齒輪箱高速軸串動原因及處理1．四點角接觸軸承損壞四點角接觸軸承的滾子和滾道的磨損會使?jié)L子和內(nèi)滾道的間隙加大，從而使高速軸產(chǎn)生串動。2．四點角接觸軸承外圈轉(zhuǎn)動角接觸軸承的外圈是由銷子進行定位，當銷子過短或者銷子斷裂都會使外圈無法軸向固定而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使軸承外圈和調(diào)整墊、端蓋等發(fā)生相對滑動摩擦，致使端面磨損加大軸向間隙，出現(xiàn)高速軸的串動現(xiàn)象。3．高速軸圓螺母松動這是高速軸串動出現(xiàn)**多的原因。圓螺母鎖定螺釘松脫或斷裂會使螺母無法鎖定，在四點角接觸軸承的軸向沖擊下向電機方向松動，致使軸承兩半內(nèi)圈間隙越來越大。軸承內(nèi)圈的串動往往導(dǎo)致了齒輪軸軸頸的磨損，因此這種情況下高速軸一般都報廢更換。4．高速軸圓螺母...

擺線減速機的優(yōu)勢行星擺線減速機采用了擺線輪與針齒嚙合，實現(xiàn)了多齒，同時嚙合傳動的能力，同時嚙合曲面高達67%，避免了斷齒的可能，所以擺線針齒結(jié)構(gòu)具有其他減速機不能承受的500%抗過載能力。行星擺線針輪減速機采用了擺線輪與針齒的滾動嚙合，與傳統(tǒng)齒輪傳動的滑動嚙合相比較提高了效率，也更適合正反轉(zhuǎn)及啟動頻繁等動作。我們天津聯(lián)星傳動有限公司致力于擺線減速機的改進及發(fā)揚光大，聯(lián)星傳動是由原天津減速機產(chǎn)總廠極富陽光正能量和實干精神的骨干力量共同組建起來的。目的是要重振天津擺線減速機的雄風，把老“天減”的精神傳承下去，恢復(fù)天津明星產(chǎn)品在國內(nèi)的自尊，為中國的民族事業(yè)貢獻自己的力量。逐步樹立中國人自己的品牌，為...

減速機滲漏油的原因分析1、油箱內(nèi)壓力升高在封閉的減速機里，每一對齒輪相嚙合發(fā)生摩擦便要發(fā)出熱量，根據(jù)波義耳馬略特定律，隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，使減速機箱內(nèi)溫度逐漸升高，而減速機箱內(nèi)體積不變，故箱內(nèi)壓力隨之增加，箱體內(nèi)潤滑油經(jīng)飛濺，灑在減速機箱內(nèi)壁。由于油的滲透性比較強，在箱內(nèi)壓力下，哪一處密封不嚴，油便從哪里滲出。2、減速機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理引起漏油如設(shè)計的減速機沒有通風罩，減速機無法實現(xiàn)均壓，造成箱內(nèi)壓力越來越高，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。3、加油量過多減速機在運轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。4、檢修工藝不當在設(shè)備檢...

滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油***加油和集中潤滑裝置。油***加油方式借助油***將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時定量補給。集中潤滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應(yīng)完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應(yīng)...

蝸輪蝸桿減速機常見問題之一蝸輪蝸桿減速機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)對其中一些常見問題的原因進行分析：常見問題及原因：1.減速機發(fā)熱和漏油，為了提高效率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。2.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅...

減速機齒輪斷齒造成失效的解決措施齒輪斷齒造成的失效是整個機械工程中**為嚴重的情況，主要包括過載折斷、疲勞折斷隨機折斷等，對于過載折斷來說，是指齒輪受到一次或者多次嚴重過載時發(fā)生的斷齒，這種情況下，齒輪的斷口一般位于齒輪根部，斷口一般很平直且粗糙。疲勞折斷是指齒輪在長時間高循環(huán)狀態(tài)下使得齒根部位產(chǎn)生疲勞裂紋，出現(xiàn)折斷，斷口可以劃分為疲勞斷口面和**終斷口面，疲勞斷口區(qū)域內(nèi)看不到塑性變形，疲勞折斷可能發(fā)生在齒輪的端部。隨機折斷一般也發(fā)生在齒輪根部，但是特殊情況也會出現(xiàn)在其他部位。對于防范齒輪折斷的措施有很多，可以增大齒根圓角半徑，消除這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應(yīng)力集中，還可以增大軸及支撐物...

減速機維修之四大使用技巧減速機大多數(shù)人都不是很陌生，減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,是一種相對精密的機械。然而由于減速機工作環(huán)境惡劣,常會發(fā)生磨損滲漏等故障.那么如何來避免這些故障呢?一、工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。二、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應(yīng)保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難.注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電。三、在運轉(zhuǎn)200~300小時后,應(yīng)進行***次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混...

減速機滲漏油的原因分析1、油箱內(nèi)壓力升高在封閉的減速機里，每一對齒輪相嚙合發(fā)生摩擦便要發(fā)出熱量，根據(jù)波義耳馬略特定律，隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，使減速機箱內(nèi)溫度逐漸升高，而減速機箱內(nèi)體積不變，故箱內(nèi)壓力隨之增加，箱體內(nèi)潤滑油經(jīng)飛濺，灑在減速機箱內(nèi)壁。由于油的滲透性比較強，在箱內(nèi)壓力下，哪一處密封不嚴，油便從哪里滲出。2、減速機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理引起漏油如設(shè)計的減速機沒有通風罩，減速機無法實現(xiàn)均壓，造成箱內(nèi)壓力越來越高，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。3、加油量過多減速機在運轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。4、檢修工藝不當在設(shè)備檢修時，由于結(jié)...

減速機安裝問題及解決辦法減速機在許多行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用，但是減速機的安裝過程中會出現(xiàn)諸多問題，現(xiàn)簡單說下安裝中出現(xiàn)的主要問題及解決方法：減速機承載能力小引起斷軸問題：用戶在選型時，誤認為只要所選減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩，二是同時還要考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需比較大工作扭矩。理論上，減速機額定輸出扭矩應(yīng)大于用戶所需比較大工作扭矩的2倍。尤其是有些應(yīng)用場合必須嚴格遵守這一準則，這不僅是對減速機里面齒輪的保護，更主要的是避免減速機的輸出軸被扭斷。這主要是...

硬齒面圓柱齒輪減速機的特點1、齒輪采用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好。2、傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。4、體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。5、易于拆檢，易于安裝。硬齒面圓柱齒輪減速機的特點1、齒輪采用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好。2、傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。4、體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。5、易于拆檢，易于安裝。減速機聯(lián)...

行星齒輪減速機的優(yōu)缺點其優(yōu)點是速比大、體積小，缺點是維修對技術(shù)要求較高，承載能力較齒輪的小、價格較高。圓柱齒輪減速機的優(yōu)點是故障率低，運行穩(wěn)定、承載能力大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格較低。缺點是體積比較大、占地面積大、容易產(chǎn)生齒面膠合硬齒面圓柱齒輪減速機的優(yōu)缺點1、齒輪采用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好。2、傳動率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。3、體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。4、易于拆檢，易于安裝。電機過熱是什么原因引起的？湖南R系列齒輪減速機 減速機滲漏油的原因分析1、油箱內(nèi)壓力升高在封閉的減速機里，每一對齒輪...

減速機漏油的治理之采用新型密封材料減速機一旦漏油，不僅造成能源損失，而且污染環(huán)境，嚴重時會引起減速機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發(fā)生咬焊或剝離，導(dǎo)致設(shè)備事故。采用新型密封材料；對于減速機靜密封點泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機大修時，在接合面、端蓋上涂D05硅橡膠密封膠代替早期產(chǎn)品，一般不會出現(xiàn)泄漏。如果減速機運轉(zhuǎn)中靜密封點漏油，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補劑粘堵，從而達到消除漏油的目的。認真執(zhí)行檢修工藝；在減速機檢修時，要認真執(zhí)行工藝規(guī)程，油封不可裝反，唇口不要損傷，外緣不要變形，彈簧不可脫落，結(jié)合面要清理干凈，密封膠涂抹均勻，加油量不可超過油標尺刻度。擦拭減速機靜密封點，通過...

蝸輪蝸桿減速機常見問題之二蝸輪蝸桿減速機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)對其中一些常見問題的原因進行分析，給出相應(yīng)的解決辦法：常見問題及原因：1.傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。2.蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間...

擺線針輪減速機的使用及維護：1．適于連續(xù)工作制，允許正反向連轉(zhuǎn)；2．輸出軸和輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防竄軸，損壞內(nèi)部零件；3．用聯(lián)軸器聯(lián)接工作機械與電機時，應(yīng)使兩軸心線同軸，其同軸度應(yīng)小于聯(lián)軸器允差。4．減速機安裝后用手轉(zhuǎn)動輕松靈活。5．臥式減速機軸心線應(yīng)處于水平位置工作，心須傾斜時，輸出軸伸端向下與水平面夾角不應(yīng)超過15°。6．本機以油浴潤滑為主7．環(huán)境溫度：-10℃～0℃時用N46、N68潤滑油，0℃～40℃時用N68、N100、N150、N220潤滑油。8．加換油制度：***次加油運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。以后每3～6個月更換一次，運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲...

斜齒輪減速機的安裝與維護：一.安裝前的注意事項：1、本機在使用前應(yīng)對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部***干凈。2、減速機的使用溫度為0～40℃。3、檢查與減速機聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差為H6）。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。二.減速機的安裝：1、減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1、減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉(zhuǎn)正常的情況下，在...

減速機發(fā)熱原因如果擺線針輪減速機是在使用中發(fā)熱，溫度太高的話，一般來說分為一下幾種可能：A.這可能是偏心軸承出了問題，有了故障。B.當然還有一些其他原因也需要考慮，如果擺線針輪減速機經(jīng)常超負荷運作的話，也有使溫度過高的可能.C.對于擺線針輪減速機的溫度問題，可能還有一個重要因素需要考慮，就是潤滑油問題，如果減速機缺潤滑油，可能也會造成上述問題存在。這就需要去對癥下藥，因地制宜了。D.當然這只是一般情況，其他因素也是要考慮的，比如機器是新買來的，可能組裝有不合理的地方，也有可能會有問題出現(xiàn)。當然，這些知識是發(fā)現(xiàn)減速機溫度故障之后，頭腦中要首先形成的反映，但這不**問題就是出自這個原因。誰知道天津...

減速機齒輪斷齒造成失效的解決措施齒輪斷齒造成的失效是整個機械工程中**為嚴重的情況，主要包括過載折斷、疲勞折斷隨機折斷等，對于過載折斷來說，是指齒輪受到一次或者多次嚴重過載時發(fā)生的斷齒，這種情況下，齒輪的斷口一般位于齒輪根部，斷口一般很平直且粗糙。疲勞折斷是指齒輪在長時間高循環(huán)狀態(tài)下使得齒根部位產(chǎn)生疲勞裂紋，出現(xiàn)折斷，斷口可以劃分為疲勞斷口面和**終斷口面，疲勞斷口區(qū)域內(nèi)看不到塑性變形，疲勞折斷可能發(fā)生在齒輪的端部。隨機折斷一般也發(fā)生在齒輪根部，但是特殊情況也會出現(xiàn)在其他部位。對于防范齒輪折斷的措施有很多，可以增大齒根圓角半徑，消除這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應(yīng)力集中，還可以增大軸及支撐物...

立式擺線減速攪拌裝置改進擺線針輪減速機可***要求應(yīng)用于各種傳動機械中的減速機構(gòu)，在化工，水處理等行業(yè)的攪拌傳動裝置使用時多要求帶負載啟動，運轉(zhuǎn)時間長還會有整機防爆等要求。擺線減速機由于其超載能力強，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，速比大等優(yōu)點卻非常宜于此類傳動設(shè)備。基于以上工況推薦選用聯(lián)星公司生產(chǎn)的匹配機械柱塞泵的攪拌**立式擺線減速機傳動裝置。聯(lián)星公司專門針對立式擺線減速機的幾點改進。1，選用質(zhì)量偏心軸承，對偏心結(jié)構(gòu)進行加強處理，使其在大負載大沖擊時仍保持良好的穩(wěn)定性。2，潤滑不良導(dǎo)致減速機整機損壞，聯(lián)星公司采用機械柱塞泵強制潤滑既保證了整機的潤滑，又避免齒輪泵電機不隔爆易燒毀等問題，而且機械式柱塞泵比...

滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油***加油和集中潤滑裝置。油***加油方式借助油***將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時定量補給。集中潤滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應(yīng)完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應(yīng)...

滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油***加油和集中潤滑裝置。油***加油方式借助油***將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時定量補給。集中潤滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應(yīng)完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應(yīng)...

擺線針輪減速機特點：〇高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減***率達94%。〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。〇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在**小程度。在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳...

斜齒輪減速機的優(yōu)缺點斜齒輪減速采用的斜齒輪是在直齒輪的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。直輪齒的嚙合原理為：輪齒嚙入——漸開線純滾動進行力的傳遞——輪齒嚙出——將力的傳遞工作交義于下一對輪齒。與直齒輪傳動的點接觸相比，斜齒輪傳動采用的面接觸能更好的傳遞動力，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下方面：1、嚙合性能好，振動低、噪音小、傳動平穩(wěn)。2、重合度大。降低了每對輪齒的載荷，相對地提高了齒輪的承載能力，壽命長；3、因為面接觸，受力面積大，傳動的扭矩大，常用于重型機械上；4、斜齒輪的許用**少齒數(shù)比直齒輪的**少齒數(shù)少，故斜齒輪不易發(fā)生根切；5、斜齒輪機構(gòu)較直齒輪緊湊，體積小，重量輕，傳動精度高。其缺點有：1、價格較高；2、人...

擺線減速機傳動原理擺線針輪減速機是一種應(yīng)用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺...

減速機齒輪斷齒造成失效的解決措施齒輪斷齒造成的失效是整個機械工程中**為嚴重的情況，主要包括過載折斷、疲勞折斷隨機折斷等，對于過載折斷來說，是指齒輪受到一次或者多次嚴重過載時發(fā)生的斷齒，這種情況下，齒輪的斷口一般位于齒輪根部，斷口一般很平直且粗糙。疲勞折斷是指齒輪在長時間高循環(huán)狀態(tài)下使得齒根部位產(chǎn)生疲勞裂紋，出現(xiàn)折斷，斷口可以劃分為疲勞斷口面和**終斷口面，疲勞斷口區(qū)域內(nèi)看不到塑性變形，疲勞折斷可能發(fā)生在齒輪的端部。隨機折斷一般也發(fā)生在齒輪根部，但是特殊情況也會出現(xiàn)在其他部位。對于防范齒輪折斷的措施有很多，可以增大齒根圓角半徑，消除這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應(yīng)力集中，還可以增大軸及支撐物...

斜齒輪減速機的安裝與維護：一.安裝前的注意事項：1、本機在使用前應(yīng)對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部***干凈。2、減速機的使用溫度為0～40℃。3、檢查與減速機聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差為H6）。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。二.減速機的安裝：1、減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1、減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉(zhuǎn)正常的情況下，在...

蝸輪減速機的優(yōu)缺點蝸輪蝸桿減速機作為一個傳統(tǒng)的傳動裝置，內(nèi)部是渦輪蝸桿，齒形是漸開線的.它的優(yōu)點是：使用壽命長，允許輸入的轉(zhuǎn)速范圍很低，減速的范圍很大。具有自鎖功能適合用于提升作業(yè)，像電梯，提升機，等都少不了蝸輪減速機.其缺點是：工作效率太低，只能達到百分之60～70之間。而且渦輪蝸桿通常都是以軸輸出。很難控制空回，特別是當渦輪與蝸桿磨合時間比較長后，其空回都比較大。蝸輪減速機的優(yōu)缺點蝸輪減速機的優(yōu)缺點蝸輪蝸桿減速機作為一個傳統(tǒng)的傳動裝置，內(nèi)部是渦輪蝸桿誰家能替代弗蘭德減速機？江蘇DBY減速機蝸輪蝸桿減速機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現(xiàn)各種各...

行星齒輪減速機的優(yōu)缺點其優(yōu)點是速比大、體積小，缺點是維修對技術(shù)要求較高，承載能力較齒輪的小、價格較高。圓柱齒輪減速機的優(yōu)點是故障率低，運行穩(wěn)定、承載能力大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格較低。缺點是體積比較大、占地面積大、容易產(chǎn)生齒面膠合硬齒面圓柱齒輪減速機的優(yōu)缺點1、齒輪采用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好。2、傳動率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。3、體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。4、易于拆檢，易于安裝。減速機軸承安裝時需要加熱后安裝。湖北電動滾筒減速機廠家減速機漏油的治理之改進透氣帽和檢查孔蓋板減速機一旦漏油，不僅造成能源損失...

齒輪減速機障礙原由及處置方案：一、齒輪減速機障礙之運轉(zhuǎn)時有雜音緣故原由：1.轉(zhuǎn)動軸承損壞2.齒輪磨損嚴重處置要領(lǐng)：1.調(diào)換轉(zhuǎn)動軸承2.調(diào)換齒輪二、齒輪減速機障礙之接合面或軸端漏油緣故原由：1.油面過高2.上下接合面螺栓沒擰緊或箱體變形3.上下接合面密封失效4.軸油封破壞處置要領(lǐng)：1.將油放到指定油位高度2.擰緊螺栓或研磨箱體結(jié)合面3.更新密封4.更換軸油封三、齒輪減速機障礙之機殼溫度高緣故原由：1.缺潤滑油2.軸承破壞3.超負荷運轉(zhuǎn)處置要領(lǐng)：1.加油至指定油位2.更換軸承3.降低負荷四、齒輪減速機齒輪的修復(fù)要領(lǐng)及切合的質(zhì)量尺度1.齒輪內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度必需符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲...

滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油***加油和集中潤滑裝置。油***加油方式借助油***將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時定量補給。集中潤滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應(yīng)完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應(yīng)...

滾動軸承加熱安裝法滾動軸承安裝時一般要求內(nèi)套與軸為過盈配合，為方便安裝，防止安裝過程中損壞軸承，可采取加熱安裝法。1、加熱的溫度要控制的適當，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不***。一般控制在80～100℃，如果加熱超過了120℃，就會導(dǎo)致軸承發(fā)生回火的現(xiàn)象，可能還會致使套圈硬度降低和精度降低。達到所要求的溫度后，安裝動作要迅速，防止冷卻從而發(fā)生安裝困難等現(xiàn)象。2、安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺檢測內(nèi)圈端面與軸肩之間的間隙。3、加熱的方法可以用恒溫烘箱，也可以用電燈泡加熱。使用50W的電燈泡加熱軸承，可以保證加熱溫度在100℃左右，較小...