齒輪是變速箱里的主要零部件，工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。變速箱齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要變速箱油進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，尤其是齒輪和軸承的接觸面，當(dāng)潤(rùn)滑不足時(shí)，會(huì)造成軸承端面燒蝕而過(guò)早失效。為保證齒輪在工作時(shí)獲得足夠的潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)時(shí)，在齒輪端面上設(shè)計(jì)油槽，起到通油的作用。齒輪油...

合理考慮磨削余量的另外一種形式是在齒輪的2齒面保留有均勻的留磨余量。并且，在進(jìn)行滾齒的時(shí)候，齒輪根位置具有一定的挖根量，而齒輪的根部不留有磨削余量。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于：因?yàn)樵邶X輪的根部位置具有一定的挖根量，這使得砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候，其外圓具有足夠的讓刀空間，...

在考慮磨削余量前，首先要合理選擇磨削余量形式。為了讓齒輪的齒形變形量得到徹底的消除，并使齒輪具有一定的磨齒精度，那么一定要合理選擇磨齒余量形式。常用的磨齒留磨余量包括：在齒輪的齒面和齒輪根部位置都保留一定的磨削余量。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于：齒輪的齒面及其齒輪的根部...

我們知道變速箱是把動(dòng)力從發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞到輪轂的傳動(dòng)系統(tǒng)，汽車變速箱典型零部件主要包括變速器齒輪、變速箱殼體、變速箱傳動(dòng)軸等，自動(dòng)變速箱還有控制單元。除了這些硬件，控制軟件也是自動(dòng)變速箱不可或缺的組成部分。變速箱的常用材料包括20MnCrS5、20CrMnS5、AD...

珩磨工藝特有的網(wǎng)紋形狀是怎么形成的呢？珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡，而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)，因而兩次行程間，珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開(kāi)一定角度，這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁...

在考慮磨削余量前，首先要合理選擇磨削余量形式。為了讓齒輪的齒形變形量得到徹底的消除，并使齒輪具有一定的磨齒精度，那么一定要合理選擇磨齒余量形式。常用的磨齒留磨余量包括：在齒輪的齒面和齒輪根部位置都保留一定的磨削余量。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于：齒輪的齒面及其齒輪的根部...

采用珩磨工藝后如何選擇珩磨機(jī)呢？珩磨機(jī)分臥式和立式兩種。其選用原則有: 不同批量選不同形式的珩磨機(jī)，如多品種小批量，選用小功率、通用性大的機(jī)床;假如批量很大，則選用大功率的專用機(jī)床。按工件孔徑、孔長(zhǎng)和外形尺寸選擇機(jī)床的主要規(guī)格和參數(shù)。根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選機(jī)床往復(fù)...

在變速箱齒輪加工工藝中，主要有以下工藝：因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用，但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒...

珩磨工藝還有另外兩種磨削方式：一種是定量進(jìn)給珩磨:進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給，使磨粒強(qiáng)制性地切進(jìn)工件。因此珩磨過(guò)程只存在脫落切削和破碎切削，不可能產(chǎn)生堵塞切削現(xiàn)象。由于當(dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時(shí)，進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量，此時(shí)珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎，...

對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的評(píng)價(jià)，除了性能外，NVH也是很重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)。變速箱齒輪嘯叫（噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度）是比較常見(jiàn)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)NVH問(wèn)題之一。變速箱受承載齒輪副傳遞誤差的激勵(lì)，從而產(chǎn)生嘯叫噪聲，通過(guò)空氣路徑和結(jié)構(gòu)路徑向車內(nèi)傳遞。齒輪嘯叫主觀感覺(jué)為“哨鳴音”，客觀表...

在變速箱齒輪加工工藝中，主要有以下工藝：因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用，但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒...

眾所周知，變速箱是通過(guò)里面齒輪的嚙合來(lái)傳輸動(dòng)力。同樣都是嚙合，斜齒與直齒有什么區(qū)別嘛?直齒齒輪在嚙合時(shí)是整個(gè)齒同時(shí)進(jìn)入，齒與齒之間是“正面剛”，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，而且震動(dòng)也會(huì)比較明顯。相反，斜齒齒輪的嚙合就不會(huì)像直齒那么生硬，是以一種比較柔和的方式逐漸進(jìn)入、...

理論分析和實(shí)踐表明，當(dāng)齒輪承受彎曲疲勞載荷時(shí)， 其赫茲接觸應(yīng)力達(dá)到極值，因此疲勞中心在齒面處形成后沿著與應(yīng)力極值垂直的方向進(jìn)行擴(kuò)展，當(dāng)微裂紋發(fā)展為宏觀裂紋時(shí)，硬化層開(kāi)始脫落甚至出現(xiàn)斷齒情況。研究表明，滲碳齒輪的彎曲疲勞抗力隨著其強(qiáng)度的提高而升高，彎曲疲勞抗力也...

在機(jī)加工前的齒輪毛坯熱處理很重要。通常有調(diào)質(zhì)處理、普通正火、等溫正火、鍛造余熱等溫正火等手段。普通正火處理會(huì)造成不同零件或同一零件不同部位的組織、硬度出現(xiàn)較大差別，會(huì)降低加工性能和加劇熱處理變形，進(jìn)而影響齒輪精度等級(jí)和使用性能。齒輪毛坯終鍛溫度一般在900℃左...

輪齒的裂紋與斷裂是齒輪磨損的另外一個(gè)主要原因。輪齒斷裂是由于工作應(yīng)力大于輪齒的斷裂應(yīng)力，或有裂紋的輪齒其應(yīng)力強(qiáng)度因子大于輪齒斷裂韌性所致。工作應(yīng)力增大的常見(jiàn)原因是：機(jī)械長(zhǎng)期超負(fù)荷工作或因操作不當(dāng)、齒面磨損、齒輪與花鍵軸配合松曠等產(chǎn)生沖擊載荷或因輪齒形位誤差過(guò)大...

一般的齒輪表面強(qiáng)度處理是通過(guò)滲碳工藝進(jìn)行，而氣體滲氮是另外一種齒輪表面強(qiáng)化處理工藝。齒輪的承載能力通常為齒根強(qiáng)度、齒面強(qiáng)度與抗咬合強(qiáng)度三項(xiàng)指標(biāo)。眾所周知，滲氮齒輪的抗咬合強(qiáng)度優(yōu)于滲碳齒輪，由于加壓氣體滲氮技術(shù)和加壓氣體軟氮化技術(shù)的應(yīng)用提高了材料表面的硬度并改善...

變速箱齒輪上的油槽用于齒輪的潤(rùn)滑和降溫，主要有如下三種成形方式：齒輪鍛造完成后冷壓或熱壓出油槽，此方式須配有單獨(dú)的油壓機(jī)或增加壓油槽工序，且需要專門的壓油槽模具；齒輪鍛造完成后機(jī)加工銑出油槽，此方式增加了機(jī)加工和運(yùn)轉(zhuǎn)成本，影響交付進(jìn)度；油槽鍛造成形，此方式...

珩磨工藝的切削過(guò)程有幾種，其中的定壓進(jìn)給珩磨中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的壓力壓向孔壁，分三個(gè)階段。首先是脫落切削階段這種定壓珩磨，開(kāi)始時(shí)由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨往。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨...

談到齒輪軸的加工就離不開(kāi)刀具，它是整個(gè)加工工藝中的重要一部分。在汽車零部件制造成本中，刀具成本占總成本的3%～5%。模塊式結(jié)構(gòu)的復(fù)合刀具具有精度較高、刀柄可重復(fù)使用、庫(kù)存量少等特點(diǎn)，被普遍采用，它可以大幅度縮短加工時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。因此，在精度要求不高、標(biāo)準(zhǔn)...

眾所周知，變速箱齒輪的工況比較惡劣，經(jīng)常在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷情況下工作，所承載的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷又是在不斷變化的，所以齒輪易損壞。齒面磨損、疲勞點(diǎn)蝕與拉傷是齒輪損傷原因之一。變速器齒輪的齒面既有滾動(dòng)摩擦，又有滑動(dòng)摩擦，而且經(jīng)常處于高轉(zhuǎn)速，大負(fù)荷及頻繁換擋，齒面承受沖擊力...

隨著市場(chǎng)上四缸機(jī)，甚至三缸機(jī)的逐漸普及，發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出平順性對(duì)變速箱齒輪敲擊噪音的解決提出了比較高的挑戰(zhàn)。總體而言，變速箱敲擊噪聲是系統(tǒng)性問(wèn)題，由發(fā)動(dòng)機(jī)扭振激勵(lì)，扭振減振能力，變速箱敲擊敏感度，整車傳遞函數(shù)等綜合因素影響。敲擊噪聲是低頻扭振激勵(lì)導(dǎo)致的寬頻齒面敲擊...

輪齒的裂紋與斷裂是齒輪磨損的另外一個(gè)主要原因。輪齒斷裂是由于工作應(yīng)力大于輪齒的斷裂應(yīng)力，或有裂紋的輪齒其應(yīng)力強(qiáng)度因子大于輪齒斷裂韌性所致。工作應(yīng)力增大的常見(jiàn)原因是：機(jī)械長(zhǎng)期超負(fù)荷工作或因操作不當(dāng)、齒面磨損、齒輪與花鍵軸配合松曠等產(chǎn)生沖擊載荷或因輪齒形位誤差過(guò)大...

不同的齒輪加工工藝有各自不同的特點(diǎn)。根據(jù)展成法原理用滾刀加工齒輪時(shí)，必須嚴(yán)格保持滾刀與工件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。因此，滾齒機(jī)在加工直齒圓柱齒輪時(shí)的工作運(yùn)動(dòng)有：主運(yùn)動(dòng)：就是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（r/min）。展成運(yùn)動(dòng)：就是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，即滾刀與工...

輪齒的裂紋與斷裂是齒輪磨損的另外一個(gè)主要原因。輪齒斷裂是由于工作應(yīng)力大于輪齒的斷裂應(yīng)力，或有裂紋的輪齒其應(yīng)力強(qiáng)度因子大于輪齒斷裂韌性所致。工作應(yīng)力增大的常見(jiàn)原因是：機(jī)械長(zhǎng)期超負(fù)荷工作或因操作不當(dāng)、齒面磨損、齒輪與花鍵軸配合松曠等產(chǎn)生沖擊載荷或因輪齒形位誤差過(guò)大...

眾所周知，變速箱是通過(guò)里面齒輪的嚙合來(lái)傳輸動(dòng)力。同樣都是嚙合，斜齒與直齒有什么區(qū)別嘛?直齒齒輪在嚙合時(shí)是整個(gè)齒同時(shí)進(jìn)入，齒與齒之間是“正面剛”，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，而且震動(dòng)也會(huì)比較明顯。相反，斜齒齒輪的嚙合就不會(huì)像直齒那么生硬，是以一種比較柔和的方式逐漸進(jìn)入、...

軸承也是變速箱里的重要零部件，它的設(shè)計(jì)和選擇要考慮以下因素:變速器軸承常采用圓柱滾子軸承、球軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等。根據(jù)結(jié)構(gòu)限制和所承受的載荷特點(diǎn)進(jìn)行選用。對(duì)于圓錐滾子軸承，其優(yōu)點(diǎn)為直徑較小、寬度較寬，容量大，可承受高負(fù)荷和通過(guò)對(duì)軸承預(yù)緊能消除軸向間隙...

在考慮磨削余量前，首先要合理選擇磨削余量形式。為了讓齒輪的齒形變形量得到徹底的消除，并使齒輪具有一定的磨齒精度，那么一定要合理選擇磨齒余量形式。常用的磨齒留磨余量包括：在齒輪的齒面和齒輪根部位置都保留一定的磨削余量。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于：齒輪的齒面及其齒輪的根部...

變速箱軸的加工工藝中，零件的定位和裝夾時(shí)首要考慮的問(wèn)題。軸類零件加工的定位基準(zhǔn)和裝夾主要有以下三種方式：首先，以工件的中心孔定位：在軸的加工中，零件各外圓表面、端面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線...

隨著市場(chǎng)上四缸機(jī)，甚至三缸機(jī)的逐漸普及，發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出平順性對(duì)變速箱齒輪敲擊噪音的解決提出了比較高的挑戰(zhàn)。總體而言，變速箱敲擊噪聲是系統(tǒng)性問(wèn)題，由發(fā)動(dòng)機(jī)扭振激勵(lì)，扭振減振能力，變速箱敲擊敏感度，整車傳遞函數(shù)等綜合因素影響。敲擊噪聲是低頻扭振激勵(lì)導(dǎo)致的寬頻齒面敲擊...

對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的評(píng)價(jià)，除了性能外，NVH也是很重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)。變速箱齒輪嘯叫（噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度）是比較常見(jiàn)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)NVH問(wèn)題之一。變速箱受承載齒輪副傳遞誤差的激勵(lì)，從而產(chǎn)生嘯叫噪聲，通過(guò)空氣路徑和結(jié)構(gòu)路徑向車內(nèi)傳遞。齒輪嘯叫主觀感覺(jué)為“哨鳴音”，客觀表...