活塞行程： 活塞行程指活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)在兩極之間走過(guò)的距離。一般在滿足了油缸的穩(wěn)定性要求后，按實(shí)際工作行程選取與其相近似的標(biāo)準(zhǔn)行程。 4、活塞的運(yùn)動(dòng)速度： 運(yùn)動(dòng)速度是單位時(shí)間內(nèi)壓力油液推動(dòng)活塞移動(dòng)的距離，可表示為v=Q/A。 5、尺寸規(guī)格： 尺寸規(guī)格主要包括缸筒的內(nèi)外徑、活塞直徑、活塞桿直徑和缸蓋尺寸等，這些尺寸根據(jù)液壓缸的使用環(huán)境，安裝形式，所需提供的推拉力以及行程等來(lái)計(jì)算，設(shè)計(jì)和校核。一個(gè)較常用的雙作用單活塞桿液壓缸。它是由缸底1、缸筒11、缸蓋15、活塞8、活塞桿12、導(dǎo)向套13和密封裝置等零件組成。缸筒一端與缸底焊接，另一端缸蓋與缸筒用螺釘連接，以便拆裝檢修，兩端設(shè)有油口A和B。活塞8與...

缸體組件與活塞組件形成的密封容腔承受油壓作用，因此，缸體組件要有足夠的強(qiáng)度，較高的表面精度可靠的密封性。 　　(1)法蘭式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，連接可靠，但是要求缸筒端部有足夠的壁厚，用以安裝螺栓或旋入螺釘，它是常用的一種連接形式。 　　(2)半環(huán)式連接，分為外半環(huán)連接和內(nèi)半環(huán)連接兩種連接形式，半環(huán)連接工藝性好，連接可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，但削弱了缸筒強(qiáng)度。半環(huán)連接應(yīng)用十分普遍，常用于無(wú)縫鋼管缸筒與端蓋的連接中。 　　(3)螺紋式連接，有外螺紋連接和內(nèi)螺紋連接兩種，其特點(diǎn)是體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，但缸筒端部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這種連接形式一般用于要求外形尺寸小、重量輕的場(chǎng)合。 　　(4)拉桿式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)...

緩沖裝置： 活塞和活塞桿在液壓力的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)時(shí)具有很大的動(dòng)量，當(dāng)進(jìn)入油缸的端蓋和缸底部分時(shí)，會(huì)引起機(jī)械碰撞，產(chǎn)生很大的沖擊壓力和噪音。采用緩沖裝置，就是為了避免這種碰撞。其工作原理是使缸筒低壓腔內(nèi)油液（全部或部分）通過(guò)節(jié)流把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能，熱能則由循環(huán)的油液帶到液壓缸外。 緩沖裝置的結(jié)構(gòu)分為恒節(jié)流面積緩沖裝置和變節(jié)流型緩沖裝置兩種。液壓缸作為一種元件、一種工作裝置，與所有機(jī)械設(shè)備一樣，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中不可避免地在其結(jié)構(gòu)零部件中會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損、疲勞、腐蝕、松動(dòng)、老化變質(zhì)甚至損壞等現(xiàn)象，使得液壓缸工作性能、技術(shù)狀況惡化，進(jìn)而直接造成整臺(tái)液壓設(shè)備的故障，甚至失效。 雙桿液壓缸是活塞的兩側(cè)都有活...

缸體組件與活塞組件形成的密封容腔承受油壓作用，因此，缸體組件要有足夠的強(qiáng)度，較高的表面精度可靠的密封性。 　　(1)法蘭式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，連接可靠，但是要求缸筒端部有足夠的壁厚，用以安裝螺栓或旋入螺釘，它是常用的一種連接形式。 　　(2)半環(huán)式連接，分為外半環(huán)連接和內(nèi)半環(huán)連接兩種連接形式，半環(huán)連接工藝性好，連接可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，但削弱了缸筒強(qiáng)度。半環(huán)連接應(yīng)用十分普遍，常用于無(wú)縫鋼管缸筒與端蓋的連接中。 　　(3)螺紋式連接，有外螺紋連接和內(nèi)螺紋連接兩種，其特點(diǎn)是體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，但缸筒端部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這種連接形式一般用于要求外形尺寸小、重量輕的場(chǎng)合。 　　(4)拉桿式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)...

液壓傳動(dòng)原理－以油液作為工作介質(zhì)，通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。 　　1、動(dòng)力部分－將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能）。例如：液壓泵。 　　2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如：液壓缸、液壓馬達(dá)。 　　3、控制部分－用來(lái)控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動(dòng)方向。例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 　　4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個(gè)系統(tǒng)，起貯油、過(guò)濾、測(cè)量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過(guò)濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。液壓缸按結(jié)構(gòu)形式分，可分為活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸和伸縮套筒缸。江蘇非標(biāo)液壓油...

其他故障是指除漏油、內(nèi)泄、外觀缺陷和關(guān)重件失效外的所有故障。常見(jiàn)的其他故障有：液壓缸爬行/抖動(dòng)、液壓缸反彈/發(fā)響、油管變形等。 液壓缸爬行/抖動(dòng)，是指液壓缸在低速下出現(xiàn)爬行/抖動(dòng)的現(xiàn)象，主要原因是液壓缸進(jìn)入空氣。解決方法：添加低摩擦潤(rùn)滑油或在系統(tǒng)啟動(dòng)后要先空運(yùn)行幾個(gè)周期，排空液壓缸中的空氣，然后再帶負(fù)載工作。 液壓缸反彈/發(fā)響，主要原因是液壓缸進(jìn)入空氣。解決方法：在系統(tǒng)啟動(dòng)后要先空運(yùn)行幾個(gè)周期，排空液壓缸中的空氣，然后再帶負(fù)載工作。 油管變形，主要原因是工作過(guò)程中油管被異物碰撞。解決方法：影響使用性能時(shí)在正規(guī)修理店進(jìn)行形狀恢復(fù)或更換油管組件雙桿液壓缸是活塞的兩側(cè)都有活塞桿的液壓缸，一般為雙向液...

為了滿足各種主機(jī)的不同用途，液壓缸有多種類型。 　　按供油方向分，可分為單作用缸和雙作用缸。單作用缸只是往缸的一側(cè)輸入高壓油，靠其它外力使活塞反向回程。雙作用缸則分別向缸的兩側(cè)輸入壓力油?；钊恼聪蜻\(yùn)動(dòng)均靠液壓力完成。 　　按結(jié)構(gòu)形式分，可分為活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸和伸縮套筒缸。按活塞桿的形式分，可分為單活塞桿缸和雙活塞桿缸。 　　按缸的特殊用途分，可分為串聯(lián)缸、增壓缸、增速缸、步進(jìn)缸等。此類缸都不是一個(gè)單純的缸筒，而是和其它缸筒和構(gòu)件組合而成，所以從結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn)看，這類缸又叫組合缸。多級(jí)伸縮缸：大多可帶4個(gè)套簡(jiǎn)，收攏長(zhǎng)度比標(biāo)準(zhǔn)缸短．有單作用或雙作用。廣東大型液壓油缸廠商液壓缸為何不能動(dòng)作，怎...

液壓缸的基本作用形式： 　　標(biāo)準(zhǔn)雙作用：動(dòng)力行程在兩個(gè)方向并且用于大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合： 　　單作用缸：當(dāng)只在一個(gè)方向需要推力時(shí)，可以采用一個(gè)單作用缸； 　　雙桿缸：當(dāng)在活塞兩側(cè)需要相等的排量時(shí)，或者當(dāng)把一個(gè)負(fù)載連接于每端在機(jī)械有利時(shí)采用，附加端可以用來(lái)安裝操作行程開(kāi)關(guān)等的凸輪． 　　彈簧回程單作用缸：通常限于用來(lái)保持和夾緊的很小的短行程缸。容納回程彈簧所需要的長(zhǎng)度使得它們?cè)谛枰L(zhǎng)行程時(shí)很討厭； 　　柱塞式單作用缸：只有一個(gè)流體腔，這種類型的缸通常豎直安裝，負(fù)載重置使缸內(nèi)縮，他們又是被成為“排量缸”，并且對(duì)長(zhǎng)行程是實(shí)用的。液壓傳動(dòng)技術(shù)在全球許多行業(yè)得到較大應(yīng)用和發(fā)展。風(fēng)電液壓油缸價(jià)格怎么樣液壓缸的...

缸筒： 缸筒是液壓缸的主體零件，它與缸蓋、活塞等零件構(gòu)成密閉的容腔，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。常用的缸筒毛坯多采用冷拔或熱扎無(wú)縫鋼管，工序通常是調(diào)質(zhì)（保證缸筒的強(qiáng)度，使其能承受油壓不會(huì)變形和破壞）→珩磨或鏜滾壓（保證缸筒內(nèi)徑的粗糙度、圓度、圓柱度和直線度等，使活塞密封性在長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)后不變）→車（保證缸筒全長(zhǎng)等設(shè)計(jì)尺寸要求）→鉆（加工出油口孔，保證進(jìn)出油路）→鉗。 缸蓋： 缸蓋裝在液壓缸兩端，與缸筒構(gòu)成緊密的油腔。通常有焊接、螺紋、螺栓、卡鍵和拉桿等多種連接方式，一般根據(jù)工作壓力，油缸的連接方式，使用環(huán)境等因素選擇。伸縮式液壓缸是可以得到較長(zhǎng)工作行程的具有多級(jí)套筒形活塞桿的液壓缸，伸縮式液壓缸又稱多級(jí)液壓...

氣爆，主要原因是液壓缸進(jìn)入空氣或新車空氣未完全排出，主機(jī)突然快速動(dòng)作，液壓缸內(nèi)部溫度驟升從而產(chǎn)生氣爆、密封損傷，導(dǎo)致液壓缸內(nèi)泄。解決方法：新車或更換的新缸應(yīng)先反復(fù)慢動(dòng)作排出液壓缸中空氣；改善主機(jī)液壓系統(tǒng)中補(bǔ)充閥的性能或在活塞燒損隔壁追加金屬制或有金屬如青銅、鑄鐵等添加的密封環(huán)或抗污環(huán)。 關(guān)于內(nèi)泄，預(yù)防的方法有： （1） 采用主機(jī)公司推薦使用的液壓油牌號(hào)，避免不同牌號(hào)液壓油混用； （2） 挖掘機(jī)靜置一段時(shí)間后，避免啟動(dòng)后快速動(dòng)作，應(yīng)先反復(fù)慢動(dòng)作幾個(gè)全行程排出液壓缸中空氣； （3） 液壓缸維修需專業(yè)維修人員，避免維修過(guò)程中灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入液壓缸。半環(huán)連接應(yīng)用十分普遍，常用于無(wú)縫鋼管缸筒與端蓋的連接中...

如果應(yīng)變嚴(yán)重，則需要更換液壓油；松動(dòng)/脫落的螺母需要一定的擰緊力矩和鎖緊螺釘進(jìn)行加固。氣體，主要原因是進(jìn)入液壓缸的空氣或新車的空氣沒(méi)有完全排出，主機(jī)突然快速移動(dòng)，液壓缸內(nèi)部溫度突然上升，導(dǎo)致氣體和密封損壞，造成液壓缸內(nèi)部泄漏。解決方案：新車或更換的新氣缸應(yīng)先緩慢反復(fù)排出液壓缸中的空氣；提高主機(jī)液壓系統(tǒng)中輔助閥的性能，或在活塞燃燒隔墻上增加一個(gè)由金屬或添加青銅、鑄鐵等金屬制成的密封圈或防污染環(huán)。 關(guān)于內(nèi)泄，預(yù)防的方法有： （1） 采用主機(jī)公司推薦使用的液壓油牌號(hào)，避免不同牌號(hào)液壓油混用； （2） 挖掘機(jī)靜置一段時(shí)間后，避免啟動(dòng)后快速動(dòng)作，應(yīng)先反復(fù)慢動(dòng)作幾個(gè)全行程排出液壓缸中空氣； （3） 液壓缸...

工裝由定位套和漲套組成。定位套頭部有5o倒角，用于引導(dǎo)O形圈和耐磨環(huán)裝入活塞端部溝槽。漲套由彈性較好的65 Mn鋼經(jīng)熱處理制成，加工成均勻?qū)ΨQ的8瓣結(jié)構(gòu)。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔時(shí)，分度要均勻，銑開(kāi)各瓣時(shí)應(yīng)使鋸口對(duì)準(zhǔn)小孔的中心，以保證漲套各瓣能均勻漲開(kāi)。同時(shí)各部位都應(yīng)進(jìn)行(光滑)倒角，以免損壞密封圈。每一種規(guī)格的密封圈都應(yīng)有一套對(duì)應(yīng)的工裝來(lái)保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現(xiàn)象存在。液壓缸缸筒，缸筒上的螺紋孔常安排在焊接工序之后加工，這樣就不可避免地要在螺紋孔出口與缸筒內(nèi)壁的交界處產(chǎn)生毛刺。為去除毛刺，必須設(shè)計(jì)制做刀具對(duì)其進(jìn)行加工，達(dá)到光滑過(guò)渡的目的。刀具...

內(nèi)泄漏是指液壓缸內(nèi)的油從高壓區(qū)泄漏到低壓區(qū)，降低了液壓缸的輸出力，導(dǎo)致液壓缸不能正常工作。內(nèi)部泄漏的主要失效現(xiàn)象有：落臂或鎖死、液壓缸伸縮緩慢、氣體等。液壓缸的泄漏量可以通過(guò)沉降來(lái)測(cè)量和評(píng)估。挖掘機(jī)工作時(shí)，液壓缸伸出較高點(diǎn)，放置一定時(shí)間，測(cè)量下降高度。如果超過(guò)允許值，就會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄漏。造成液壓缸內(nèi)泄漏的失效模式有：活塞密封失效、活塞應(yīng)變、缸膛應(yīng)變、螺母松動(dòng)/脫落等。油固體顆粒的污染是產(chǎn)生應(yīng)變的主要原因。解決方案：如果活塞密封失效，需要更換；修復(fù)活塞表面的應(yīng)變；根據(jù)實(shí)際損壞面積和深度確定氣缸表面故障，并在現(xiàn)場(chǎng)修理或更換新活塞桿或整個(gè)氣缸。缸體組件與活塞組件形成的密封容腔承受油壓作。安徽單向液壓油...

電刷鍍修復(fù)工藝。① 電凈：選用TGY一1號(hào)電凈液，活塞桿接電源負(fù)極(正接)，通電，電壓10～14V，時(shí)間l0～30s。電凈目的是去除表面油膜。電凈后用自來(lái)水沖去活塞桿表面的殘液。②活化：選用THY-5號(hào)活化液，活塞桿接電源正極(反接)，通電，電壓l2～l5V，時(shí)間l0～30s；活塞桿接電源負(fù)極(正接)，通電，電壓l0～l2 V，時(shí)間l0～20s，此時(shí)括塞桿表面呈銀灰色?；罨康氖侨コ钊麠U表面的氧化膜。③刷鍍底層：鍍特鎳(TDY101)，無(wú)電擦拭3～5s?；钊麠U接電源負(fù)極（正接），通電，電壓l5～l8V。陰陽(yáng)極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度10～15m／min。鍍層厚度δ=2μm。④刷鍍工作層：選用快速鎳（TD...

另一類密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，普遍用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護(hù)的作用。不等高唇Y(jié)形圈，其短唇與密封面接觸，滑動(dòng)摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長(zhǎng);長(zhǎng)唇與非相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面有較大的預(yù)壓縮量，工作時(shí)不易竄動(dòng)。失效形式有：密封圈質(zhì)量不好；密封圈壓縮不足；密封圈劃傷或損壞；導(dǎo)套密封槽表面粗糙。解決方法：如果靜密封失效，直接更換靜密封；導(dǎo)套密封槽表面粗糙，需要更換新的導(dǎo)套。閥座結(jié)合面漏油的主要原因是閥座表面粗糙，O型圈磨損或由于振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊閥座螺栓松動(dòng)。解決方法：更換損壞的O形圈或擰緊螺栓。油管開(kāi)裂導(dǎo)致的漏...

液壓缸分類： 活塞式液壓缸： ①按活塞桿數(shù)量分有： 單活塞桿式、雙活塞桿式。 ②按作用分有：?jiǎn)巫饔檬健㈦p作用式。 常用的有雙作用單活塞桿式的液壓缸。 1.雙作用單活塞桿液壓缸 1）雙作用單活塞桿活塞缸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)組成：?jiǎn)位钊麠U液壓缸的活塞只有一端帶活塞桿。 雙作用單活塞桿活塞缸結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：缸筒部分由端蓋和缸體組成；活塞部分由活塞和活塞桿組成；密封部分等組成。由于液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，除可單獨(dú)使用外，還可以通過(guò)多缸組合或與杠桿、連桿、齒輪齒條、輪爪等機(jī)構(gòu)組合起來(lái)完成某種特殊功能，因此液壓缸的應(yīng)用十分普遍。 雙桿活塞氣缸的結(jié)構(gòu)與雙活塞桿液壓缸的結(jié)構(gòu)相似，其圖形符號(hào)也相同。上海雙向液...

怎樣修理缸筒、活塞和活塞桿磨損或拉溝？ 1)修理時(shí)，要對(duì)其內(nèi)、外徑及圓度進(jìn)行精確測(cè)量。若缸筒內(nèi)孔磨損較嚴(yán)重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理；如果活塞外圓磨損，可用電鍍修復(fù)，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。若活塞桿磨損，可先進(jìn)行刷鍍，后進(jìn)行磨削，調(diào)整活塞桿與導(dǎo)向套的配合精度，此時(shí)可對(duì)導(dǎo)向套適當(dāng)擴(kuò)孔或重新車制導(dǎo)向套。當(dāng)進(jìn)行上述修理時(shí)，切記要及時(shí)更換各種橡膠密封件。 2)活塞桿出現(xiàn)拉溝或產(chǎn)生其他硬傷時(shí)，可采用刷鍍或焊補(bǔ)修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)，要先將活塞桿放穩(wěn)，用酸水洗凈油污，再將一塊紫銅板(厚2 mm)彎成圖4-20所示形狀，其焊接開(kāi)口的大小、形狀要根據(jù)實(shí)際需要剪切，然后用螺釘將其夾緊在活塞桿上，且鄰近的地方還要用絕緣...

關(guān)重件失效是指液壓缸關(guān)重件結(jié)構(gòu)異?；蚱茐牡仁?，使液壓缸無(wú)法工作，造成關(guān)重件甚至整體液壓缸報(bào)廢。常見(jiàn)的其他故障有：缸筒彎曲、缸筒鼓肚/爆裂、活塞桿彎曲、缸底鑄鍛件裂紋/斷裂、耳環(huán)桿體焊縫裂紋/斷裂、襯套異常磨損、緩沖效果異?；驘o(wú)緩沖等。 缸筒彎曲、缸筒鼓肚/爆裂、活塞桿彎曲，主要原因是違規(guī)操作或超負(fù)荷工作。解決方法：更換缸筒、活塞桿或整缸。 缸底鑄鍛件裂紋/斷裂、耳環(huán)桿體焊縫裂紋/斷裂，主要原因是違規(guī)操作或超負(fù)荷工作。解決方法：更換缸筒、活塞桿或整缸。 襯套異常磨損，主要原因是襯套潤(rùn)滑不足或固體顆粒異物進(jìn)入造成異常磨損。解決方法：定期潤(rùn)滑并檢查襯套兩側(cè)銷軸防塵是否完好。液壓缸輸出力和活塞有效面...

　雙桿活塞缸兩端的桿徑通常是相等的，因此活塞兩端的有效作用面積也相等。當(dāng)油缸兩腔分別交替輸入相同流量和壓力的流體時(shí)，活塞上產(chǎn)生的較大推力和運(yùn)動(dòng)速度也分別相等。但分別采用缸體固定和活塞桿固定時(shí)，它們相應(yīng)的工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)范圍是不同的 　　雙桿活塞氣缸的結(jié)構(gòu)與雙活塞桿液壓缸的結(jié)構(gòu)相似，其圖形符號(hào)也相同。 　　雙桿液壓缸是活塞的兩側(cè)都有活塞桿的液壓缸，一般為雙向液壓驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)等速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 特點(diǎn)： ?。?）無(wú)桿腔進(jìn)油，有桿腔回油。 ?。?）有桿腔進(jìn)油，無(wú)桿腔回油。 　（3）差動(dòng)連接—左右兩腔接通，且都通壓力油。 活塞式：?jiǎn)位钊麠U液壓缸只有一端有活塞桿。四川風(fēng)電液壓油缸哪里有缸筒： 缸筒是液壓缸的主體零...

液壓傳動(dòng)原理－以油液作為工作介質(zhì)，通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。 　　1、動(dòng)力部分－將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能）。例如：液壓泵。 　　2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如：液壓缸、液壓馬達(dá)。 　　3、控制部分－用來(lái)控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動(dòng)方向。例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 　　4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個(gè)系統(tǒng)，起貯油、過(guò)濾、測(cè)量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過(guò)濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。氣液增力缸也稱氣液增壓缸一般簡(jiǎn)稱增壓缸。深圳電動(dòng)液壓油缸采購(gòu)另一類密封件是聚...

液壓缸漏油，即外泄漏，是指在液壓缸的外表面可以看到漏油，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低和液壓油損失。液壓缸漏油分為動(dòng)密封漏油和靜密封漏油。動(dòng)密封的漏油主要體現(xiàn)在導(dǎo)向套沿桿方向的漏油；靜密封漏油主要反映導(dǎo)套與缸筒結(jié)合面漏油；鎖座結(jié)合面漏油。漏油的主要故障現(xiàn)象有：活塞桿漏油(沿桿漏油)、導(dǎo)套靜密封漏油、閥座接合面漏油、油管開(kāi)裂等?；钊麠U中的油是由活塞桿和導(dǎo)向套之間的密封失效或搟面失效引起的。常見(jiàn)的失效模式有：動(dòng)密封失效、活塞桿表面應(yīng)變、活塞桿表面電損傷、活塞桿涂層開(kāi)裂等。解決方法：因密封失效直接更換相應(yīng)的密封，根據(jù)活塞桿表面失效造成的實(shí)際損壞面積和深度，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或更換新的活塞桿或整個(gè)氣缸。導(dǎo)套靜密封漏油主要是...

另一類密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，普遍用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護(hù)的作用。不等高唇Y(jié)形圈，其短唇與密封面接觸，滑動(dòng)摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長(zhǎng);長(zhǎng)唇與非相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面有較大的預(yù)壓縮量，工作時(shí)不易竄動(dòng)。失效形式有：密封圈質(zhì)量不好；密封圈壓縮不足；密封圈劃傷或損壞；導(dǎo)套密封槽表面粗糙。解決方法：如果靜密封失效，直接更換靜密封；導(dǎo)套密封槽表面粗糙，需要更換新的導(dǎo)套。閥座結(jié)合面漏油的主要原因是閥座表面粗糙，O型圈磨損或由于振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊閥座螺栓松動(dòng)。解決方法：更換損壞的O形圈或擰緊螺栓。油管開(kāi)裂導(dǎo)致的漏...

隨著液壓技術(shù)的深入普及和應(yīng)用領(lǐng)域、場(chǎng)合的日益擴(kuò)大，對(duì)液壓缸的工作性能、構(gòu)造、使用范圍、制造精度、外觀、材料、試驗(yàn)方法都不斷提出新的要求，因此不斷推動(dòng)著液壓缸的發(fā)展和進(jìn)步。 液壓缸發(fā)展總的趨勢(shì)為： 1、高壓化、小型化。高壓化是減少液壓缸徑向尺寸和減輕重量，并縮小整套液壓裝置體積的有效途徑。 2、新材質(zhì)、輕量化。隨著高壓化、小型化，液壓缸使用環(huán)境的考驗(yàn)等，新材質(zhì)、輕量化也成了解決辦法之一。 3、新穎結(jié)構(gòu)復(fù)合化。為了適應(yīng)液壓缸應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，各種新穎結(jié)構(gòu)的液壓缸不斷出現(xiàn)，如自控液壓缸、自鎖液壓缸、鋼纜式液壓缸、蠕動(dòng)式液壓缸和復(fù)合化液壓缸等。 4、高性能、多品種。 5、節(jié)能化與耐腐蝕。液壓缸漏油，即外...

另一類密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，普遍用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護(hù)的作用。不等高唇Y(jié)形圈，其短唇與密封面接觸，滑動(dòng)摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長(zhǎng);長(zhǎng)唇與非相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面有較大的預(yù)壓縮量，工作時(shí)不易竄動(dòng)。失效形式有：密封圈質(zhì)量不好；密封圈壓縮不足；密封圈劃傷或損壞；導(dǎo)套密封槽表面粗糙。解決方法：如果靜密封失效，直接更換靜密封；導(dǎo)套密封槽表面粗糙，需要更換新的導(dǎo)套。閥座結(jié)合面漏油的主要原因是閥座表面粗糙，O型圈磨損或由于振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊閥座螺栓松動(dòng)。解決方法：更換損壞的O形圈或擰緊螺栓。油管開(kāi)裂導(dǎo)致的漏...

缸筒： 缸筒是液壓缸的主體零件，它與缸蓋、活塞等零件構(gòu)成密閉的容腔，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。常用的缸筒毛坯多采用冷拔或熱扎無(wú)縫鋼管，工序通常是調(diào)質(zhì)（保證缸筒的強(qiáng)度，使其能承受油壓不會(huì)變形和破壞）→珩磨或鏜滾壓（保證缸筒內(nèi)徑的粗糙度、圓度、圓柱度和直線度等，使活塞密封性在長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)后不變）→車（保證缸筒全長(zhǎng)等設(shè)計(jì)尺寸要求）→鉆（加工出油口孔，保證進(jìn)出油路）→鉗。 缸蓋： 缸蓋裝在液壓缸兩端，與缸筒構(gòu)成緊密的油腔。通常有焊接、螺紋、螺栓、卡鍵和拉桿等多種連接方式，一般根據(jù)工作壓力，油缸的連接方式，使用環(huán)境等因素選擇。氣液增力缸也稱氣液增壓缸一般簡(jiǎn)稱增壓缸。浙江雙桿液壓油缸哪家靠譜液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€...

其他故障是指除漏油、內(nèi)部泄漏、外觀缺陷和重件故障以外的所有故障。其他常見(jiàn)故障包括：液壓缸爬行/晃動(dòng)、液壓缸彈跳/發(fā)聲、油管變形等。液壓缸爬行/抖動(dòng)是指液壓缸低速爬行/抖動(dòng)現(xiàn)象，主要是由于空氣進(jìn)入液壓缸造成的。解決方法：系統(tǒng)啟動(dòng)后，加入低摩擦潤(rùn)滑油或空運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)周期，排空液壓缸中的空氣，然后帶負(fù)荷工作。液壓缸跳動(dòng)/發(fā)出聲音主要是因?yàn)橐簤焊走M(jìn)入空氣。解決方案：系統(tǒng)啟動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)幾個(gè)周期，排空液壓缸中的空氣，然后帶負(fù)荷工作。油管變形的主要原因是油管在工作過(guò)程中被異物碰撞。解決方案：當(dāng)服務(wù)性能受到影響時(shí)，在常規(guī)維修車間恢復(fù)形狀或更換管道組件。壓力是油液作用在單位面積上的壓強(qiáng)。江蘇油缸價(jià)錢多少隨著液壓技術(shù)...

液壓油缸是吊車不可缺少的一部分。液壓油缸在機(jī)械中主要是起支撐及減少磨擦的作用。在一定體積的液體上的任意一點(diǎn)施加的壓力,能夠大小相等地向各個(gè)方向傳遞.這意味著當(dāng)使用多個(gè)液壓缸時(shí),每個(gè)液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動(dòng)負(fù)載所需的壓力.在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載較小載荷的液壓缸會(huì)首先移動(dòng),承載較大載荷的液壓缸之后移動(dòng).為使液壓缸同步運(yùn)動(dòng),以達(dá)到載荷在任一點(diǎn)以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件?！』钊麠U是液壓缸傳遞力的主要元件。杭州雙向液壓油缸哪家優(yōu)惠液壓缸的漏油，即外滲漏，指液壓缸外表面能夠看到油液漏出，造成系統(tǒng)壓力降低，液壓油損失。液壓缸的漏油又分...

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到普遍應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比，液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成；為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)置有密封裝置，在前端蓋外側(cè)，還裝有防塵裝置；為防止活塞快速退回到行程終端時(shí)撞擊缸蓋，液壓缸端部還設(shè)置緩沖裝置；有時(shí)還需設(shè)置排氣裝置?；钊剑?jiǎn)位钊麠U液壓缸只有一端有活塞桿。...

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，液壓傳動(dòng)技術(shù)在全球許多行業(yè)得到極大應(yīng)用和發(fā)展，例如工程機(jī)械的裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、盾構(gòu)機(jī)等；起重運(yùn)輸機(jī)械的叉車、皮帶運(yùn)輸機(jī)和汽車吊等；建筑機(jī)械的打樁機(jī)、液壓千斤頂和平地機(jī)等； 液壓傳動(dòng)設(shè)備通常由動(dòng)力、執(zhí)行、控制和輔助等四種元件組成，液壓缸作為實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或小于360°往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，也是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用極普遍的主要執(zhí)行元件，它是將原動(dòng)機(jī)以機(jī)械能形式驅(qū)動(dòng)液壓泵產(chǎn)生的液體壓力能，再變成可直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或小于360°往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。為了滿足各種主機(jī)的不同用途，液壓缸有多種類型。廣東雙桿液壓油缸怎么賣液壓缸是將液壓能...

活塞桿： 活塞桿是液壓缸傳遞力的主要元件。油缸工作時(shí)，活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等，固保證其強(qiáng)度是必要的；并且活塞桿常在導(dǎo)向套中滑動(dòng)，配合應(yīng)合適，太緊了，摩擦力大，太松了，容易引起卡滯現(xiàn)象和單邊磨損，這就要求其表面粗糙度、直線度和圓度等合適。所以，活塞桿的工藝通常是粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→淬火→鍍前磨→鍍鉻→鍍后磨→精車。 活塞： 活塞是將液壓能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的主要元件，它的有效工作面積直接影響液壓缸的作用力和運(yùn)動(dòng)速度。 導(dǎo)向套： 導(dǎo)向套對(duì)活塞桿起導(dǎo)向和支撐作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，耐磨性好，能承受活塞桿的壓力、彎曲力以及沖擊振動(dòng)。內(nèi)裝有密封裝置以保證缸筒有桿腔的密封，外側(cè)裝有防塵圈，以防...