排氣口的開設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員,以防熔料意外噴出傷人。此外,亦可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙,頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。結(jié)構(gòu)零件它是指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件,包括:導(dǎo)向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導(dǎo)向柱...
注塑模具加工制造過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,才能真正的投入使用。鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材,如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;價(jià)格。鋼材性能夠用就好,不是越貴越好...
注塑模具加工制造工序較多,購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用高,工序復(fù)雜需要的人手也相對(duì)較多,為了保證質(zhì)量工序復(fù)雜的情況下塑膠模具廠家也需要經(jīng)過(guò)很多測(cè)試。注塑加工模具制造難度大,注塑件模具的設(shè)計(jì)要求很高,主要把模具流道設(shè)計(jì)精確,比如前期的模流分析,如果設(shè)計(jì)工作沒(méi)有做好、做到位,那...
進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大,進(jìn)料口寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。成型條件模具溫度高,熔融料冷卻慢、密度高、收縮...
采用并行動(dòng)作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可明顯節(jié)能。傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能效果明顯。定期對(duì)加熱冷卻管道維護(hù),確保管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的加熱、冷卻效率。確保注塑機(jī)處于良好的工作狀...
隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展,我國(guó)已發(fā)展成為世界注塑模具加工產(chǎn)品大國(guó),每年所制造的注塑產(chǎn)品流向世界各地,特別是GPS外殼遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。但是,注塑制品在迅速發(fā)展的同時(shí),還伴隨著一些問(wèn)題的出現(xiàn),如何選擇一家靠譜的注塑加工廠,注塑加工廠模具開發(fā)又是如何報(bào)價(jià)的呢?注塑模具是現(xiàn)在...
注塑模具加工的滾塑工藝的產(chǎn)品在整個(gè)制作過(guò)程中,由于無(wú)內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。滾塑工藝的機(jī)模制造方便,價(jià)格低廉,故特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色,并可以做到中空(無(wú)縫無(wú)焊),在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋...
塑化壓力:(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時(shí),螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中,塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的,如果說(shuō)這些情況和螺桿...
注塑加工模具的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為:澆注系統(tǒng)成型零件、側(cè)向分型、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出裝置與抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個(gè)部分。澆注系統(tǒng)它是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。普通澆注系統(tǒng)是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。側(cè)向分型與...
有過(guò)注塑模具加工經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷卻對(duì)一個(gè)模具來(lái)說(shuō)是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長(zhǎng),在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),每減少一秒的注塑周期所帶來(lái)的利潤(rùn)都是無(wú)法想象的。但是,加快生產(chǎn)周期的同時(shí),就會(huì)導(dǎo)致模具溫度的上升,如果得不到有效控制的話,就會(huì)使模具由于太熱而無(wú)法成型,...
注塑模具加工中零件的熱處理工序,在使零件獲得要求的硬度的同時(shí),還需對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制,保證零件加工時(shí)尺寸的穩(wěn)定性,不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來(lái)模具工業(yè)的發(fā)展,使用的材料種類增多了,除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhì)合金外,對(duì)一些工作強(qiáng)度大...
注塑模具加工中精磨時(shí)選擇好恰當(dāng)?shù)哪ハ魃拜喪种匾?,針?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用單晶剛玉砂輪比較適用,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材質(zhì)時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨利性好,磨出的工件粗糙可達(dá)Ra=0.2μm,近年來(lái),隨著新材料的應(yīng)用,...
在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用.如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過(guò)一定的比例時(shí),則會(huì)在注塑時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等),嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對(duì)于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對(duì)精密塑件很...
在我們注塑模具工廠中,模具加工是非常重心的一道生產(chǎn)加工工序。模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。底面加工,加工量保證;鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查;2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、...
注塑模具加工制造不是很終目的,而是由用戶提出很終制品設(shè)計(jì),模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。模具生產(chǎn)批量小,一般屬于單件的生產(chǎn),但是模具需要很...
注塑模具加工制造工序較多,購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用高,工序復(fù)雜需要的人手也相對(duì)較多,為了保證質(zhì)量工序復(fù)雜的情況下塑膠模具廠家也需要經(jīng)過(guò)很多測(cè)試。注塑加工模具制造難度大,注塑件模具的設(shè)計(jì)要求很高,主要把模具流道設(shè)計(jì)精確,比如前期的模流分析,如果設(shè)計(jì)工作沒(méi)有做好、做到位,那...
注塑壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性回跳大,故收縮也可適量的減小,料溫高、收縮大,但方向性小。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍,塑件壁厚、形狀,進(jìn)料口形式尺寸及分...
注塑加工模具的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為:澆注系統(tǒng)成型零件、側(cè)向分型、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出裝置與抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個(gè)部分。澆注系統(tǒng)它是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。普通澆注系統(tǒng)是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。側(cè)向分型與...
雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動(dòng)模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型...
若流動(dòng)性太大,一方面會(huì)使熔料充填不緊密,造成制品的疏松,影響產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面流動(dòng)性太大,注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞。而塑料的流動(dòng)性過(guò)小,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜流程較長(zhǎng)的塑件,注塑時(shí)流動(dòng)困難,易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象,產(chǎn)生大量廢品;或必須用...
如何選擇一家有實(shí)力又有口碑的注塑加工產(chǎn)來(lái)加工產(chǎn)品呢?首當(dāng)其沖的是要考察這家工廠是否具備專業(yè)的模具設(shè)計(jì)與開發(fā)部門,以及注塑部門的實(shí)際情況,但也不要被表面現(xiàn)象迷惑,不以車間的干凈來(lái)定位一家工廠的實(shí)力強(qiáng)弱,更重要是的要考察注塑機(jī)設(shè)備,管理制度,老板的經(jīng)營(yíng)理念等。好的...
注塑模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表...
模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,尺寸,布置,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度,料道截面厚度,型腔形狀,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性,選用合理的結(jié)...
隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品的應(yīng)用范圍越來(lái)越多方面,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑膠制品所占的比例正迅猛增加。但是,隨著工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢(shì)不斷上升,對(duì)于塑膠制品的強(qiáng)度和精度等各方面也在不斷提高,因此,為了...
加熱或冷卻裝置這是使熔料在模具內(nèi)固化定型的裝置,對(duì)熱塑性塑料,一般是陰陽(yáng)模內(nèi)冷卻介質(zhì)的通道,借冷卻介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)來(lái)達(dá)到冷卻目的。通入的冷卻介質(zhì)隨塑料種類和制品結(jié)構(gòu)等而異,有冷水、熱水、熱油和蒸汽等。關(guān)鍵是高效率的均勻冷卻,冷卻不均勻會(huì)直接影響制品的質(zhì)量和尺寸。...
注塑壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性回跳大,故收縮也可適量的減小,料溫高、收縮大,但方向性小。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍,塑件壁厚、形狀,進(jìn)料口形式尺寸及分...
模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,尺寸,布置,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度,料道截面厚度,型腔形狀,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性,選用合理的結(jié)...
注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分。根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)。選用全電動(dòng)注塑機(jī)與混合動(dòng)力注塑機(jī),具有優(yōu)異的節(jié)能效果,可節(jié)能20-80%。采用新型加熱技術(shù),如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等,...
在整個(gè)成型周期中,以注射時(shí)間和冷卻時(shí)間很重要,它們對(duì)制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚...
在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用.如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過(guò)一定的比例時(shí),則會(huì)在注塑時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等),嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對(duì)于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對(duì)精密塑件很...