粗皮銑刀是一種專(zhuān)門(mén)用于去除工件表面粗糙層的銑刀,通常用于加工各種金屬材料的表面,如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大,形狀較特殊,可以快速去除工件表面的粗糙層,使其表面更加平整光滑。 一、分類(lèi): 1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超...
快速鉆是一種先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備,它以其高效、精確的加工能力在制造業(yè)中得到廣’泛應(yīng)用。本文將介紹快速鉆的工作原理、特點(diǎn)以及在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)。 快速鉆采用了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),通過(guò)預(yù)先編程的指令來(lái)控制鉆床的運(yùn)動(dòng)和操作。其工作原理主要包括三個(gè)步驟:定位、加工...
高性能高速鋼刀具主要有以下幾大類(lèi):①高碳高速鋼。高碳高速鋼(如95W18Cr4V),常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具,不宜承受大的沖擊。②高釩高速鋼。典型牌號(hào),如,W12Cr4V4Mo,...
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng),是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。刀片的種類(lèi)有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。 按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬...
銑刀切削部分材料的基本要求: 1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。 2.好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀...
大多數(shù)人在選擇車(chē)削刀片時(shí),除了用固定的刀片品牌和型號(hào),相信更多人是選用性價(jià)比高的車(chē)刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件? 原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、...
主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。 為了成功完成車(chē)削工序,選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會(huì)影響:工況:切屑形狀切削力方向切入的切削刃長(zhǎng)度。1:大主偏角(小切入角)切削力被導(dǎo)向夾頭,振動(dòng)趨勢(shì)更低能夠車(chē)削軸...
數(shù)控刀片常見(jiàn)的形狀包括正面切削刀片、側(cè)面切削刀片、車(chē)削刀片等,不同形狀適用于不同的加工需求。材質(zhì)包括硬質(zhì)合金(硬質(zhì)合金刀片)、高速鋼、陶瓷、CBN、PCD等,根據(jù)加工對(duì)象和要求選擇合適的材質(zhì)。刃口處理方式包括涂層、拋光、磨削等,可以提高刀具的耐磨性和切削效率。...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x...
切削參數(shù)是指在數(shù)控加工過(guò)程中,刀具進(jìn)行切削操作時(shí)所需設(shè)置的相關(guān)參數(shù)。切削速度(Cutting Speed)、進(jìn)給速度(Feed Rate)、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數(shù)控刀片常見(jiàn)的切削參數(shù),這些參數(shù)的選擇對(duì)...
淺孔鉆是一種用于加工淺孔的切削工具,它通常用于加工直徑較小、深度相對(duì)較淺的孔洞。 *按刀具結(jié)構(gòu)分類(lèi):-實(shí)心淺孔鉆:刀具整體為實(shí)心結(jié)構(gòu),通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成。-螺旋槽淺孔鉆:具有螺旋槽的刀具結(jié)構(gòu),用于排除切屑和冷卻液。 *按切削方式分類(lèi):-...
在使用U鉆進(jìn)行加工時(shí),需要注意一些技巧和注意事項(xiàng)。首先,選擇合適的U鉆尺寸和形狀,以確保能夠完成所需的加工任務(wù)。其次,根據(jù)不同材料的硬度和特性,選擇合適的切削速度和進(jìn)給速度,以確保切削效果和工件表面質(zhì)量。另外,及時(shí)清理切削刃上的切屑和冷卻液,以保持U鉆的切削性...
在切斷刀具安裝中,另外一個(gè)主要考慮的問(wèn)題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。刀片安裝不正確將引起一系列問(wèn)題,其中常見(jiàn)的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、,值得關(guān)注差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難,因此這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。 在...
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當(dāng)Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~...
在理想狀況下,銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí),極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?,機(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心...
螺紋車(chē)削應(yīng)用技巧成功: 1)在螺紋車(chē)削前檢查工件直徑是否有正確的加工余量,增加0.14mm作為牙頂余量。 2)在機(jī)床中精確定位刀具。 3)檢查切削刃相對(duì)于中徑的設(shè)置。 4)確保使用正確的刀片槽型(A、F或C)。 5)通過(guò)選擇適...
數(shù)控刀片是一種用于機(jī)械加工的切削工具,其切削刃設(shè)計(jì)對(duì)于刀具性能和加工效果有著重要的影響。以下是數(shù)控刀片切削刃設(shè)計(jì)的一些建議: 1、刀片材料選擇:根據(jù)加工材料的硬度和耐磨性要求選擇合適的刀片材料,常見(jiàn)的刀片材料有碳化鎢(WC)和涂層刀片。 2、切削刃形狀:切削刃...
數(shù)控刀片的種類(lèi)多樣,包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式等五種,每種類(lèi)型都有其獨(dú)特的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì)。整體式數(shù)控刀片由整塊材料磨制而成,切削部分可根據(jù)不同用途修磨成所需形狀,適用于各種通用切削任務(wù)。鑲嵌式數(shù)控刀片則分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位...
數(shù)控刀片常見(jiàn)的形狀包括正面切削刀片、側(cè)面切削刀片、車(chē)削刀片等,不同形狀適用于不同的加工需求。材質(zhì)包括硬質(zhì)合金(硬質(zhì)合金刀片)、高速鋼、陶瓷、CBN、PCD等,根據(jù)加工對(duì)象和要求選擇合適的材質(zhì)。刃口處理方式包括涂層、拋光、磨削等,可以提高刀具的耐磨性和切削效率。...
主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。 為了成功完成車(chē)削工序,選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會(huì)影響:工況:切屑形狀切削力方向切入的切削刃長(zhǎng)度。1:大主偏角(小切入角)切削力被導(dǎo)向夾頭,振動(dòng)趨勢(shì)更低能夠車(chē)削軸...
數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等),是主要的磨...
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng),是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。 主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。 數(shù)控刀片的種類(lèi)有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng),是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。 傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x...
面銑刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù):1.直徑和齒數(shù)直徑和齒數(shù)是面銑刀的兩個(gè)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。為廠適應(yīng)不同的切削要求,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,同一直徑的面銑刀的齒數(shù)分為粗、中、細(xì)3種。以直徑100mm為例,粗、中、細(xì)3種齒數(shù)分別為5齒、6齒、和8齒。2.幾何角度可轉(zhuǎn)位面銑刀主要幾何角度有主偏...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。 傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影...
銑刀形狀有很多種,普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為:1、平頭銑刀:進(jìn)行精銑或粗銑,銑凹槽,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;2、球頭銑刀:進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的...
數(shù)控刀片的種類(lèi)豐富,主要包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式以及內(nèi)冷式這五種。整體式:由整塊材料磨制而成,可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需形狀,適用于各種金屬切削加工。鑲嵌式:分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,具有較高的靈活性和適用性。減...
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng),是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。刀片的種類(lèi)有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。 按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬...
刀片和刀板的組合都應(yīng)使切屑順利地從切削區(qū)排出。若在零件切斷之前,切屑堆積并侵入槽中,刀片就很可能再次切削這些切屑,并會(huì)突然失效。如果切屑劇烈地摩擦刀板,值得關(guān)注將會(huì)產(chǎn)生大量的熱,這也會(huì)造成疲勞和加速失效。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中心高。所以應(yīng)...