系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾，跳動精度小于5um ；刀柄夾裝范圍為整數(shù)，裝夾柄徑必須為6，不能裝夾小數(shù)，而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ～ 6 內(nèi)；由于刀柄裝夾的筒夾變形量小，所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高，筒夾的使用壽命長等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度：刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具...

便于安裝的車銑復(fù)合刀柄，包括安裝塊和刀柄，所述刀柄的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽。該便于安裝的車銑復(fù)合刀柄，通過設(shè)置卡塊，在進(jìn)行維護(hù)拆卸時，需同時按壓兩個按壓塊，使壓桿推動卡塊脫離卡槽，刀柄與安裝塊便可進(jìn)行分離，裝配時，將限位條對準(zhǔn)限位槽，向上推動刀柄，由于卡塊的頂部為斜面，其底部為平面，卡塊在刀柄被推進(jìn)的過程中，卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài)，當(dāng)?shù)侗七M(jìn)至無法推進(jìn)后，在彈簧的作用下，卡塊卡入卡槽，安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定，拆卸和安裝均只有一個操作步驟，簡單方便，達(dá)到了便于安裝的效果。熱裝刀柄利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。為什么要選擇MST刀具熱縮機(jī)超短型彈簧夾頭刀柄，屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域...

彈簧夾頭刀柄：主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭：A- 鎖緊螺釘，使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；B- 鎖緊活塞，將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室；C- 膨脹室，受液體擠壓產(chǎn)生壓力；D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡(luò)。E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。加熱刀柄：應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合于高速加工。重復(fù)定位精度高，一般在2μm以內(nèi)，徑向跳動在5μm以內(nèi)；抗污能力好，在加工中防干涉能力好。但是，每種規(guī)格刀...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會產(chǎn)生60ton的壓力，長時間使用會使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機(jī)床和刃具壽命都會造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺但十分嚴(yán)重，需要定時檢查，及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響，我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題，實(shí)際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。為了保證刀柄性能，必須維持整體環(huán)境的清潔。M...

具有偏心鎖緊螺母平衡結(jié)構(gòu)的彈簧夾頭刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具，所述鎖緊螺母的外側(cè)圓周上設(shè)有多個平衡鎖緊螺母重心的扳手槽，所述扳手槽由規(guī)格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構(gòu)成。鎖緊螺母和刀具之間設(shè)有夾緊刀具并產(chǎn)生收縮擴(kuò)展作用的環(huán)形狀的卡簧，刀柄主體內(nèi)緊鄰刀具的部位還設(shè)有限制刀具軸向后退的螺釘，綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，很好地解決了鎖緊螺母平衡性問題，保障刀柄在8000~12000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速使用時良好的加工精度，同時有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。彈簧夾頭刀柄可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。上...

熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈，包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱，多股聚氨酯圓銅絞線，磁場聚集槽，磁場聚集蓋，過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對刀柄進(jìn)行非接觸式加熱，線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu)，特制的磁場聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場集中的線圈的中上部，使刀柄加熱段集中在頂部，從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對刀具的熱裝與取出，并且極大地提高了加熱效率，縮短了刀具熱裝與取出得時間?？焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長段，刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不但有效節(jié)約了刀柄的制作...

當(dāng)提高切削參數(shù)時，往往容易注意力放在夾持力的問題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進(jìn)給，但往往不知道很影響進(jìn)給的是跳動精度。而且，發(fā)生振刀時，往往容易想到刀柄的剛性問題，但其實(shí)，因刀柄跳動精度過大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強(qiáng)力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向，特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時容易出現(xiàn)問題。為了解決這個問題，我們認(rèn)為在刀柄內(nèi)徑深處開恰當(dāng)?shù)莫M縫是比較好的方案，狹縫可以使本體部位均勻收縮，收縮量增大，跳動精度也變得更好。換句話說，在強(qiáng)力刀柄內(nèi)徑處設(shè)置合理的狹縫，對于提高夾持力、跳動精度以及端口部位的夾緊力是不可或缺的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是...

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹，而后插入需夾持的刀具，在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn)：刀柄冷卻過程中，金屬均勻收縮，保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊，可提供的夾持力，幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過其他各類刀柄的夾持精度，和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡單，無附件，可提供的動平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度，可以提高刀具壽命?？梢杂行岣吡慵谋砻婀鉂嵍龋浅＿m合于模具加工。切削性能好，震動小，有利于提高機(jī)床主軸的壽命。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開發(fā)...

熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長度，均會增大夾持力；在相同的初始過盈量條件下，內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較?。浑S著主軸轉(zhuǎn)速提高，熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小，夾持力也會相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高，同樣也會減小配合過盈量，從而降低熱縮夾頭對刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點(diǎn)：均勻的夾持力使刀具的跳動非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對稱、外形尺寸小，適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接，切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度...

刀柄保養(yǎng)的實(shí)用準(zhǔn)則：定期清潔所有配件和備件，刀柄 ( 柄部和頭部) 和主軸。不使用時涂一層油防止被氧化。定期卸除Graflex或 Capto總成，進(jìn)行清洗和檢查。在干凈、干燥的地方儲存刀柄。以可視方式查看刀柄的磨損，比如微動腐蝕的痕跡。同時以可視方式查看所有的配件和備件進(jìn)行：襯套、主軸拉釘、螺母等，如果需要則將其更換。始終使用特定的安裝和拆卸設(shè)備。切勿過度扭轉(zhuǎn)螺釘，不能超過其給定的扭矩限制。如果沒有扭矩螺釘扳手不能進(jìn)行夾緊。不能超出液壓夾緊系統(tǒng)的推薦的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。定期調(diào)控?fù)碛行?zhǔn)儀表的液壓夾頭的壓力。不要讓夾具過熱。熱裝刀柄利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。MST刀具日本MST找上海建澤消除...

隨切削高速化的發(fā)展，刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和刀具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。...

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會產(chǎn)生60ton的壓力，長時間使用會使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機(jī)床和刃具壽命都會造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺但十分嚴(yán)重，需要定時檢查，及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響，我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題，實(shí)際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。熱裝刀柄因為不需進(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，無論是誰...

MST刀柄是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差的原理來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作；可以放心進(jìn)行浸水冷卻；放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會發(fā)生變化，刀柄精度不會劣化。液壓刀柄的精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾。專注于精密零件與模具加工MST刀...

MST刀柄是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差的原理來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作；可以放心進(jìn)行浸水冷卻；放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會發(fā)生變化，刀柄精度不會劣化。三棱圓錐孔加工困難，加工成本高，與現(xiàn)有刀柄不兼容，配合會自鎖。日本MST刀具熱裝式刀柄代理商上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司...

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會產(chǎn)生60ton的壓力，長時間使用會使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機(jī)床和刃具壽命都會造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺但十分嚴(yán)重，需要定時檢查，及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響，我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題，實(shí)際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心...

銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會造成讓刀，讓刀無法避免，但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力（剛性），這需要刀柄有足夠的壁厚來抵抗，進(jìn)而要求刀柄在沒有干涉的情況下，讓刀柄更加粗壯來提高有效壁厚，強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。（無效壁厚又是什么呢？） 所以，立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持，因為強(qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢？增加壁厚會造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少，使得夾持力下降，二者實(shí)際是一對矛盾體。為了解決這一矛盾，廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開槽，使得增大壁厚的同時，實(shí)現(xiàn)大夾持力。開槽的處理方式有很多種，開槽過寬會降低夾持面積及槽邊緣易損傷刃具柄部，造成精度下滑和不可...

熱裝刀柄加熱工裝，包括底板，與底座平行的基板，基板的頂面固定有兩根豎直的導(dǎo)柱，兩個導(dǎo)柱之間設(shè)有升降座，升降座的中間部位固定有螺套，導(dǎo)柱的上端之間固定有連接座，連接座上設(shè)有螺桿，螺桿的下端穿過螺套與螺套螺紋連接，螺桿的上端固定有手柄，升降座的側(cè)面固定有電磁加熱器;基板上設(shè)有刀柄定位座，刀柄定位座的下端外側(cè)設(shè)有與基板連接的法蘭，法蘭的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流罩，基板上位于刀柄定位座的下方設(shè)有進(jìn)氣通孔，基板的底部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)機(jī)，側(cè)板上設(shè)有若干進(jìn)氣槽孔。本實(shí)用新型具有使用方便，有效提高刀柄刀具裝配效率的有益效果。液壓刀柄的特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡單的。適合5軸加工中心使用...

消除累計徑向跳動的側(cè)固式刀柄，包括刀柄本體，刀柄本體包括前端和后端，刀柄本體的前端固定安裝刀桿，靠近刀柄本體的前端均勻設(shè)置有若干個細(xì)牙螺釘，細(xì)牙螺釘包括頭端和尾端，細(xì)牙螺釘?shù)念^端伸入刀柄本體內(nèi)并正對刀柄本體的中軸線，細(xì)牙螺釘?shù)奈捕伺c刀柄本體的外表面相接，刀柄本體的前端面上還均勻開設(shè)有若干個銷孔，銷孔與細(xì)牙螺釘之間為等間距排列設(shè)置，本實(shí)用新型通過在刀柄本體的前端均勻設(shè)置若干個細(xì)牙螺釘，使得其能夠起到調(diào)節(jié)徑向跳動的作用，很終實(shí)現(xiàn)消除系統(tǒng)的累積誤差，提高側(cè)固式刀柄在工作時的穩(wěn)定性，減少誤差。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作。日本MST刀具多用途鏜刀柄代理...

為了保證刀柄性能，必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作，任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸，刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會引起差的T.I.R.( 徑向跳動)，從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng)，包括對機(jī)床主軸和刀柄定期的清洗和檢查，這將會有助于改善加工性能。同時建議對刀柄總成的T.I.R. 進(jìn)行定期檢查來驗證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成，從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時間并減少不合格工件數(shù)的很經(jīng)濟(jì)有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，...

目前市面上大多強(qiáng)力銑刀柄廠家都采用旋轉(zhuǎn)外圈螺母使刀柄內(nèi)壁收縮的鎖緊方式。由于內(nèi)壁需要收縮夾持刃具柄部，壁厚過大則容易造成收縮量不夠，夾持力達(dá)不到要求，壁厚過薄，則刀柄的橫向剛性不足。因此，這就需要在保證合適的內(nèi)壁厚度的情況下，也能保證其內(nèi)壁的收縮量。實(shí)際加工中多使用公差范圍內(nèi)的刃具或者直筒夾套，而夾持力也是在刀柄內(nèi)徑和直筒夾套之間的間隙為0以及直筒夾套內(nèi)徑和立銑刀柄部的間隙為0時開始產(chǎn)生，因此，刀柄內(nèi)徑的收縮量至少需要有0.1mm-0.12mm以上的余量。不然，其樣本給出的值則有待商榷。如果減小刀柄和刃具之間的間隙，則造成立銑刀裝夾困難，操作不便。所以，收縮量對日常作業(yè)有很大影響。為了保證刀柄...

消除累計徑向跳動的側(cè)固式刀柄，包括刀柄本體，刀柄本體包括前端和后端，刀柄本體的前端固定安裝刀桿，靠近刀柄本體的前端均勻設(shè)置有若干個細(xì)牙螺釘，細(xì)牙螺釘包括頭端和尾端，細(xì)牙螺釘?shù)念^端伸入刀柄本體內(nèi)并正對刀柄本體的中軸線，細(xì)牙螺釘?shù)奈捕伺c刀柄本體的外表面相接，刀柄本體的前端面上還均勻開設(shè)有若干個銷孔，銷孔與細(xì)牙螺釘之間為等間距排列設(shè)置，本實(shí)用新型通過在刀柄本體的前端均勻設(shè)置若干個細(xì)牙螺釘，使得其能夠起到調(diào)節(jié)徑向跳動的作用，很終實(shí)現(xiàn)消除系統(tǒng)的累積誤差，提高側(cè)固式刀柄在工作時的穩(wěn)定性，減少誤差。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作。性價比高M(jìn)ST刀具燒刀機(jī)系統(tǒng)精...

彈簧夾頭刀柄：主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭：A- 鎖緊螺釘，使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；B- 鎖緊活塞，將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室；C- 膨脹室，受液體擠壓產(chǎn)生壓力；D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡(luò)。E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。加熱刀柄：應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合于高速加工。重復(fù)定位精度高，一般在2μm以內(nèi)，徑向跳動在5μm以內(nèi)；抗污能力好，在加工中防干涉能力好。但是，每種規(guī)格刀...

強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理：通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。但是，相當(dāng)一部分用戶對于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識不足：過于重視初期成本，而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來的加工效率、...

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。熱縮刀柄分類根據(jù)壁厚，夾持刀具長度，過盈量分為以下三種：標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較易制造。上海建澤代理日本MST刀具可換式延長桿刀柄強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，...

熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈，包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱，多股聚氨酯圓銅絞線，磁場聚集槽，磁場聚集蓋，過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對刀柄進(jìn)行非接觸式加熱，線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu)，特制的磁場聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場集中的線圈的中上部，使刀柄加熱段集中在頂部，從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對刀具的熱裝與取出，并且極大地提高了加熱效率，縮短了刀具熱裝與取出得時間?？焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長段，刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不但有效節(jié)約了刀柄的制作...

液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡單的；精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細(xì)長型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：干涉條件要求較高的加工場合。特點(diǎn)：防干涉性好；夾持范圍小，只能夾持一個尺寸的刃具；初期跳動精度較好（隨著加熱次數(shù)的增加下降較快）；需專門的加熱冷卻裝置，安全性差，對操作人員要求...

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會產(chǎn)生60ton的壓力，長時間使用會使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機(jī)床和刃具壽命都會造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺但十分嚴(yán)重，需要定時檢查，及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響，我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題，實(shí)際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。熱裝刀柄利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置...

在加工現(xiàn)場，會有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無論怎么擦拭都無法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時也增強(qiáng)了剛性。磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具，也會導(dǎo)致加工表面粗糙度差。MST刀具M(jìn)ST批發(fā)多少錢便于安裝的車...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...