盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。（3）制件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統(tǒng)要保持平衡。（4）排氣要良好。（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強(qiáng)筋來增強(qiáng)制件抗翹曲能力。（6）模具所用的材料強(qiáng)...

造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。（3）材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量*佳，受到污染都會(huì)造成開裂。4．機(jī)臺(tái)方面：注塑機(jī)塑化容量要適當(dāng)，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時(shí)會(huì)降解。(二十五)制件尺寸不穩(wěn)定制件尺寸變化，本質(zhì)上是塑...

Charredstreaks）表觀制品表面表現(xiàn)出銀色和淡棕色的非常暗的條紋。氣體燒焦是指在成型時(shí)成型品表面的燒焦現(xiàn)象。當(dāng)樹脂填充模腔時(shí)，原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí)，樹脂所產(chǎn)生的氣體也會(huì)從排氣口排出。但是，如果模具的排氣口被堵塞，或流動(dòng)末端本來就沒有排氣...

產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產(chǎn)生飛邊。樹脂壓力過高時(shí)，模具分開并產(chǎn)生飛邊。相反，模具壓力偏低時(shí)，同樣也容易產(chǎn)生飛邊。樹脂壓力增高的主要原因如下：PSS樹脂在低剪切區(qū)的流動(dòng)性很強(qiáng)，因此該樹脂就其本身的性質(zhì)而言就具有容易產(chǎn)生飛邊的缺點(diǎn)。因此，與...

透明塑料件加工時(shí)的缺陷和解決辦法有哪些？下面我們一起來了解下其缺陷大概有幾點(diǎn)：【銀紋】：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向，而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑工...

按同等重量樹脂相比)發(fā)泡塑料原材料編輯原材料的混入,喂料擠出發(fā)泡.冷卻與定型定長(zhǎng)切割邊角料的回收可發(fā)泡的加工工藝區(qū)發(fā)泡劑物理發(fā)泡劑沸點(diǎn)在樹脂軟化點(diǎn)溫度以下的液體適用于高發(fā)泡應(yīng)具有的性能|在樹脂中有相當(dāng)?shù)娜芙庑圆挥绊憳渲恼扯群筒ＡЩD(zhuǎn)變點(diǎn)低的擴(kuò)散能力在膨...

模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度210～220℃料筒恒溫120℃模具溫度30～60℃注射壓力80～160MPa（800～1600bar）保壓壓力不可設(shè)置太高，注射壓力的40～60％，以模件和澆口為依據(jù)背壓鑒于它的熱敏感性，正確設(shè)置背壓是很關(guān)...

在80℃的溫度下烘干1h就可以回收率可達(dá)到100％回收收縮率～％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng)點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對(duì)小，對(duì)薄截面制品已足夠機(jī)器停工時(shí)段無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；...

對(duì)小型、構(gòu)造簡(jiǎn)單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中,澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小往往決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機(jī)會(huì)大,制件表面霧化。壓力過大,塑料與型腔表面摩擦作用強(qiáng)烈,容易造成粘模。(4...

聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。聚丙烯***應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝。[3]中文名聚丙烯外文名polypropylene簡(jiǎn)稱PP形狀無色、無臭、...

ABS）料筒溫度喂料區(qū)40～60℃（50℃）區(qū)1160～180℃（180℃）區(qū)2180～230℃（210℃）區(qū)3210～260℃（240℃）區(qū)4210～260℃（240℃）區(qū)5210～260℃（240℃）噴嘴210～260℃（240℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作...

管口兩端用硅膠密封。電熱元件可加熱空氣、固體和各種液體。目前直接加裝在模具里的電熱器加熱系統(tǒng)成本較高，并需支付模具設(shè)計(jì)專利費(fèi)。電熱管加熱速度較快，控制溫度范圍可達(dá)350℃，利用該系統(tǒng)后，15s就可將模具溫度加熱到300℃，然后15s又能將模具溫度冷卻到2...

對(duì)小型、構(gòu)造簡(jiǎn)單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中,澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小往往決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機(jī)會(huì)大,制件表面霧化。壓力過大,塑料與型腔表面摩擦作用強(qiáng)烈,容易造成粘模。(4...

1.料筒溫度：熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從比較低的設(shè)定開始。為了便于控制，射料...

1.料筒溫度：熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從比較低的設(shè)定開始。為了便于控制，射料...

此時(shí)應(yīng)同時(shí)使用下列對(duì)策：提高模具溫度提高機(jī)筒溫度（特別是噴嘴）增大澆口尺寸提高注射速度使用流動(dòng)性好的材料等級(jí)一、注塑模具方面1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良，對(duì)此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的...

此后熱降解容易發(fā)生料筒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒八、聚對(duì)苯二甲酸丁二（醇）酯（PBT）料筒溫度喂料區(qū)50～70℃（70℃）區(qū)1230～250℃（240℃）區(qū)2240～2...

240℃）區(qū)2230～240℃（240℃）區(qū)3240～250℃（250℃）區(qū)4240～250℃（250℃）區(qū)5240～250℃（250℃）噴嘴230～240℃（250℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：...

塑料件加工的壁厚對(duì)質(zhì)量影響很大.壁厚過小時(shí),流動(dòng)阻力較**,比較大型復(fù)雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的**小尺寸應(yīng)當(dāng)滿足以下幾個(gè)方面的要求:1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度;2、脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng);3、裝配時(shí)能承受緊固力.注塑加工廠規(guī)定有...

Charredstreaks）表觀制品表面表現(xiàn)出銀色和淡棕色的非常暗的條紋。氣體燒焦是指在成型時(shí)成型品表面的燒焦現(xiàn)象。當(dāng)樹脂填充模腔時(shí)，原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí)，樹脂所產(chǎn)生的氣體也會(huì)從排氣口排出。但是，如果模具的排氣口被堵塞，或流動(dòng)末端本來就沒有排氣...

制品拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、潤(rùn)滑性等項(xiàng)性能有所提高，熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降，但對(duì)透明度以及抗沖擊性能有所不利。模具溫度對(duì)結(jié)晶影響較大,模溫高結(jié)晶度高,模溫底結(jié)晶度底.收縮率:與其他結(jié)晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結(jié)晶關(guān)系比較...

此后熱降解容易發(fā)生料筒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒八、聚對(duì)苯二甲酸丁二（醇）酯（PBT）料筒溫度喂料區(qū)50～70℃（70℃）區(qū)1230～250℃（240℃）區(qū)2240～2...

清空料筒料筒設(shè)備硬質(zhì)PVC螺桿；有些需要料筒有加熱圈和冷空氣吹氣裝置；螺桿頭有螺槽或沒有螺槽，直通噴嘴五、增塑聚氯乙烯（P－PVC）料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）區(qū)1140～160℃（150℃）區(qū)2150～180℃（165℃）區(qū)3160～220℃（...

PC/ABSFR630GR【pc+abs收縮率】PC/ABS德國(guó)拜耳FR630GR特點(diǎn)：良好的流動(dòng)，高抗沖擊性,無溴含量，無氯含量，阻燃,1.優(yōu)點(diǎn)：①具有較**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；②高度透明性及自由染色性；③；④耐疲勞性佳；⑤耐候性...

240℃）區(qū)2230～240℃（240℃）區(qū)3240～250℃（250℃）區(qū)4240～250℃（250℃）區(qū)5240～250℃（250℃）噴嘴230～240℃（250℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：...

避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）保壓壓力注射壓力的30％～60％；相對(duì)較短的保壓時(shí)間背壓5～10MPa（50～100bar）；在背壓太低的地方，熔料中易產(chǎn)生氣泡（制品中有灰黑紋路）注射速度普遍較快，多級(jí)注射以制品形狀為依...

1).模具局部或整體的溫度過低造成入料困難，應(yīng)適當(dāng)提高模(2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過磊而且充模不力。應(yīng)增加整個(gè)制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附近，設(shè)置輔助流或澆口解決。3）.模具的流道過小造成壓力損耗；過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)射膠無力...

使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時(shí)間過長(zhǎng)造成飛邊而出現(xiàn)收縮。（3）加料量即緩沖墊過大時(shí)消耗注射壓力，過小時(shí)，料量不足。（4）對(duì)于不要求精度的制件，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩慢冷...

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，很多工廠叫啤機(jī)（piji）,注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、...

容易導(dǎo)致產(chǎn)品的過度填充和澆口位置的應(yīng)力集中及產(chǎn)品內(nèi)部較高的殘留應(yīng)力。因此要結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品充填狀態(tài)來設(shè)定保壓壓力和保壓切換點(diǎn)。模具溫度高模溫有利于提高材料的電鍍性能。在低模溫狀態(tài)下，材料流動(dòng)性差，產(chǎn)品在充填過程中由于分子之間的擠壓及拉伸，導(dǎo)致產(chǎn)品在冷卻下來后...