泡沫陶瓷燒結(jié)是一種創(chuàng)新技術(shù),該技術(shù)主要解決了泡沫陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中受熱不均勻?qū)е碌膹澢冃螁?wèn)題.我們公司設(shè)計(jì)了一款特制的連續(xù)處理爐,該爐腔小而且溫區(qū)均勻性好,有效改善了泡沫陶瓷的燒結(jié)質(zhì)量.同時(shí),我們的設(shè)計(jì)還能夠節(jié)約燒結(jié)用電成本并提高泡沫陶瓷的整體燒結(jié)效率.在泡沫陶瓷制造過(guò)程中,氧化鋁微粉被用作基體材料.相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,高純度的氧化鋁微粉作為基體材料使得使用溫度得到大幅度提高.氧化鋁具有較高的使用溫度,其高達(dá)2054℃的融點(diǎn)使得制造出來(lái)的泡沫陶器可以長(zhǎng)期使用在1700℃以下.新型泡沫陶瓷材料,為工業(yè)爐膛內(nèi)襯帶來(lái)重大的改變。溫州井式爐用泡沫陶瓷爐膛定制1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷具有...
泡沫陶瓷的氣孔率高達(dá)70%~90%,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品.除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征.泡沫陶瓷一般可以分為開(kāi)孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種,取決于各個(gè)孔孔中是否有固體壁面.如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中,就稱為開(kāi)孔陶瓷材料,該孔互相連通.如果存在固體壁面,泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開(kāi).泡沫陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域從金屬到化工、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能等都有涉及,而且技術(shù)上,從金屬熔液過(guò)濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過(guò)濾.但是由于受經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制,...
具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征。泡沫陶瓷一般可以分為開(kāi)孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種,取決于各個(gè)孔孔中是否有固體壁面。如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中,就稱為開(kāi)孔陶瓷材料,該孔互相連通。如果存在固體壁面,泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開(kāi)。泡沫陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域從金屬到化工、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能等都有涉及,而且技術(shù)上,從金屬熔液過(guò)濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過(guò)濾。但是由于受經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件的限制,泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)在冶金鑄造工業(yè)中的應(yīng)...
泡沫陶瓷,因其低密度,低導(dǎo)熱性,不燃性,高表面積,良好的抗熱震性等優(yōu)良性能,已被用于建筑材料,隔熱材料,催化劑載體等材料.直接發(fā)泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一,其相比較于其它辦法,成本低,更容易控制開(kāi)孔或閉孔的數(shù)量,以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率.盡管對(duì)硅砂尾礦的綜合利用多種多樣,但以直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷的研究較少.該文采用直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷,為硅砂尾礦基陶瓷產(chǎn)品制備探索新途徑.泡沫陶瓷因其輕質(zhì)、節(jié)能和耐高溫特性,成為工業(yè)窯爐保溫內(nèi)襯的理想材料。山東HT1800泡沫陶瓷爐膛泡沫陶瓷在化工行業(yè)中的應(yīng)用,尤其是在合成氨反應(yīng)爐中,展現(xiàn)了其良好的性能和重要性。這種特殊設(shè)計(jì)...
泡沫陶瓷材料的發(fā)展是始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔材料.其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,使用溫度為常溫~1600℃.(1)按孔隙之間關(guān)系,泡沫陶瓷可分為:閉口氣孔和開(kāi)口氣孔.閉口氣孔:指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中,孔與孔之間相互隔離.開(kāi)口氣孔:包括材料內(nèi)部孔與孔之間相互連通和一邊開(kāi)口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種.泡沫陶瓷按材質(zhì)可分為以下幾種:硅藻土質(zhì)材料:主要以精選硅藻土為原料,加粘土燒結(jié)而成,用于精濾水和酸性介質(zhì)中.泡沫陶瓷怎么樣?其輕質(zhì)強(qiáng)度高的特性,深受工業(yè)用戶好評(píng)。江西和騰熱工泡沫陶瓷費(fèi)用凝膠注模工藝美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出了凝膠注模...
和騰熱工-泡沫陶瓷按照其材料可分為碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁泡沫陶瓷、氧化鋯泡沫陶瓷、氧化鎂泡沫陶瓷等。泡沫陶瓷的基本材質(zhì)氧化鋁泡沫陶瓷、碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋯泡沫陶瓷、氧化鎂泡沫陶瓷氧化鋁泡沫陶瓷氧化鋁泡沫陶瓷的基本材質(zhì)是Al2O3。氧化鋁熔點(diǎn)為2050℃,中性,是很好的耐高溫材料。主要應(yīng)用于鋁、鋁合金及其它有色合金生產(chǎn)中的凈化工藝,還能用作各種氣-固、液-固分離介質(zhì),催化劑載體,燃燒器和吸音環(huán)保等領(lǐng)域。氧化鋁泡沫陶瓷過(guò)濾產(chǎn)品有效清理熔融金屬中的固態(tài)夾雜,使鋁合金可以順利地進(jìn)行鍛造、鋁箔制造、擠壓加工等工藝,得到完美的鋁質(zhì)產(chǎn)品。為滿足日益提高的鋁鑄件質(zhì)量的要求,使用氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾片(板)顯...
在發(fā)泡材料的領(lǐng)域,泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過(guò)濾凈化材料可行性方案,存有潛在市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值.兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳.泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品.一般可以分為兩類,即開(kāi)孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料.除了耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征.泡沫陶瓷作為過(guò)濾器的基本材質(zhì)有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種,泡沫陶瓷過(guò)濾器對(duì)銅水或鐵水有極好過(guò)濾作用,可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熔融金屬液體過(guò)濾、催化劑載體、熱交換材料、布?xì)獠牧?、汽車尾氣凈化及反?yīng)塔的化工填料等領(lǐng)域.耐...
第二代蜂窩多孔陶瓷后發(fā)展起來(lái)的第三代多孔陶瓷產(chǎn)品。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和高氣孔率的材料特征,氣孔率比較高可達(dá)90%以上。具有重量輕、氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)以及過(guò)濾吸附性好等等優(yōu)點(diǎn)。第三代泡沫陶瓷材料的產(chǎn)品發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,作為一種新型的無(wú)機(jī)非金屬過(guò)濾材料,主要以原礦粉體、高嶺土,或陶瓷工業(yè)廢渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾礦、爐渣等無(wú)機(jī)材料作為原料,摻加一定比例的發(fā)泡劑、助溶劑等制成水基陶瓷漿料,將其浸漬在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂層,而后燒制成而成。根據(jù)需過(guò)濾的金屬液對(duì)象,常見(jiàn)材質(zhì)有碳化硅質(zhì)、氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、氧化鎂質(zhì)等。微孔泡...
和騰熱工的泡沫陶瓷采用固相燒結(jié)工藝和擠出成型工藝,固相燒結(jié)工藝?yán)梦⒓?xì)顆粒易于燒結(jié)的特點(diǎn),在骨料中加入相同組分的微細(xì)顆粒,在一定的溫度下微細(xì)顆粒通過(guò)蒸發(fā)和遷移,在大顆粒連接部燒結(jié),從而將大顆粒連接起來(lái)。由于每一粒骨料*在幾個(gè)點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接,因而在燒結(jié)體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為:原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻,適宜批量生產(chǎn),但難以制造小孔徑制品是這項(xiàng)工藝的缺陷。在在生產(chǎn)過(guò)程中,重要工序之一是擠出成型,同時(shí)擠出成型模具又是擠出成型的技術(shù)。該類...
泡沫陶瓷燒結(jié)的創(chuàng)新技術(shù).泡沫陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中,若陶瓷板受熱不均勻,則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形,影響后期再加工使用,我司特制連續(xù)處理爐,爐腔小、溫區(qū)均勻性好,有效改善泡沫陶瓷燒結(jié)質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本,提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率.以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃,相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度得到大幅度提高,目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度,使用壽命延長(zhǎng).耐溫高的泡沫陶瓷在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。黑...
泡沫陶瓷燒結(jié)是一種創(chuàng)新技術(shù),該技術(shù)主要解決了泡沫陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中受熱不均勻?qū)е碌膹澢冃螁?wèn)題.我們公司設(shè)計(jì)了一款特制的連續(xù)處理爐,該爐腔小而且溫區(qū)均勻性好,有效改善了泡沫陶瓷的燒結(jié)質(zhì)量.同時(shí),我們的設(shè)計(jì)還能夠節(jié)約燒結(jié)用電成本并提高泡沫陶瓷的整體燒結(jié)效率.在泡沫陶瓷制造過(guò)程中,氧化鋁微粉被用作基體材料.相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,高純度的氧化鋁微粉作為基體材料使得使用溫度得到大幅度提高.氧化鋁具有較高的使用溫度,其高達(dá)2054℃的融點(diǎn)使得制造出來(lái)的泡沫陶器可以長(zhǎng)期使用在1700℃以下.耐溫高且耐侵蝕的泡沫陶瓷,為工業(yè)爐膛提供雙重保障。江西耐高溫泡沫陶瓷性能具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)...
凝膠注模工藝美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出了凝膠注模工藝(Gel-casting),它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成型方法.這種新的成型技術(shù)采用非孔模具,利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯,從而提高材料的可塑性.Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化,而且能使液體泡沫原位聚合固化.作為制備多孔陶瓷的一種新型方法,懸浮體泡沫化具有很大的經(jīng)濟(jì),原位聚合固化所形成的素坯具有內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),強(qiáng)度較高.新型泡沫陶瓷材料的出現(xiàn),推動(dòng)了工業(yè)爐膛技術(shù)的升級(jí)。江西壽命長(zhǎng)泡沫陶瓷1800°型泡沫陶瓷新材料長(zhǎng)條2公司新材料長(zhǎng)條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)~1000mm×寬...
和騰熱工的泡沫陶瓷材料是一種高溫特性的多孔材料,發(fā)展始于20世紀(jì)70年代??讖綇募{米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,使用溫度為常溫~1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類,開(kāi)孔陶瓷材料和閉孔陶瓷材料,主要區(qū)別在各孔穴是否具有固體壁面。如形成泡沫體的固體只包含在孔棱中,稱為開(kāi)孔陶瓷材料,其孔隙相互連通;存在固體壁面,則稱為閉孔陶瓷材料,孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。大部分泡沫陶瓷既存在開(kāi)孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。微孔膜陶瓷分離膜耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長(zhǎng),被開(kāi)發(fā)應(yīng)用于食品工業(yè)、生物化工、能源工程、環(huán)境工程等多個(gè)領(lǐng)域。近年來(lái),多孔陶瓷更是廣泛應(yīng)用到航空領(lǐng)域、電子領(lǐng)...
1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷具有耐高溫、耐侵蝕、壽命長(zhǎng)、輕質(zhì)節(jié)能、隔熱保溫效果好、抗熱震性強(qiáng)、純度高和加工方便等優(yōu)點(diǎn).這些性能使其成為高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的理想材料,也為航天領(lǐng)域提供了質(zhì)量的隔熱保溫材料.作為一家專注于泡沫陶瓷領(lǐng)域的公司,和騰熱工致力于提供輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷材料,并滿足客戶個(gè)性化需求.如果您對(duì)我們公司的產(chǎn)品感興趣或有任何問(wèn)題,請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系.讓我們攜手合作,共同推動(dòng)輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷技術(shù)的發(fā)展!耐溫高泡沫陶瓷的可靠性,使其在核電站建設(shè)中備受青睞。湖北純度高泡沫陶瓷泡沫陶瓷是氣孔率高達(dá)70%~90%,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品.除了耐高溫、耐...
泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品.由于這類制品具耐高溫,耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過(guò)濾,高溫?zé)煔鈨艋幚怼⒒み^(guò)濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域.(1)濾除鑄件中的夾雜物,減少鑄件中的氣體,降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度,減少鑄件中的表面缺陷,明顯地減少鑄件的廢品率.(2)增加鑄件的抗壓密封性,增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)鑄件的表面光潔度.改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性,增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力.(3)簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì).減少了橫澆道的長(zhǎng)度,提高了鑄件工藝出品率.輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷,為電子產(chǎn)品...
在科研領(lǐng)域,學(xué)者們將持續(xù)深入研究爐膛泡沫陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)與其性能之間的關(guān)系,以為材料的設(shè)計(jì)與優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。借助先進(jìn)的表征技術(shù)和模擬方法,研究人員將更完整地理解泡沫陶瓷在爐膛中所經(jīng)歷的熱傳遞、應(yīng)力分布及化學(xué)變化等過(guò)程,從而為實(shí)際應(yīng)用提供更為準(zhǔn)確的指導(dǎo)。在實(shí)際應(yīng)用層面,爐膛泡沫陶瓷的安裝與維護(hù)技術(shù)也將不斷得到改進(jìn)與完善。更為便捷和高效的安裝方法將有助于降低施工成本與時(shí)間,進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。同時(shí),智能化的監(jiān)測(cè)與診斷系統(tǒng)將能夠?qū)崟r(shí)跟蹤泡沫陶瓷的使用狀態(tài),及時(shí)識(shí)別潛在問(wèn)題并發(fā)出預(yù)警,從而為設(shè)備的安全與穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。耐侵蝕性能好泡沫陶瓷,有效抵御爐內(nèi)惡劣環(huán)境侵蝕。貴州密度小泡沫陶瓷供應(yīng)和騰熱工-...
泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料,自 20 世紀(jì) 70 年代發(fā)展以來(lái),已在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景,以下是對(duì)它的詳細(xì)介紹:結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3高孔隙率:泡沫陶瓷的內(nèi)部充滿了大量的氣孔,其氣孔率可達(dá)到80%以上,這意味著其具有較高的通透性,可以很好地傳遞氣體和液體。三維網(wǎng)絡(luò)骨架:由三維網(wǎng)絡(luò)骨架及其所包圍的氣體空隙組成,這種結(jié)構(gòu)賦予了泡沫陶瓷一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。性能優(yōu)勢(shì)低密度:高孔隙率使得密度遠(yuǎn)低于同材質(zhì)的致密陶瓷,如泡沫氧化鋁的密度可低至0.25g/cm3-0.65g/cm313。**度:盡管泡沫陶瓷內(nèi)部含有大量的氣孔,但其整體強(qiáng)度仍然較高,能夠承受較大的壓力和沖擊力3。大比表面積:泡沫骨架的...
泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品.由于這類制品具耐高溫,耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過(guò)濾,高溫?zé)煔鈨艋幚?、化工過(guò)濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域.(1)濾除鑄件中的夾雜物,減少鑄件中的氣體,降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度,減少鑄件中的表面缺陷,明顯地減少鑄件的廢品率.(2)增加鑄件的抗壓密封性,增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)鑄件的表面光潔度.改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性,增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力.(3)簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì).減少了橫澆道的長(zhǎng)度,提高了鑄件工藝出品率.泡沫陶瓷因其輕質(zhì)、節(jié)能和耐高...
泡沫陶瓷的合成,能比較大限度地利用材料合成中的化學(xué)能,節(jié)約能源。SHS反應(yīng)產(chǎn)物通常具有很高的孔隙率,利用這一特點(diǎn)來(lái)制備具有多孔連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的陶瓷材料,而且通過(guò)添加造孔劑可進(jìn)一步提高產(chǎn)物的連通開(kāi)放孔隙率。自蔓延高溫合成工藝優(yōu)點(diǎn)是可以制備各方面性能優(yōu)異的泡沫陶瓷材料,且高效、節(jié)能。缺點(diǎn)是反應(yīng)速度快,過(guò)程不易控制。美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出了凝膠注模工藝。它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成形方法。這種成形技術(shù)采用非孔模具,利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)作用從而使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和形狀的坯體,從而提高材料的可靠性。工藝可以使懸浮體泡沫化且能使液體泡沫原位聚合固化。該工藝優(yōu)點(diǎn)是...
泡沫陶瓷是一種獨(dú)特的材料,因具有松散、孔隙性、輕質(zhì)、**度等特點(diǎn),在工業(yè)上具有很廣的應(yīng)用.其中,泡沫陶瓷爐膛更是許多企業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要部件,具有重要的功能發(fā)展歷程.傳統(tǒng)爐膛是**常見(jiàn)的類型.這種爐膛主要由耐火材料搭建而成,具有承受高溫、傳遞熱量的功能.其比較大的問(wèn)題是能量的浪費(fèi),因?yàn)閭鹘y(tǒng)爐膛的保溫性能較差,大量的熱量會(huì)被釋放到外部環(huán)境中,導(dǎo)致能源浪費(fèi).柜式爐膛采用混凝土與泡沫陶瓷混合制作而成,具有良好的保溫效果.同時(shí),柜式爐膛還配有控制溫度的系統(tǒng),可以根據(jù)生產(chǎn)需要精確地調(diào)節(jié)溫度.這降低了能源浪費(fèi)問(wèn)題.新型泡沫陶瓷材料,為工業(yè)爐膛內(nèi)襯帶來(lái)重大的改變。安徽強(qiáng)度高泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家 1800°型...
閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達(dá)到目標(biāo)要求通過(guò)提高閉孔泡沫陶瓷燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開(kāi)裂等現(xiàn)象.氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度,提高材料使用溫度,目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃,比較高使用1750℃的環(huán)境下,無(wú)明顯收縮或者彎曲.燒結(jié)工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝,不當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝將導(dǎo)致泡沫陶瓷燒結(jié)變形或開(kāi)裂,直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量.我司采用自制連續(xù)窯爐,連續(xù)加熱,燃燒腔小,溫度均勻,有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量.輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷因其低熱導(dǎo)率和強(qiáng)度高的特性,成為現(xiàn)代工業(yè)爐設(shè)計(jì)的主要選擇...
目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質(zhì),一種是中鋁質(zhì)閉孔泡沫陶瓷,一種是石英質(zhì)閉孔泡沫陶瓷,這兩種泡沫陶瓷都比較容易燒結(jié)成型,然而受原料性能影響,最高使用溫度只能達(dá)到1500℃,無(wú)法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍(lán)寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求.我司在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上,提高泡沫陶瓷中氧化鋁含量,采用發(fā)泡法,并添加氧化鋁短纖維對(duì)氧化鋁基體進(jìn)行增韌,提高了材料的使用溫度和抗彎強(qiáng)度,最高使用溫度可達(dá)1700℃,密度*為0.6~0.7g/cm3,具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能.目前與我司合作的幾家陶瓷企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的閉孔泡沫陶瓷,反饋效果良好.泡沫陶瓷因其輕質(zhì)、節(jié)能和耐高溫特性,成為工業(yè)窯爐保溫內(nèi)襯...
閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達(dá)到目標(biāo)要求通過(guò)提高閉孔泡沫陶瓷燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開(kāi)裂等現(xiàn)象.氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度,提高材料使用溫度,目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃,比較高使用1750℃的環(huán)境下,無(wú)明顯收縮或者彎曲.燒結(jié)工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝,不當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝將導(dǎo)致泡沫陶瓷燒結(jié)變形或開(kāi)裂的情況,直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量.我司采用自制連續(xù)窯爐,連續(xù)加熱,燃燒腔小,溫度均勻,有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量.輕質(zhì)且耐用的泡沫陶瓷,降低了工業(yè)爐膛的維護(hù)成本。湖北輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶...
第二代蜂窩多孔陶瓷后發(fā)展起來(lái)的第三代多孔陶瓷產(chǎn)品。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和高氣孔率的材料特征,氣孔率比較高可達(dá)90%以上。具有重量輕、氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)以及過(guò)濾吸附性好等等優(yōu)點(diǎn)。第三代泡沫陶瓷材料的產(chǎn)品發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,作為一種新型的無(wú)機(jī)非金屬過(guò)濾材料,主要以原礦粉體、高嶺土,或陶瓷工業(yè)廢渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾礦、爐渣等無(wú)機(jī)材料作為原料,摻加一定比例的發(fā)泡劑、助溶劑等制成水基陶瓷漿料,將其浸漬在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂層,而后燒制成而成。根據(jù)需過(guò)濾的金屬液對(duì)象,常見(jiàn)材質(zhì)有碳化硅質(zhì)、氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、氧化鎂質(zhì)等。新型泡...
目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質(zhì),一種是中鋁質(zhì)閉孔泡沫陶瓷,一種是石英質(zhì)閉孔泡沫陶瓷,這兩種泡沫陶瓷都比較容易燒結(jié)成型,然而受原料性能影響,最高使用溫度只能達(dá)到1500℃,無(wú)法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍(lán)寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求.我司在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上,提高泡沫陶瓷中氧化鋁含量,采用發(fā)泡法,并添加氧化鋁短纖維對(duì)氧化鋁基體進(jìn)行增韌,提高了材料的使用溫度和抗彎強(qiáng)度,最高使用溫度可達(dá)1700℃,密度*為0.6~0.7g/cm3,具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能.目前與我司合作的幾家陶瓷企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的閉孔泡沫陶瓷,反饋效果良好.泡沫陶瓷在工業(yè)應(yīng)用中,展現(xiàn)出很好的耐高溫性能。山東不掉渣...
針對(duì)泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳導(dǎo)系數(shù),對(duì)液體和氣體介質(zhì)有選擇透過(guò)性,并具有能量吸收和阻尼特性等優(yōu)異性能的新型材料,且孔道呈互相連接的迷宮式三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔體,在熔融金屬、氣體液體過(guò)濾、凈化分離、化工催化載體、吸聲減震、高級(jí)保溫材料、生物材料、特種墻體材料和傳感器材料等方面作用明顯,廣泛應(yīng)用于環(huán)保、能源、化工、生物等領(lǐng)域。氧化鎂泡沫陶瓷過(guò)濾器的基本材質(zhì)是鎂基,主要用于鎂合金熔液的過(guò)濾。鎂是活潑元素,鎂合金熔體在高溫下極易氧化,由于生成自由能低于氧化鎂的氧化物如氧化硅、氧化鋁等都會(huì)與鎂合金熔體迅速反應(yīng)而形成有害夾雜物,因此適用于鋁合金、鑄鐵等含硅元素的泡沫陶瓷都不能用于鎂合...
閉孔泡沫陶瓷制備工藝研究開(kāi)展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,通過(guò)對(duì)氧化鋁長(zhǎng)纖維的加工剪切,控制所需纖維長(zhǎng)度,以達(dá)到比較好使用效果;通過(guò)對(duì)粘結(jié)劑的選擇,推薦出成本適中,粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑;通過(guò)對(duì)發(fā)泡劑的選擇,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發(fā)泡劑;將剪切到目標(biāo)長(zhǎng)度的氧化鋁纖維、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分?jǐn)嚢杌旌?,漿料放入目標(biāo)模具,通過(guò)烘干和燒結(jié)處理,制備出密度小、孔徑適中、氣孔分布均勻、強(qiáng)度高、耐侵蝕性能好的閉孔泡沫陶瓷.耐溫高的泡沫陶瓷在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。云南吸波少泡沫陶瓷費(fèi)用泡沫陶瓷按孔隙之間關(guān)系可分為閉孔泡沫陶瓷和開(kāi)孔泡沫陶瓷....
和騰熱工推出的HT1800型輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷新材料簡(jiǎn)介:輕質(zhì)節(jié)能——結(jié)構(gòu)中含大量微納米級(jí)氣孔,密度小(~0.6),隔熱好,蓄熱少,節(jié)能效果與纖維板相當(dāng);耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期使用溫度1750℃,耐溫性優(yōu)于日本、德國(guó)、美國(guó)進(jìn)口纖維板;使用壽命長(zhǎng)——耐Na2O侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板,經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證,使用壽命可達(dá)纖維板數(shù)倍以上;其他優(yōu)點(diǎn)——強(qiáng)度高,不掉渣,潔白純凈,不污染煅燒產(chǎn)品.作為1650-1800℃高溫窯爐爐膛內(nèi)襯,性價(jià)比優(yōu)勢(shì)很明顯.輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷,是實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要材料選擇。吉林純度高泡沫陶瓷供應(yīng)商爐膛泡沫陶瓷在鋼鐵冶金行業(yè)中的應(yīng)用,尤其是在高爐冶煉過(guò)程中,展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。以鞍...
針對(duì)碳化硅泡沫陶瓷碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器,其基本材質(zhì)是SiC。主要應(yīng)用于可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和灰鐵等生產(chǎn)中的凈化工藝。它不僅能有效去除鐵水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物和部分氣體,使鐵水產(chǎn)生平穩(wěn)層流,有利于沖型;還具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,優(yōu)越的導(dǎo)熱性能,更具有獨(dú)特親潤(rùn)鐵水的成份,有助于減少過(guò)濾器和鐵水之間的摩擦,確保過(guò)濾的通暢。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器,其基本材質(zhì)二氧化鋯質(zhì)(ZrO2)。主要應(yīng)用于鑄鋼和不銹鋼等生產(chǎn)中的凈化工藝,它能夠有效去除鋼水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物和部分包裹氣體,它能夠經(jīng)受鋼水的沖刷,通過(guò)嚴(yán)格控制過(guò)濾器上孔的尺寸和通孔率,可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果。氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)...
傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費(fèi)用高,已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問(wèn)題!無(wú)論是窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng)的爐膛新材料.1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機(jī)下進(jìn)行研制的,產(chǎn)品的推出解決了市場(chǎng)需求的“痛點(diǎn)”問(wèn)題,既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng),與重質(zhì)耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì),可以替代現(xiàn)有材料,開(kāi)拓高溫隔熱材料應(yīng)用發(fā)展的新方...