精密齒輪加工過程中在外齒輪加工時(shí)，非磨齒輪的齒根槽必須用預(yù)磨滾刀進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)磨滾刀與普通滾刀的區(qū)別在于預(yù)磨滾刀的刀齒頂部采用塞尺刀具，在齒輪根圓處生成加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的根切。被加工齒輪的齒根部分是預(yù)制的，齒面上的大部分余量同時(shí)被切除。即使在齒廓的齒厚處也要...

數(shù)控車削加工工藝是采用數(shù)控車床加工零件時(shí)所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：（一）選擇并確定零件的數(shù)控車削加工內(nèi)容；（二）對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析；（三）工具、夾具的選擇和調(diào)整設(shè)計(jì)；（四）工序、工步的設(shè)計(jì)；（五）加工軌跡的計(jì)算和...

在使用設(shè)備時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的零部件也占有重要的地位。對(duì)于齒輪也是一個(gè)重要的配件，精密齒輪加工對(duì)各種技術(shù)要求都比較嚴(yán)格，對(duì)制造工藝要求也比較高。齒輪正火是一個(gè)不可缺少的加工工藝手段。精密齒輪加工夾方式和夾具:目的是使工件受熱冷卻均勻，工件各部位滲碳層均勻，以減少...

數(shù)控走心機(jī)加工的檢查具體為五個(gè)方面：需要對(duì)五軸的各部位進(jìn)行定期的檢查，其中包括液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部位。對(duì)于機(jī)器上面的按鈕和開關(guān)也需要定期的檢查維護(hù)，這樣數(shù)控走心機(jī)可以做到在較短的時(shí)間之內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，然后消除隱患。需要定期的檢查一下傳動(dòng)帶的磨損及松緊情...

精密齒輪加工方式對(duì)精度等級(jí)的要求：1、銑齒精度等級(jí)：9級(jí)以下齒面粗糙度：6.3-3.2；適用于單件修理生產(chǎn)中低精度的外圓柱齒輪、齒條、錐齒輪、蝸輪的加工2、拉削齒輪精度等級(jí)：7級(jí)齒面粗糙度：1.6-0.4；適用于7級(jí)內(nèi)齒輪批量生產(chǎn)，外齒輪拉刀制造復(fù)雜，使用較少...

數(shù)控加工工藝要考慮加工零件的工藝性，加工零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式，也要選擇刀具，制定工藝路線、切削方法及工藝參數(shù)等，而這些在常規(guī)工藝中均可以簡(jiǎn)化處理。因此，數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多，影響因素也多，因而有必要對(duì)數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排，...

在高精度的齒輪機(jī)床上范成加工，齒面精加工：精密磨齒或剃齒。在高精度齒輪機(jī)床上加工；齒面精加工:建議用高精度刀具不淬火切削齒輪。淬火后的齒輪需要進(jìn)行精加工（磨削、剃齒、磨削、導(dǎo)齒）。8級(jí)精度加工方法:采用展成法或仿形法加工;齒面精加工:不磨齒，需要的時(shí)候剃齒或研...

精密齒輪是機(jī)械設(shè)備中常用的一種通過傳動(dòng)系統(tǒng)部件。它可以適應(yīng)于機(jī)床，機(jī)械手，印刷電子設(shè)備，激光進(jìn)行切割，機(jī)器人，醫(yī)療服務(wù)設(shè)備，檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，汽車生產(chǎn)制造，衛(wèi)星通訊等自動(dòng)化工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域。精密齒輪的用途很大面積，齒輪的加工企業(yè)決定了齒輪之后的精度。精密齒輪加工主要控...

數(shù)控加工中心的特點(diǎn)主要有：一、工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行。數(shù)控加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸(三軸以上)，甚至多個(gè)主軸，聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等，因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以...

數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)如下：1.良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作適用夾具，節(jié)省了工藝...

螺紋加工裝置，其被應(yīng)用于走心機(jī)上，走心機(jī)加工螺紋加工裝置包括設(shè)于主軸一側(cè)且與機(jī)床滑動(dòng)連接的刀架，刀架上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行螺紋加工的第1螺紋刀具。上述螺紋加工裝置被應(yīng)用于走心機(jī)上，當(dāng)走心機(jī)需要對(duì)零件進(jìn)行螺紋加工時(shí)，可通過滑動(dòng)刀架，使固定座和第...

精密齒輪是一種機(jī)械零部件，它上面的齒輪連續(xù)地嚙合在輪緣上，以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。精密齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用早已出現(xiàn)。精密齒輪加工后期為齒廓精加工階段。這個(gè)階段的目的是修正齒輪淬火引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形的精度，減少表面粗糙度，以滿足之后的精度要求。第二階段是齒形...

數(shù)控走心機(jī)加工操作當(dāng)中需要重點(diǎn)注意的一些事項(xiàng)，需要使用時(shí)數(shù)控走心機(jī)應(yīng)該保持刀具、磨具的鋒利，如果變鈍或者崩裂的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)磨鋒或者更換。數(shù)控走心機(jī)傳動(dòng)以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具跟零件的裝夾、調(diào)整以及零件的工序間的人工測(cè)量等都應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、模具退離...

在數(shù)控加工中，銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：一是銑刀半徑RD應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin，一般取RD=(0.8一0.9）Rmin。二是零件的加工高度H

數(shù)控走心機(jī)加工的檢查具體為五個(gè)方面：需要對(duì)五軸的各部位進(jìn)行定期的檢查，其中包括液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部位。對(duì)于機(jī)器上面的按鈕和開關(guān)也需要定期的檢查維護(hù)，這樣數(shù)控走心機(jī)可以做到在較短的時(shí)間之內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，然后消除隱患。需要定期的檢查一下傳動(dòng)帶的磨損及松緊情...

數(shù)控走心機(jī)軸承刀位防油屑裝置，刀具臺(tái)上設(shè)有刀具孔，刀具孔一側(cè)設(shè)有防屑裝置，防屑裝置固定安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)座，滾軸，支架，擋塊，連接桿，傳動(dòng)桿，限位裝置和伸縮裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)座通過滾軸設(shè)在凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有支架，支架一側(cè)設(shè)有擋塊，支架上鉸接設(shè)有連接桿...

精密齒輪與齒條的正確嚙合條件是基圓節(jié)距相等，齒條的基圓節(jié)距是其相鄰兩齒廓同側(cè)直線的垂直距離。齒條的主要特點(diǎn)：1、由于齒條齒廓是一條直線，所以齒廓上的所有點(diǎn)都有相同的壓力角，壓力角等于齒廓的傾角。這個(gè)角度稱為齒廓角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。2、平行于齒頂線的任何直線具有...

精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，在進(jìn)行使用時(shí)可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。精密機(jī)械加工一般在高于或者是低于常溫狀態(tài)的加工，這樣就會(huì)直接引起工...

數(shù)控走心機(jī)旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢(shì)：與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ；2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成型，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座構(gòu)成，機(jī)床結(jié)構(gòu)無需任何...

精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，在進(jìn)行使用時(shí)可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。精密機(jī)械加工一般在高于或者是低于常溫狀態(tài)的加工，這樣就會(huì)直接引起工...

數(shù)控硬車削加工技術(shù)特點(diǎn)：設(shè)備投資少，適合柔性生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)率相同時(shí)，車床投資是磨床的1/3～1/2，其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對(duì)于小批量生產(chǎn)而言，硬車削不需特殊設(shè)備，而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機(jī)床。車床本身就是一種加工范圍廣...

精密齒輪加工過程中需要注意的事項(xiàng)介紹：1、特殊減速機(jī)，齒輪加工操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)減速機(jī)配件加工性能要充分地了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作減速機(jī)。2、磨合過程中要注意工作負(fù)荷。磨合期間的工作負(fù)荷不得超過額定工作負(fù)荷的85％3、齒輪加...

不要小看精密齒輪的淬火技術(shù)加工，如果我們加工工作人員不能及時(shí)妥善解決處理問題的話，會(huì)影響其使用效果。因此，使用選擇合適的加工應(yīng)力對(duì)加工精密齒輪一般來說，也同樣具有重要。當(dāng)裂紋擴(kuò)展后，齒面就會(huì)出現(xiàn)成片的剝落，和齒面點(diǎn)蝕外觀不一樣，剝落坑的面積和深度都比點(diǎn)蝕大。要...

數(shù)控加工工藝與普通加工工藝相比，在工藝文件的內(nèi)容和格式上都有較大的區(qū)別，如在加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序、刀具軌跡、切削參數(shù)等方面，都要比普通機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容更詳細(xì)。數(shù)控加工工藝必須詳細(xì)到每一次走刀路線和每一個(gè)操作細(xì)節(jié)，即普通加工工藝通常留給...

走心機(jī)的副軸上料裝置。它解決了現(xiàn)有走心機(jī)的副軸上料效率低的問題。走心機(jī)的副軸上料裝置，用于向走心機(jī)輸送副軸進(jìn)行加工，副軸上料裝置包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有送料盤，副軸上料裝置還包括用于向走心機(jī)的加工夾頭移送副軸的第1機(jī)械手和用于將副軸從送料盤提取到第1機(jī)械手的第二...

走心機(jī)--全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床。屬于精密加工設(shè)備，可同時(shí)一次完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復(fù)合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。走心機(jī)主要用于器械的精密加工，隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷...

精密齒輪是一種傳動(dòng)裝置，是精密機(jī)床、數(shù)控設(shè)備的主要零部件，沒有精密齒輪，那么這些機(jī)械設(shè)備就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由此我們可以理解，齒輪加工并不是馬虎的，如果不小心齒輪生產(chǎn)，在實(shí)際使用過程中，會(huì)暴露出其缺點(diǎn)。精密齒輪的表層會(huì)承受機(jī)器加工時(shí)可以產(chǎn)生的應(yīng)力，當(dāng)這些問題超出精...

數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。數(shù)控加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工...

適合數(shù)控機(jī)床加工的零件：表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度，保證表面...

數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用較普遍的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍...