閥門管件常見故障及維修方法是什么？(1)排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開...

高壓安全閥使用安裝與維修重點(diǎn)解析：高壓彈簧微啟封閉式安全閥區(qū)別于一般的高壓全啟式安全閥，其泄壓后可自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人手動(dòng)復(fù)位。高壓彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖...

安全閥的常見故障及消除方法主要有：1.閥門泄露，閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座封面發(fā)生超過(guò)允許程度的泄露。主要原因及處理方法：1)臟物落在密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將贓物沖出。2)密封面損傷，應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。...

閥門有較通用的維修節(jié)點(diǎn)：安裝：為了確保閥門正常運(yùn)作，在閥門安裝后進(jìn)行測(cè)試是非常重要的。維修保養(yǎng)測(cè)試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查：每個(gè)工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班，關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中，應(yīng)該對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試以確認(rèn)...

閥門維修如何才能更好地進(jìn)行呢？電動(dòng)閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。長(zhǎng)期存放的電動(dòng)閥門應(yīng)定期檢查，清理污物，并在加工面上涂防銹油。安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：（1）密封面磨損情況。（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。（3）填料是否過(guò)時(shí)失效，...

安全閥的拆卸（以帶把手彈簧式安全閥為例）：（1）拆去銷和軸、取出橫桿，擰松保護(hù)罩固定螺釘，取下保護(hù)罩，從閥桿上旋下提升螺母。（2）旋松鎖緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。（3）卸去閥蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧組合件。（4）取出閥瓣導(dǎo)向套組件。（5）...

水泵閥門維修要注意什么?1、檢修閥門時(shí)，都要讓填料壓蓋有10～20mm以上的進(jìn)程余量。這是為了運(yùn)行中一旦驟熱或閥門的閥桿填料箱??磨損發(fā)生漏氣漏水，可以將壓蓋壓緊一些來(lái)止漏。在水泵中，填料與轉(zhuǎn)軸之間允許有一些小量的水泄漏，以保持軸的潤(rùn)滑。但過(guò)量的漏水是不正常的...

閥門日常維修保養(yǎng)調(diào)試怎么做？閥門的具體維修保養(yǎng)措施有：定期檢修打壓、定期清洗、更換易損件（如密封環(huán)等），并對(duì)維修保養(yǎng)后的閥門進(jìn)行技術(shù)鑒定。閥門月檢查表：1·檢查所有閥門的開閉是否正常；2·檢查閥體有無(wú)損傷及泄漏等異?，F(xiàn)場(chǎng)；3·對(duì)常開或者常閉閥門的閥桿部位進(jìn)行潤(rùn)...

閥門泄漏的原因及維修方法：原因：1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；2、天冷凍裂；3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法：1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；2、對(duì)氣...

閥門流體泄漏的原因：1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。2、液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。3、宏觀密封與微觀密封對(duì)密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例...

安全閥作為承壓設(shè)備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對(duì)安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。安全閥維修中，閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個(gè)方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力，擰緊過(guò)程中采用對(duì)角方式進(jìn)行，以防偏...

當(dāng)煤化工系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)受系統(tǒng)壓力、溫度變化的影響，介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)會(huì)沖進(jìn)閥體內(nèi)，部分固體雜質(zhì)落到密封面上使閥芯與閥座間產(chǎn)生間隙造成滲漏，并在密封面形成壓痕，存積在密封面間的介質(zhì)腐蝕產(chǎn)生的凹坑溝痕，造成介質(zhì)的持續(xù)泄漏或粘連而無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，這...

截止閥維修前的準(zhǔn)備工作:在進(jìn)行截止閥維修之前，必須做好充分的準(zhǔn)備工作。首先，需要對(duì)截止閥進(jìn)行多方面的檢查，確保其工作狀態(tài)和故障原因。其次，需要準(zhǔn)備好必要的工具和材料，如扳手、螺絲刀、密封墊片等。同時(shí)，還需要確保維修現(xiàn)場(chǎng)的安全，如戴好防護(hù)眼鏡、手套等。然后，要對(duì)...

拆裝與維修（以帶扳手彈簧式安全閥為例）。（1）擰松保護(hù)罩固定螺釘，取下插銷、橫桿、保護(hù)罩。（2）從閥桿上旋下提升螺母。（3）旋松調(diào)整螺桿的鎖緊螺母和調(diào)整桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。（4）旋出連接閥蓋和閥體的螺母，取出閥蓋、閥桿、彈簧及彈簧在內(nèi)的組合件，再取出導(dǎo)向套...

安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。2、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。3、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。4、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。如果是彈簧式安全閥可能有如下故障：1.彈簧復(fù)原，沒有任何壓縮力存在，可調(diào)...

閥門常見的填料泄露原因與閥門維修方法：產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤旋放入,較易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕；4、閥杄已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保...

安全閥動(dòng)作不靈活是指安全閥開啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活、清脆或開啟后不回座等現(xiàn)象。安全閥動(dòng)作不靈活的原因主要部件的損傷、卡阻；設(shè)備或者管道中臟物引起的卡阻；或是長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行而造成閥門運(yùn)動(dòng)件之間的繡阻和腐蝕。排放壓力或回座壓力發(fā)生變化安全閥的調(diào)節(jié)圈在出廠時(shí)通常經(jīng)過(guò)試驗(yàn)...

閥門出現(xiàn)故障時(shí)，有哪些維修解決方法？在閥門打開和關(guān)閉過(guò)程中，有時(shí)感覺到卡住不靈活，打開和關(guān)閉非常費(fèi)力。有時(shí)它不能以正常的開合力打開和關(guān)閉，即使打開和關(guān)閉一定距離后，也不能繼續(xù)打開和關(guān)閉。這種故障有一些原因，如閥桿和其他部件卡住，如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿，第二是...

安全閥的拆卸（以帶把手彈簧式安全閥為例）：（1）拆去銷和軸、取出橫桿，擰松保護(hù)罩固定螺釘，取下保護(hù)罩，從閥桿上旋下提升螺母。（2）旋松鎖緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。（3）卸去閥蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧組合件。（4）取出閥瓣導(dǎo)向套組件。（5）...

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的...

閥門維修的重要性：由于對(duì)閥門維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏，目前在國(guó)內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機(jī)檢修期間對(duì)所有的閥門都進(jìn)行檢修。壞了再修是一種無(wú)保養(yǎng)性維修，這對(duì)于全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機(jī)事故的危險(xiǎn)性極大，由此造成的損...

安全閥的整定壓力都有一定的誤差，但只要符合使用要求和允許誤差，便認(rèn)為此安全閥的實(shí)際開啟壓力就是此安全閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于或等于0.5Mpa時(shí)，實(shí)測(cè)整定值與要求整定值的允許誤差為±0.014Mpa；當(dāng)整定壓力大于0.5Mpa時(shí)，允許誤差為±3%的整定壓力...

安全閥動(dòng)作不靈活是指安全閥開啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活、清脆或開啟后不回座等現(xiàn)象。安全閥動(dòng)作不靈活的原因主要部件的損傷、卡阻；設(shè)備或者管道中臟物引起的卡阻；或是長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行而造成閥門運(yùn)動(dòng)件之間的繡阻和腐蝕。排放壓力或回座壓力發(fā)生變化安全閥的調(diào)節(jié)圈在出廠時(shí)通常經(jīng)過(guò)試驗(yàn)...

閥門維修是工業(yè)生產(chǎn)中常見的維修工作之一。閥門作為流體控制的重要設(shè)備，承擔(dān)著調(diào)節(jié)流體流量、壓力和方向的重要任務(wù)。然而，由于長(zhǎng)期使用或操作不當(dāng)，閥門可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此，及時(shí)進(jìn)行閥門維修是非常必要的。首先，閥門維修前需要對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確的...

閥門啟用不靈敏及處理方法：1）調(diào)整圈調(diào)整適當(dāng)，使閥門開啟過(guò)程時(shí)間延長(zhǎng)或回座延遲，并重新調(diào)整。2）因內(nèi)部零件有卡阻現(xiàn)象，可能裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等造成，應(yīng)查明原因并消除。3）排放管道阻力過(guò)大，排放時(shí)有較大的背壓，應(yīng)減小排氣管的阻力。安全閥頻跳或顫振，主要...

常見故障及維修措施：1）如果出現(xiàn)有升程，但是排放快的故障。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上環(huán)增加1圈；如果排放略微快些，把上環(huán)增加1/2圈，就可以了。2）有升程，但短時(shí)間后降下來(lái)，并且排放快。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提...

選用安全閥時(shí)，不僅要考慮使用介質(zhì)的性質(zhì)、工作溫度、工作壓力，還要考慮到材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素，從而選擇合適結(jié)構(gòu)型式的安全閥。例如，A48Y、A27W、A28H型式帶扳手的的安全閥適用于蒸汽、空氣；A41H、A42Y密閉式的安全閥多使用于流體介質(zhì)的設(shè)備。...

安全閥維修時(shí)，如果閥門出現(xiàn)頻跳及排除方法，頻跳是指安全閥快速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，它與顫震的區(qū)別在于運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。造成閥門頻跳的原因有以下幾方面： 一是安全閥排量過(guò)大。應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量，重新計(jì)算并選用排量合適的安全閥； 二是安全閥進(jìn)口處阻力太大。應(yīng)增大進(jìn)口...

安全閥動(dòng)作不靈活是指安全閥開啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活、清脆或開啟后不回座等現(xiàn)象。安全閥動(dòng)作不靈活的原因主要部件的損傷、卡阻；設(shè)備或者管道中臟物引起的卡阻；或是長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行而造成閥門運(yùn)動(dòng)件之間的繡阻和腐蝕。排放壓力或回座壓力發(fā)生變化安全閥的調(diào)節(jié)圈在出廠時(shí)通常經(jīng)過(guò)試驗(yàn)...

氣動(dòng)閥門在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面：為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過(guò)程的要求。氣動(dòng)閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯...