精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，多個分流部的連接處設(shè)置有間隙，間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率，實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結(jié)垢的性能。本實用型的精餾塔塔板中的個別部件或構(gòu)件的相...

塔釜液面的變化，又主要決定于塔底采出量的大小。當塔底采出量過大時，會造成塔釜液面降低或抽空。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好，輕組分蒸不出去，塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格。如果是利用列管式蒸發(fā)釜，由于循環(huán)液量太大，使釜液經(jīng)過上半部列管時形成過熱蒸汽，表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高，而釜溫卻較低。如果塔底采出量過小，將會造成塔釜液面過高，增加了釜液循環(huán)阻力，同樣造成傳熱不好，釜溫下降。13塔的安裝對精餾操作有什么影響？塔身、塔板、溢流口等，在安裝時若不符合要求，都有可能對精餾操作帶來影響。（1）塔身塔身要求垂直，一般的傾斜度不能超過千分之一，否則將會在塔板上造成死區(qū)，對于小直徑的精餾塔...

研究精致的排氣尾氣變壓器和改進策略的應(yīng)用，無論是化學(xué)企業(yè)還是整個社會的經(jīng)濟發(fā)展，它都具有積極意義，這不僅可以促進經(jīng)濟利益的進一步增長，而且重要的是保護能源消耗的環(huán)境減少方面的重要作用。溫度變化的變壓器吸附和干燥回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方法充分吸附不同含量的物質(zhì)。在不同的壓力下，相同物質(zhì)的吸附量將改變?；谶@一原則，可以實現(xiàn)混合成分的有效分離。在高壓狀態(tài)下完成吸附，然后通過真空低壓完成溶液。在分析過程中，不采用蒸汽，可以使用溫度變化的干法。它可以在不產(chǎn)生廢水的情況下完全施加吸附熱。多層小包吸附劑通常在復(fù)合吸附床中填充，并給出一定的壓力。吸附劑可以通過吸附床處理。吸附劑可以完全吸附到乙炔、...

熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽，沒有塔頂冷凝就沒有回流液，整個精餾過程就無法實現(xiàn)。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的。例如，進料量或組成發(fā)生了改變，則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的改變。塔的操作壓力、溫度發(fā)生了改變（即氣液平衡組成改變），則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發(fā)生改變。例如，加熱釜的供熱不夠，就會造成塔釜溫度達不到規(guī)定值，致使：物料平衡破壞，釜液排出量增多，塔頂餾出量減少，對塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說，塔的生產(chǎn)能力下降；氣液平衡破壞，塔內(nèi)上升蒸氣量減少，氣液接觸變差，傳質(zhì)效率下降，同時氣相中重組份含量...

我相信每個人都對、停車以及各種準備工作和維護工作有更深入的了解。但是，各種因素包括飼料狀態(tài)、等塔、的溫度和壓力，都對蒸餾塔的運行產(chǎn)生了很大的影響。Xiaoqi將與您詳細介紹各種因素對蒸餾塔的影響，并有助于提高未來運營期間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。01茶點操作的影響因素是什么？除設(shè)備問題外，蒸餾操作過程的影響因素主要在以下方面：塔的溫度和壓力（包括塔頂上的、塔式水壺和一些具有特殊意義的塔板）；喂養(yǎng)的組成；進食溫度；塔中的蒸汽速度和蒸發(fā)水壺的加熱；流動的流動；塔的冷劑量；塔的操作是根據(jù)塔頂和塔底部的要求來調(diào)節(jié)這些影響因素。02塔高、塔直徑對生產(chǎn)和質(zhì)量有什么影響？塔直徑主要影響生產(chǎn)能力，塔的...

常規(guī)的反應(yīng)三位供電工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)。一個很大的過程的問題是，碳酸鹽的生產(chǎn)太多（DEC），而對DEC的市場需求遠低于EMC。通過調(diào)整材料比，EMC的選擇性可以提高到約80，但此時DMC比增加了，因此循環(huán)量增加，相應(yīng)的能耗增加，以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場。要求。為了進一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性并降低設(shè)備投資和運營成本，本文提出了對EMC隔壁的精制蒸餾反應(yīng)的優(yōu)化過程。隔壁的隔板從塔的頂部分開到塔，隔板的左側(cè)為入口，分區(qū)的左側(cè)是反應(yīng)區(qū)域，分區(qū)的右側(cè)是EMC純化區(qū)域，然后分區(qū)的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區(qū)左塔的頂部使用。EMC產(chǎn)品是從...

精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，多個分流部的連接處設(shè)置有間隙，間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率，實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結(jié)垢的性能。本實用型的精餾塔塔板中的個別部件或構(gòu)件的相...

內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內(nèi)進行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進入冷凝器，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打...

我相信每個人都對、停車以及各種準備工作和維護工作有更深入的了解。但是，各種因素包括飼料狀態(tài)、等塔、的溫度和壓力，都對蒸餾塔的運行產(chǎn)生了很大的影響。Xiaoqi將與您詳細介紹各種因素對蒸餾塔的影響，并有助于提高未來運營期間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。01茶點操作的影響因素是什么？除設(shè)備問題外，蒸餾操作過程的影響因素主要在以下方面：塔的溫度和壓力（包括塔頂上的、塔式水壺和一些具有特殊意義的塔板）；喂養(yǎng)的組成；進食溫度；塔中的蒸汽速度和蒸發(fā)水壺的加熱；流動的流動；塔的冷劑量；塔的操作是根據(jù)塔頂和塔底部的要求來調(diào)節(jié)這些影響因素。02塔高、塔直徑對生產(chǎn)和質(zhì)量有什么影響？塔直徑主要影響生產(chǎn)能力，塔的...

本實用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時可以生成苯甲酸；還原時可生成乙苯，完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等?？捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進入精餾塔的過程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過物料管進...

精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，多個分流部的連接處設(shè)置有間隙，間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率，實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結(jié)垢的性能。本實用型的精餾塔塔板中的個別部件或構(gòu)件的相...

氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下，填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面，與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積；強化氣體湍動，降低氣相傳質(zhì)阻力；更新液膜表面，降低液相傳質(zhì)阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液...

裝置運行費用基本不變，根據(jù)5年260萬的投資折舊，折舊費為52萬元。除此之外，解決了濕法蒸汽解吸產(chǎn)生的廢水，減少了環(huán)保成本，降低了環(huán)保壓力。由此可得出，平均每年能夠創(chuàng)造325萬元的經(jīng)濟效益。在實際情況下，如果考慮到氯乙烯回收所帶來的經(jīng)濟效益，實際產(chǎn)生的經(jīng)濟效益還要更高。通常尾氣中的乙炔的比例為10%的15%左右，聚氯乙烯的比例在5%~12%左右，通過變壓吸附裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上述氣體的完全回收?；厥罩蟮呐欧艢怏w需要達到的指標具體為聚氯乙烯在每立方米36毫克以下，乙炔在每立方米150毫克以下。終所得到的排放氣體符合排放標準，因此通過變溫變壓吸附與干法解吸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對尾氣的有效凈化，解決...

裝置中的換熱器實施加熱，當?shù)竭_固定的溫度之后，尾氣部分進入吸附塔，其中相應(yīng)吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附，完成吸附之后排放符合標準的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機溶劑以及氯乙烯進行回收再利用。在實際運行過程中，不同時間段所運行的吸附劑不同，對應(yīng)的操作也會有所差異，通常會運用多臺裝置循環(huán)、錯位時間進行。在吸附塔循環(huán)過程中，需要進行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運行狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)對于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點：①回收裝置具有自...

本實用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時可以生成苯甲酸；還原時可生成乙苯，完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等。可由苯與乙酸酐反應(yīng)制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進入精餾塔的過程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過物料管進...

進料的變動范圍超出了塔頂冷凝器或加熱釜的負荷范圍，此時，不僅塔內(nèi)上升蒸汽的速度改變而且塔頂溫度、塔釜溫度也會相應(yīng)的改變，致使塔板上的氣液相平衡組成改變，塔頂和塔釜餾分的組成改變。進料量過大的波動，將會破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成塔頂、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加。06進料組成的變化對精餾操作有什么影響？進料組成的變化，直接影響精餾操作，當進料中重組分的濃度增加時，精餾段的負荷增加。對于固定了精餾段板數(shù)的塔來說，將造成重組份帶到塔頂，使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。若進料中的輕組分的濃度增加時，提餾段的負荷增加。對于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全，釜...

研究精致的排氣尾氣變壓器和改進策略的應(yīng)用，無論是化學(xué)企業(yè)還是整個社會的經(jīng)濟發(fā)展，它都具有積極意義，這不僅可以促進經(jīng)濟利益的進一步增長，而且重要的是保護能源消耗的環(huán)境減少方面的重要作用。溫度變化的變壓器吸附和干燥回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方法充分吸附不同含量的物質(zhì)。在不同的壓力下，相同物質(zhì)的吸附量將改變?；谶@一原則，可以實現(xiàn)混合成分的有效分離。在高壓狀態(tài)下完成吸附，然后通過真空低壓完成溶液。在分析過程中，不采用蒸汽，可以使用溫度變化的干法。它可以在不產(chǎn)生廢水的情況下完全施加吸附熱。多層小包吸附劑通常在復(fù)合吸附床中填充，并給出一定的壓力。吸附劑可以通過吸附床處理。吸附劑可以完全...

溢流口過高，超過溢流堰的高度時，上升的蒸汽“走短路”，從溢流管直接上升到上層塔板，起不到液封作用，影響塔板效率。安裝時，對于各種具體的塔板類型都有不同程度的要求，如果不按要求去安裝，將可能使塔的生產(chǎn)效率下降。14填料塔在操作中受到哪些因素的影響？填料塔的操作中，蒸汽速度的大小，對傳質(zhì)效率有直接的影響。氣速小時，接觸面于填料的表面，傳質(zhì)效率不高，隨氣速的增加，傳質(zhì)效率有所提高，但當氣速超過了大允許速度時，將會產(chǎn)生液泛現(xiàn)象，這就是操作中不允許的。噴淋密度的大小對填料塔的精餾效果也有影響。當噴淋密度很小時，填料表面則不能完全被液體所濕潤，使精餾效率下降；當噴淋密度過大時，液體又會不經(jīng)過填...

我們在操作中經(jīng)常以溫度作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的間接標準，但這只有在塔壓恒定的情況下才是正確的。當塔壓改變時，混合物的、泡點發(fā)生改變，引起全塔的溫度分布發(fā)生改變，溫度和產(chǎn)品質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系也將發(fā)生改變。04進料狀態(tài)對精餾操作有什么影響？進料情況有五種：（1）冷進料；（2）泡點進料；（3）氣液混合進料；（4）飽和蒸汽進料；（5）過熱蒸汽進料。為了便于分析，令每公斤分子進料液體變成飽和蒸所需熱量δ=每公斤分子進料的汽化潛熱從上式可以看出：冷進料時δ>1，泡點進料時δ=1，氣液混合進料時0<1，飽和蒸汽進料時δ=0，過熱蒸汽進料時δ<0。當進料狀況發(fā)生變化（回流比、塔頂餾出物的組成為規(guī)定值）時，δ...

提高塔頂?shù)馁|(zhì)量，水壺液體中的光組件尚不完整。如果將其與氣體和液體混合飼料或飽和蒸汽、混合，則過量的飽和蒸汽飼料，蒸餾部分中的塔板數(shù)量不足，并且蒸餾部分的塔板數(shù)量太大。水壺液體中光分量的含量低于指定值。同時，塔頂制冷劑的消耗量增加，從而減少了塔壺的熱量消耗。目前，流動部分、蒸餾部分隨蒸汽相等的流動而升高，因此塔直徑相同，設(shè)計計算更方便。進料入口對蒸餾操作的影響是多少？在以下情況下，飼料量大小對碎片操作的影響可以分為兩種情況。（1）當喂食量的范圍不超過頂部冷凝器和加熱水壺的負載范圍（只要調(diào)整并正確正確正確），它將不會對頂部溫度和水壺產(chǎn)生重大影響溫度，但*影響塔中蒸汽速度的變化。本質(zhì)增加...

推薦的，水箱16頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管13，導(dǎo)水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15，導(dǎo)水管13的頂端通過第二管道連接套15連接有加水管14，便于通過加水管14連接供水裝置，對水箱16內(nèi)部加水。推薦的，安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2，支柱2與安裝板3之間通過焊接固定，對精餾塔1頂部的裝置進行支撐，使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的，導(dǎo)水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20，管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑，管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺21，環(huán)臺21的頂端設(shè)置有彈簧22，彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23，通過內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流，以及防止在加熱時熱量通過導(dǎo)水管13散...

就針對該方法在運行過程中出現(xiàn)的一些問題進行總結(jié)，并探討相應(yīng)的改進措施。前期運行過程中的主要問題在于二段轉(zhuǎn)化器的催化劑汞觸媒會受到成品氣進入的影響，導(dǎo)致汞觸媒的快速流逝影響了整體的轉(zhuǎn)化率。嘗試使用乙炔總管進行替換，但是所得效果甚微，并且間隔三個月之后再次反復(fù)出現(xiàn)。通過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)很有可能是實施回收過程中出現(xiàn)對汞觸媒有害物質(zhì)的富集，在重復(fù)循環(huán)過程中導(dǎo)致汞觸媒的快速流失和損害，運用單獨處理原則針對該問題進行解決，終實現(xiàn)了有效的遏制。在進行尾氣吸附回收的過程中，可能會出現(xiàn)一些輸出壓力不足或者是輸出量相對較小的情況，此時就會導(dǎo)致回流調(diào)節(jié)閥無法及時開啟，其直接后果是導(dǎo)致解析器緩沖罐中出現(xiàn)負壓的...

因此整個尾氣的回收操作十分簡單，投入的勞動力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進行自動的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時切除，避免對其他部位產(chǎn)生影響，同時能夠保證其余部位的正常運行，因此保證了整個裝置運行的安全性和可靠性。回收裝置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達到國...

通過內(nèi)部的橡膠堵球23可防止液體回流，以及防止在加熱時熱量通過導(dǎo)水管13散失，再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時的溫度，通過控制旋鈕18控制加熱器17對水箱16內(nèi)部的水進行預(yù)加熱，通過控制驅(qū)動電機6，使得轉(zhuǎn)軸8帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動，使得水箱16內(nèi)部的水流動加快加熱速度，當水箱16內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時的溫度時，通過物料管12對苯乙酮原料進行輸送，且物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化，使得后期在進行精餾時的效果不會變差。需要說明...

只要這兩點溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近)，則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中，溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設(shè)定值要合理，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動對塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響，但采用溫差控制還存在一個缺點，就是進料流量變化時，上升蒸氣流量發(fā)生變化，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當進料流量增大時，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大，溫差和組分之間的對應(yīng)關(guān)系就會變化，所以此時不宜采用溫差控制。但此時可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制)，即分別在精餾...

氣體越近，揮發(fā)性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發(fā)性成分越豐富，從而實現(xiàn)了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進入冷凝器，一些冷凝水液體用于將塔頂返回到犯規(guī)塔，另一部分被作為蒸餾溶液取出。一些從塔底部流動的液體被發(fā)送到折扣裝置。將設(shè)備加熱并蒸發(fā)到氣體中，然后返回塔。C.問題存在問題，但是在整個化學(xué)過程中，很難實現(xiàn)整個冷凝水系統(tǒng)的溫度控制。這將使很難區(qū)分某些物質(zhì)和雜質(zhì)。換句話說，系統(tǒng)中的其他雜質(zhì)無疑會減少整個蒸餾分離過程的目的。為了應(yīng)對這種情況，通常可以解決改善實際生產(chǎn)系統(tǒng)溫度的方法，但另一方面，溫度越高，某些有用物質(zhì)的困難越困難，就越困難完全凝結(jié)和回報，從而使分離效應(yīng)的減少輸出本...

噴射接觸狀態(tài)當氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...

當分離混合物中的揮發(fā)性分量增加時，選擇具有較高位置的入口，并且在更改進料狀態(tài)時也會相應(yīng)地調(diào)整入口端口。相反，請使用低點入口。18使用強制性回流塔突然中斷回流的原因是什么？如何處理？返回流的突然中斷的原因可能是：回流液體泵的電卡；反彈溶液儲罐中的材料很短；反流液泵不可用；該材料在泵中不可用。19如何在激烈的蒸餾操作中處理盈余？如果是由設(shè)備問題引起的，則應(yīng)將其停止進行維護；如果操作不正確，則水壺溫度是由于水壺的突然升高引起的，應(yīng)停止或減少進食量。頂部揮發(fā)的難度緩慢地流到了塔水壺上。如果不允許生產(chǎn)停止進食，可以在工作溫度稍低的情況下控制水壺溫度，增加塔頂?shù)牟傻V量，降低回報率?；謴?fù)正常。此...

只要這兩點溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近)，則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中，溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設(shè)定值要合理，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動對塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響，但采用溫差控制還存在一個缺點，就是進料流量變化時，上升蒸氣流量發(fā)生變化，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當進料流量增大時，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大，溫差和組分之間的對應(yīng)關(guān)系就會變化，所以此時不宜采用溫差控制。但此時可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制)，即分別在精餾...

噴射接觸狀態(tài)當氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...