導(dǎo)柱在模具中首要起導(dǎo)向作用，以確保型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在幾種情況下，打針時動、定模將發(fā)生無窮的側(cè)向偏移力。塑件壁厚懇求不均勻時，料流經(jīng)過厚壁處速率大，在此處發(fā)生較大的壓力;塑件旁邊面不對稱，如階梯形分型面的模...

流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應(yīng)的識別碼，便于安裝。如果在產(chǎn)品上，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位。頂針采用hasco或者dme標(biāo)準(zhǔn)，選用哪種決定于bom表或者其它正式通知的模具...

鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：注塑材料的要求不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；價格鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費...

導(dǎo)柱在模具中首要起導(dǎo)向作用，以確保型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在幾種情況下，打針時動、定模將發(fā)生無窮的側(cè)向偏移力。塑件壁厚懇求不均勻時，料流經(jīng)過厚壁處速率大，在此處發(fā)生較大的壓力;塑件旁邊面不對稱，如階梯形分型面的模...

在注塑進(jìn)程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時，成品呈現(xiàn)裂紋損害。此外，操作者有必要用銅棒前列從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴(yán)峻影響出產(chǎn)功率。這種缺點首要要素是澆口錐孔亮光度差，內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是資料太軟，運用一段時刻后錐孔小端變形或損害，以及噴...

隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品的應(yīng)用范圍越來越多方面，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品所占的比例正迅猛增加。但是，隨著工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢不斷上升，對于塑膠制品的強度和精度等各方面也在不斷提高，因此，為了...

分類：熱固性塑料與熱塑性塑料（按塑料的分子結(jié)構(gòu)）熱塑性塑料具有線型分子鏈成支架型結(jié)構(gòu)加熱變軟，泠卻固化不可逆的；熱固性塑料：具有網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu)加熱軟化，固化后不可逆.通用塑料：指產(chǎn)量大，用途廣。價格低廉的一類塑料。如：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑...

澆口也稱為進(jìn)料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是很為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好（由于塑料的切變致稀特性）；黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。在成型完畢后，澆口較早固化封口，有防止塑...

各個成型零件常有名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。按控制品尺寸進(jìn)行各零件的設(shè)計及確定各零件之...

采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可明顯節(jié)能。傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果明顯。定期對加熱冷卻管道維護(hù)，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。確保注塑機處于良好的工作狀...

速度的快慢是決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了就會出現(xiàn)短射，縮水，結(jié)合不良易斷等。溫度原料不同，溫度各不相同，太低熔膠不透而導(dǎo)致顏色不均，成品的內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高，可能會引起螺桿斷裂，過高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷卻而產(chǎn)生溫差...

若流動性太大,一方面會使熔料充填不緊密,造成制品的疏松,影響產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面流動性太大,注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞。而塑料的流動性過小,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜流程較長的塑件,注塑時流動困難,易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象,產(chǎn)生大量廢品;或必須用...

注塑模具加工制造工藝：我們的機器特點是采用可編程轉(zhuǎn)臺和數(shù)控軸頭，比正?；剞D(zhuǎn)范圍下限多25度，比上限多15度。機床可配備傳統(tǒng)的鉆、sts(單管系統(tǒng))型鉆或兩者兼有。當(dāng)使用直徑為1英寸的后一種鉆頭鉆深孔時，其速度高達(dá)每分鐘9英寸。注塑模具加工機床的過程控制系統(tǒng)可以...

注塑加工模具的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為：澆注系統(tǒng)成型零件、側(cè)向分型、導(dǎo)向機構(gòu)、頂出裝置與抽芯機構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個部分。澆注系統(tǒng)它是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注系統(tǒng)是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。側(cè)向分型與...

注射成型：又稱注塑成型，其原理是將粒狀或粉狀的原料加入到注射機的料斗里，原料經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài)，在注射機的螺桿或活塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，在模具型腔內(nèi)硬化定型。影響注塑成型質(zhì)量的要素：注入壓力，注塑時間，注塑溫度。優(yōu)點：成型周期短、生產(chǎn)...

填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，...

注塑成型的優(yōu)點：1）生產(chǎn)效率高：注塑成型可以自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，能夠大規(guī)模生產(chǎn)。2）制造成本低：注塑成型需要的原材料成本相對較低，且能夠生產(chǎn)復(fù)雜的零件。3）精度高：注塑成型的制品尺寸精度高，表面光潔度好，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的制品。4）適用范圍廣：...

塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機的類型，模具的結(jié)構(gòu)可能會有所不同，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。模具主要是由澆注系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、模制件和結(jié)構(gòu)件組成。澆注系統(tǒng)和模制件與塑料直接接觸，并隨塑料和產(chǎn)品而變化。它們是模具中比較復(fù)雜和多變的零件，需要高精度的零件。注塑加工生產(chǎn)需...

檢測外觀留意縮水，混色、頂高、缺膠、料花等，對極限收貨程度一不定要清楚；外觀要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，如鏡、光鈕、光面等不噴油又裝配在外面的這些產(chǎn)品，一定不能有手印油點等。工作臺要保持干凈，不能劃傷和擦傷產(chǎn)品；生產(chǎn)時要每隔30分鐘多方面檢查一次產(chǎn)品，認(rèn)真對樣板和質(zhì)檢包裝...

熱處理之后是電極加工，加工時我們必須按照電極加工的標(biāo)準(zhǔn)，做精粗兩種加工進(jìn)行檢測，我們還要做好嚴(yán)格的數(shù)據(jù)登記，以便我們在電極加工的時候保證數(shù)量尺寸的精細(xì)度。到了線切割加工，線切割加工時我們要時刻注意各個配件加工時的標(biāo)準(zhǔn)，看鑲件孔和頂是否有配合間隙，如果頂針不標(biāo)準(zhǔn)...

高速填充。即在流動控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風(fēng)。低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較大。由于熱塑料補充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速...

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注射過程動作選擇：一般注塑機既可手動操作，也可...

注塑加工的環(huán)境要求如下：1.生產(chǎn)環(huán)境需要保持干燥和潔凈，對于一些精密注塑件，通常需要在無塵車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。此外，要保持環(huán)境的干燥度，防止產(chǎn)品瑕疵。2.車間照明應(yīng)適合，夜間工作時，應(yīng)能夠滿足正常工作的要求。3.機器不應(yīng)漏油或漏水，以確保地面清潔，防止...

注塑加工設(shè)備的保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：1.機器外觀的保養(yǎng)：清理機器表面的灰塵、油污和其他雜物，保持機器整潔、美觀。2.安全系統(tǒng)的檢查：檢查安全門、緊急停止開關(guān)等安全裝置是否正常工作，確保操作過程中的安全。3.潤滑系統(tǒng)的檢查：檢查潤滑脂是否符合要求...

高速填充。即在流動控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風(fēng)。低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較大。由于熱塑料補充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速...

注塑加工的環(huán)境要求如下：1.生產(chǎn)環(huán)境需要保持干燥和潔凈，對于一些精密注塑件，通常需要在無塵車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。此外，要保持環(huán)境的干燥度，防止產(chǎn)品瑕疵。2.車間照明應(yīng)適合，夜間工作時，應(yīng)能夠滿足正常工作的要求。3.機器不應(yīng)漏油或漏水，以確保地面清潔，防止...

注塑成型的優(yōu)點：1）生產(chǎn)效率高：注塑成型可以自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，能夠大規(guī)模生產(chǎn)。2）制造成本低：注塑成型需要的原材料成本相對較低，且能夠生產(chǎn)復(fù)雜的零件。3）精度高：注塑成型的制品尺寸精度高，表面光潔度好，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的制品。4）適用范圍廣：...

成熟的注塑模具加工結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等），而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本。而...

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更...

注塑模具加工制造工藝：我們的機器特點是采用可編程轉(zhuǎn)臺和數(shù)控軸頭，比正?；剞D(zhuǎn)范圍下限多25度，比上限多15度。機床可配備傳統(tǒng)的鉆、sts(單管系統(tǒng))型鉆或兩者兼有。當(dāng)使用直徑為1英寸的后一種鉆頭鉆深孔時，其速度高達(dá)每分鐘9英寸。注塑模具加工機床的過程控制系統(tǒng)可以...