水泥穩(wěn)定碎石拌合站水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點(diǎn)在施...

水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點(diǎn)在施工以前，要對所有的廠拌設(shè)備以及計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試，以確保各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且對各種數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)確科學(xué)。在進(jìn)行攤鋪以前要將底基層進(jìn)行必要的清掃，再灑一些水，以保證表面的濕潤度。在進(jìn)行各種原材料的拌合時要嚴(yán)格地水泥量、含水量的比例，以保證水泥穩(wěn)定碎石材料的比較好搭配。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時要根據(jù)車輛到場數(shù)量來不斷調(diào)整攤鋪的速度，保證連續(xù)以及及時攤鋪，爭取在水泥終凝以前將施工過程結(jié)束，同時要避免在運(yùn)輸材料的過程中出現(xiàn)骨料分離的情況。在對水泥穩(wěn)定碎石路面進(jìn)行碾壓保證密實(shí)性時要根據(jù)之前的攤鋪速度，保證在水泥終凝之前完成相應(yīng)的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水，讓...

水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題：首先對底基層進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數(shù)3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體...

摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強(qiáng)度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來看，摻**煤灰的效果較好。這是因?yàn)橹患由暗幕旌狭闲杷枯^大，干縮也大，在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫，另外在振動式壓路機(jī)碾壓過程中極易翻漿，不利壓路機(jī)作業(yè)。而粉煤灰混合料對改善其和易性，降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰，可提高水穩(wěn)的后期強(qiáng)度，粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑，在水穩(wěn)中可減少骨料之間摩阻力，相應(yīng)減少拌合物用水量，可改善水泥穩(wěn)定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生強(qiáng)度的同時也發(fā)生一部分熱量，但為數(shù)甚微，從而起到減少溫度裂縫的作用。另外，在水泥穩(wěn)定碎石中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應(yīng)。摻**煤做...

質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥使用時應(yīng)了解其出爐的天數(shù)，要保證在7d以上，且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放，不能混雜3、嚴(yán)格控制配合比，拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象5、嚴(yán)格控制碾壓含水量，含水量應(yīng)略大于比較好含水量(同時考慮季節(jié)、溫度等因素)，一般高196以補(bǔ)償混合料在儲存、運(yùn)輸時的水分蒸發(fā)，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值，并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓，一般要求在2h內(nèi)完成7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓水泥...

碾壓1、每臺攤鋪機(jī)后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志，設(shè)有專門碾壓負(fù)責(zé)人。2、碾壓遵循試驗(yàn)路段擬定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測，滿足不了壓實(shí)要求及時報告碾壓負(fù)責(zé)人時，重復(fù)再壓。碾壓變數(shù)及壓路機(jī)組合如下：初壓：23t單鋼輪振動壓路機(jī)往返靜壓一遍，速度控制在1.5～1.7km/h；復(fù)壓：23t、25t振動壓路機(jī)弱振各碾壓一遍，速度控制在1.8～2.5km/h；23t、25t振動壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓三遍，速度控制在1.8～2.5km/h；終壓：徐工Xp2030膠輪壓路機(jī)碾壓二遍，速度控制在1.5...

水泥穩(wěn)定碎石基層要求：原材料的質(zhì)量控制原材料是路面工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和重要環(huán)節(jié)?；旌土系呐浜媳仍O(shè)計(jì)通過對工程實(shí)際應(yīng)用的礦料分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)和測定其相對密度，根據(jù)各種礦料的顆粒級配和計(jì)算用量比調(diào)配出合理的級配曲線。現(xiàn)場試驗(yàn)段的施工根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范及國內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，高等級公路路面基層（底基層）施工前采用計(jì)劃使用的機(jī)械設(shè)備和初步確定的混和料的配合比鋪筑試驗(yàn)段是不可缺少的步驟。混和料的運(yùn)輸運(yùn)輸混和料宜采用大噸位（15T以上）的自卸運(yùn)輸車，在卸料和運(yùn)輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸，以確保混和料的延遲時間和混和料均不產(chǎn)生離析，此時，還要根據(jù)運(yùn)輸距離和天氣情況，...

水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先，實(shí)驗(yàn)室通過經(jīng)過一定數(shù)量的原材料試驗(yàn)，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件，試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護(hù)6天，浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。（蘇州川陽建筑材料有限公司）水泥穩(wěn)定基層用的材料一般是級配碎石摻加一定比例水泥比如:級配碎石+5%水泥。俗稱水穩(wěn)碎石。低劑量水泥穩(wěn)定碎石什么價格水泥穩(wěn)定碎石通過觀測、分析不同配比的灰土基層板體性較差，...

水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，在設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石時要進(jìn)行配合比擊實(shí)試驗(yàn)以及7天的無測限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（3.5～4.0Mpa），以這個標(biāo)準(zhǔn)來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進(jìn)行配置之后，要進(jìn)行攪拌使得材料混合均勻，攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機(jī)、儲料斗裝車將混合的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。進(jìn)行材料拌合時要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量，以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例，比如...